Профессиональная горячеоцинкованная сталь (сталь) по ГОСТу. Возможность заказать цинкование металлоконструкций, болтов и метизов в Санкт-Петербурге

Цинкование — один из способов металлообработки, помогающий защитить материал от действия агрессивных факторов внешней среды и коррозии. Услуги по оцинковке металла в СПБ оказываются нашей компанией: выполняем заказы любой сложности в сжатые сроки.

Общее описание техники

Цинкование металла для его защиты от ржавления — методика, которая была изобретена более двух веков назад и с тех пор не утратила своей актуальности. Данная техника является простым и при этом наиболее эффективным способом борьбы с процессами ржавления, оказывающими разрушительное действие на металл. При простоте и доступности цинкование металла обеспечивает надежную антикоррозийную защиту: металлы, прошедшие такую обработку не ржавеют 50 лет и более.

Технология цинкования металла постоянно совершенствуется, на текущий момент времени для проведения обработки металлических поверхностей используются разные методы, каждый из которых имеет свои отличительные особенности и преимущества. Самые высокоэффективные техники оцинковки металла применяются нашим заводом в СПБ: обращайтесь, справимся с вашим заданием оперативно, выполним работу качественно и по доступной стоимости!

Горячее цинкование – покрытие металла слоем цинка для защиты от коррозии путём погружения изделия в ванну с расплавленным цинком. Уникальность цинкового покрытия заключается в том, что оно не только создает антикоррозионный барьер толщиной 40-200 мкм, но и обеспечивает электрохимическую защиту стали – «жертвенную защиту»: цинк жертвует собой, чтобы защитить сталь.

При выборе антикоррозионной защиты основное внимание уделяется коррозионной стойкости покрытия и необходимости его возобновления. Для цинка этот показатель составляет 2-4 мкм в год. Горячеоцинкованная сталь служит более 30 лет без видимых коррозионных повреждений и необходимости возобновления цинкового покрытия.

• перед началом работы с поверхностей удаляются загрязнения и лакокрасочные покрытия
• поверхности обезжириваются, очищаются от масла и проходят травление соляной кислотой
• флюсование снимает остатки оксидов и обеспечивает хорошую смачиваемость
• предварительная сушка, во время которой заготовки прогреваются до 100 °C. Полное испарение влаги исключает расплескивание цинка.
• далее изделия погружаются в расплав цинка, нагретый до 450 °C.

Оцинкование малогабаритных изделий

Малая линия для горячего оцинкования крепежа
весом до 5 кг

Горячее оцинкование металлоконструкций весом до 5,5 т позволит увеличить срок службы до 50 лет

Надежный вид антикоррозийной обработки металлических изделий с образованием плотного цинкового соединения с металлом и образованием непроницаемого барьера против воздействия окружающей среды.

Процесс нанесения цинкового покрытия

осуществляется путем погружения металлических изделий в расплав цинка. В результате чего образуется покрытие толщиной от 60 до 200 мкр в зависимости от заданного времени выдерживания металла в расплаве. При этом физико-химические свойства цинка обеспечивают весь комплекс свойств защитного покрытия.

Завод Продмаш более 12 лет оказывает услуги по нанесению покрытия горячим оцинкованием, используя голландскую линию. Для эффективной обработки металлоконструкций разного габарита и крепежа используется две ванны оцинкования. Также по индивидуальной потребности Заказчика для достижения дополнительной эстетики металлоконструкции могут быть окрашены.

Преимущества метода горячего оцинкования

• полная обработка изделия и гарантия качества — не менее 15 лет
• надежность высокой коррозионной устойчивости оцинкованных изделий согласно ISO 9001-2011 и ГОСТ 9.307-89
• экономичность и сжатые сроки производства
• способность покрытия защищать основной металл после механического повреждения
• толщина покрытия – от 40 до 200 мкм, может варьироваться по согласованию с Заказчиком и в зависимости от марки стали
• применяется для металлоконструкций, изготовленных из всех мягких сортов стали и низколигированных марок, литья из чугуна и стали
• покрытие не взаимодействует с нефтепродуктами, растворителями, смазочными материалами
• широкий спектр областей применения горячеоцинкованных изделий: энергетика, строительство, городская инфраструктура, транспорт и дорожное строительство, нефтяная промышленность и другие

Это один из самых надежных и экономичных способов антикоррозийной защиты металлоконструкций. Процесс нанесения цинкового покрытия на металл осуществляется путем его погружения в расплав цинка. В результате чего образуется покрытие толщиной от 60 до 200 мкр в зависимости от заданного времени выдерживания металла в расплаве.

Стоит отметить, что толщина цинкового покрытия также зависит от марок сталей (и содержания в них кремния), из которых изготовлены конструкции. В связи с этим в момент совершения заказа необходимо указывать марку стали, предполагаемого к оцинкованию изделия. Горячее оцинкование стали применяется для их широкого ассортимента: всех мягких сортов стали, низколегированных сортов и литья из чугуна.

Важной отличительной особенностью горячего оцинкования является то, что его использование позволяет значительно уменьшить затраты на содержание металлоконструкций и увеличить срок их службы до 50 лет.

Цинковое покрытие отличается также высокой гарантией качества: тончайшая поверхность слоя сплава припаяна к металлу атом к атому, и даже если все покрытие будет совершенно исцарапано и внешне казаться поврежденным, нижний слой останется нетронутым и продолжит защищать металл.

Цинковое покрытие не взаимодействует с нефтепродуктами, растворителями, смазочными материалами и другими продуктами, а значит имеет широкий диапазон применений.

Выгодность применения метода горячего оцинкования стали обуславливается его сравнением с классическим ЛКП.

Ценовое сравнение методов горячего оцинкования и окрашивания *

* — стоимость качественной трехслойной покраски условно указана как 100 рублей без учета издержек на эксплуатацию. Услуга окрашивания традиционными ЛКП может быть оказана лишь в качестве дополнительной услуги к услуге горячего оцинкования для придания уникальных дизайнерских характеристик металлоконструкции.

Оцинкование образует непроницаемый барьер между окружающей средой и металлом. При этом физико- химические свойства цинка обеспечивают весь комплекс свойств защитного покрытия.

Стоит отметить, что защита горячим цинком производится для изделий, изготовленных из низкоуглеродистых сталей, сталей обыкновенного качества и конструкционных сталей, в том числе повышенной прочности. Спектр областей применения горячеоцинкованных изделий: энергетика, строительство, городская инфраструктура, сельское хозяйство, химическая промышленность, транспорт и дорожное строительство, промышленное строительство, нефтяная промышленность и т.п.

Соответствие

ГОСТ 9.307-89 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля

Максимальные габариты конструкций, подлежащих оцинкованию

1,4 м х 2,5 м х 12,0 м

Возможная толщина покрытия

от 60 мкр до 200 мкр

5 000 т /мес

Услуги горячевого цинкования металла (стали) по ГОСТу от завода по доступным ценам. Возможность заказать оцинковку металлоконструкций, болтов, метизов, труб, проволоки, сетки, опор в Санкт-Петербурге и области

Мы предоставляем различные виды оплаты: наличные, банковские карты, банковский перевод, безналичный платеж.

Гарантия на услуги от 1 года.

Завод горячего цинкования «ТДЦ» оказывает услуги цинкования.

Мы осуществляем оцинкование в соответствии с ГОСТ — Р 9.306-2006 и Р 9 316 -2006.

Горячее цинкование производится методом термодиффузионного оцинкования изделий из чугуна и стали с последующей финишной обработкой поверхностей.

Принцип действия метода

Горячее цинкование относится к гальваническим процессам нанесения материала на поверхность изделия. Изделие, закрепленное на технологической балке, погружается ванну, наполненную расплавленным цинком.

В основе горячего цинкования лежит процесс диффузии. Диффузия — процесс взаимопроникновения молекул одного вещества в другое.

Цинкование металла позволяет создать слоистую железно-цинковую структуру поверхностного покрытия. На поверхности изделия образуется защитная пленка из чистого цинка (Z). Цинк вступает в реакцию с кислородом воздуха (O2) образуется оксид цинка (ZnO). Оксид цинка вступает в реакцию с двуокисью углерода (CO2) формируется карбонат цинка карбоната цинка (ZnCO3). Именно карбонат цинка, образуемый на поверхности, и защищает металл от коррозии.

Важным преимуществом оцинковки является способность оцинкованной поверхности восстанавливать защитные свойства после механических повреждений.

Верхний слой цинка имеет способность восстанавливать свои защитные свойства и продолжает препятствовать контакту кислорода с металлической поверхностью.

Возможности оцинковки

Металлические изделия обладают достаточной прочностью и надежны в работе, но им необходима защита от коррозии. Наиболее популярным способом защиты металлоконструкций от коррозийного разрушения является нанесение покрытий из цинка.

Термодиффузионное оцинкование является распространенным методом оцинковки изделий из металла. Горячее оцинкование на заказ позволяет значительно повысить срок службы металлических изделий. По желанию заказчика слой оцинковки может быть окрашен.

Оцинковка достаточно выгодный метод защиты метала от внешних воздействий, который позволяет на несколько десятилетий защитить метал от коррозийного воздействия.

Где находят применение оцинкованных конструкций?

Для длительного использования металлических конструкций мостов, опор, пролетов мостов, тренажных труб, мачт освещения, опор дорожных знаков на открытом воздухе требуется их защита от атмосферных воздействий.

Оцинкованные конструкции находят применение в строительстве, организации городской инфраструктуры. Оцинкованные конструкции могут использоваться для создания садовых скульптур, скамеек, контейнеров для сбора отходов, автобусные остановки, навесы и спортивные сооружения.

Для защиты металлических конструкций городской инфраструктуры эффективно применять горячее цинкование. В Санкт-Петербурге и Ленинградской это особенно актуально. Воздух города насыщен влагой. Без защиты металлические конструкции не смогут служить долго.

Завод металлоизделий «ТДЦ» имеет многолетний опыт оцинкования. Мы используем современное оборудование позволяющие, производить оцинковку самых сложных металлических конструкций, и гарантируем долговечную защиту металлических конструкций от коррозии.

Мы осуществляем оцинковку:

—        а также металлоконструкций.

Как заказать горячее цинкование металл

Наше предприятие может также специализируется на производстве металлоизделий по чертежам заказчика:

Рассчитать и узнать цену изделий и услуг, Вы можете у наших менеджеров по телефонам:

·       (813) 697-32-57, +7 (921) 327-38-97

Также Вы можете сделать on-line заказ с сайта.

Методы цинкования металла

Существует несколько технологий, которые применяются для создания цинкового покрытия на металлических поверхностях. Условно их можно разделить на два способа: холодную и горячую оцинковку. Каждая техника имеет свои отличительные особенности, подлежащие изучению.

Горячее цинкование металла

Горячее цинкование металла в сравнении с прочими технологиями выгодно отличается оптимальным соотношением цены и качества. Получаемое покрытие обладает высокой степенью надежности и сохраняет все свои полезные характеристики в течение максимально длительного срока и даже с учетом эксплуатации в самых неблагоприятных условиях. Средний срок полезной службы покрытий, созданных горячим цинкованием составляет 60-70 лет.

К плюсам технологии относят:

• Возможность выполнения горячего цинкования даже для деталей и элементов сложной конфигурации и геометрической формы. Горячая оцинковка нередко применятся для создания защитного покрытия на трубных и фасонных изделиях;
• Поврежденное покрытие обладает способностью к самовосстановлению;
• Устойчивость созданного покрытия высока и сохраняет отличные показатели даже при условии постоянного контакта с жидкими средами. Из-за этой особенности горячего цинкования оно широко применятся для обработки трубных изделий и металлических емкостей;
• Горячая оцинковка эффективно устраняет любые виды дефектов на металлических поверхностях.

Изделия с цинковым защитным слоем, созданным горячим цинкованием при эксплуатации, требуют минимальных финансовых вложений. Они не нуждаются в постоянной окраске защитными составами, так как покрытие из цинка уже надежно защищает их от воздействия внешних агрессивных факторов. Это преимущество горячего цинкования актуально и востребовано для трубных изделий эксплуатация которых осуществляется в труднодоступных местах: в стеновых перекрытиях, под землей, на дне водоемов.

Горячее цинкование металла в СПБ — одна из услуг, предоставляемых нашей компанией. Подробную консультацию по услуге легко получить по телефону или заказав обратный звонок специалиста на сайте нашего предприятия.

Холодное цинкование металла и его особенности

Холодное цинкование металла — это еще одна удобная, простая и экономичная технология получения защитного антикоррозийного покрытия. Она подразумевает обработку металлических поверхностей специальными составами с высоким содержанием цинка и иных веществ, увеличивающих прочность и надежность защитного слоя. Состав на металл наносится разными способами, но всегда вполне мобильными, что позволяет проводить цинкование практически где угодно.

Защитные свойства холодное цинкование сохраняет в течение 25-50 лет. Длительность действия объясняется высокой концентрацией цинка в составах для обработки. Они содержат около 96% процентов цинка.

Кроме того, в цинковых составах присутствуют и особые смолы, защищающие частицы металла от разрушения и обеспечивающие прочную адгезию покрытия с металлической основой. Высокая степень адгезии исключает отслаивание покрытия даже при появлении на его поверхности мелких дефектов в виде царапин и иных повреждений.

Сроки службы покрытия, созданного техникой холодного цинкования зависят от условий эксплуатации металлических изделий, а также от толщины защитного слоя. Влияет на прочность и надежность покрытия и правильность подготовки поверхности к обработке.

Холодное цинкование может проводиться не только обработкой поверхностей цинкосодержащими составами, но и гальваническим методом, подразумевающим задействование технологии электролиза.

К плюсам технологии холодного цинкования можно отнести:

• Возможность создания защитного покрытия на предметах и изделиях любого размера;
• Отсутствие необходимости в разборе конструкций;
• Допустимость применения при обработке сварных швов;
• Экономическую выгоду. Техника не требует значительных финансовых вложений;
• Обработке могут быть подвергнуты изделия из любых металлов и сплавов;
• Готовое покрытие можно подвергать дополнительному окрашиванию любыми лакокрасочными материалами;
• Защита отлично выдерживает температурные перепады, а также не теряет всех своих свойств при контакте с соленой средой;
• Поврежденные участки легко восстанавливаются: достаточно провести их повторную обработку цинковым составом.

Какую технологию выбрать для проведения цинкования металла? Ответ на этот вопрос будет зависеть от целого ряда факторов, учет которых требует специальных знаний и полной информации по условиям эксплуатации оцинкованного металла. Если вам сложно сделать выбор технологии цинкования — просто свяжитесь со специалистами нашей компании в СПБ! Любые консультации по услугам предоставляются на бесплатной основе.

Цинкование металла (стали, меди) от завода ТДЦ по ГОСТ стандартам. Оцинковка поверхностей металлоконструкций, труб, метизов, деталей, болтов, опор, сеток, проволоки на заказ по доступным ценам с доставкой по Санкт-Петербургу и России

Завод металлоизделий «ТДЦ» оказывает услуги цинкование металла.

Мы осуществляем термодиффузионное цинкование в соответствии с ГОСТ — Р 9.306-2006 и Р 9 316 -2006.

Гальваническое цинкование производится методом термодиффузионного оцинкования изделий из чугуна и стали с последующей финишной обработкой поверхностей.

Для защиты металла от воздействий окружающей среды применяют много способов. Одним из таких способов принято выделять цинкование.

Цинкование подразумевает под собой процесс нанесения определенного слоя на поверхность, которая защищает его от коррозии.

Общее понятие о цинкование

Нанесение на поверхность изделия вещества на основе цинка придает металлу ряд преимуществ, аименно:

• продляет срок службы;
• не оисляется под воздействием окружающей среды.

Технологический процесс

Как и говорилось ранее цинкование защищает металл от коррозии, которая приводит к износу и приведению его в негодность. Наносимый раствор цинка позволяет усилить технологические свойства металла.

Как происходит коррозия

За счет действий окружающей среды (влаги) и других факторов структура металла ослабляется и на в ней образуются трещины и дыры.  Раствор цинка препятствуют ослаблению технологических свойств металла и продляет срок его службы.

Цинкование металла относится к гальваническим процессам нанесения материала на поверхность изделия. Изделие, закрепленное на технологической балке, погружается ванну, наполненную расплавленным цинком.

Этапы проведения

Для проведения работ по оцинковке металла используют специальное оборудование. Для получения качественных оцинкованных изделий из металла, этот процесс принято разделять на несколько этапов:

• Подготовка – к ниму относится проведение работ по зачистке поверхности металла. После зачистки изделие обезжиривают. Далее при помощи серной кислоты происходит процесс травления. Этот процесс необходим для того, чтобы слой цинкового раствора держался дольше. После чего металл придается сушке.
• Цинкование – обработанное изделие помещают в специальный резервуар, где под большой температурой находится расплавленный цинк. Данный процесс занимает несколько минут;
• Процесс сушки.

Технология цинкования позволяет производить оцинковку как мелких, так и крупных изделий из металла.

Виды оцинковки металла

Выделяют четыре вида обработки:

• Горячее;
• Холодное;
• Термодиффузионное;
• Гальваническое.

Горячее цинкование очень распространенный и популярный процесс обработки металла. Его применяют во многих государствах. Его основными преимуществами является прочность и долговечность изделий. Горячее цинкование происходит за счет нагревания цинкового раствора до высоких температур. При этом происходит большой расход электроэнергии.

Горячее цинкование разделяют на несколько этапов:

• Подготовка металла – убирается весь мусор с поверхности, затем металл промывают.
• Помещают в специальную ванну и после производят сушку.

Технология горячего цинкования проводится путем помещения изделия в резервуар с цинковым раствором. Данный процесс применяется в строительной и промышленной сфере для оцинковки труб.

Гальваническое

Гальваническое цикование применимо для всех типов металлоизделий. Оно используется при обработке гладких поверхностей. После проведения обработки металла гальваникой, поверхность получает блестящий оттенок.

Также как и при других процессах цинкования – перед обработкой заготовки ее поверхность очищают от мусора и обезжиривают.

Холодное цинкование не предусматривает наличие специализированного оборудования для выполнения работ. Этот процесс очень часто применяется к изделиям, которые находятся в неподвижном состоянии (например: трубопровод). Сам процесс заключается в качественном нанесении на поверхность изделий веществ содержащих цинк.

Термодиффузионное

Термодиффузионная оцинковка металла по своему технологическому процессу похож на горячее цинкование. Но в отличие заключается, что раствор цинка распределяется равномерно по всей поверхности изделия. Процесс нанесения заключается в разогревании изделия до высоких температур и помещении его в ванну с содержанием цинка.

Термодиффузионное оцинкование является распространенным методом оцинковки изделий из металла. Горячее цинкование позволяет значительно повысить срок службы металлических изделий. По желанию заказчика слой оцинковки может быть окрашен.

Оцинковка металла достаточно выгодный метод защиты метала от внешних воздействий, который позволяет на несколько десятилетий защитить метал от коррозийного воздействия.

Где находят применение оцинкованные конструкции?

Для длительного использования металлических конструкций мостов, опор , пролетов мостов, тренажных труб , мачт освещения, опор дорожных знаков на открытом воздухе требуется их защита от атмосферных воздействий.

Оцинкованные конструкции находят применение в строительстве, организации городской инфраструктуры. Они могут использоваться для создания садовых скульптур, скамеек, контейнеров для сбора отходов, автобусные остановки, навесы и спортивные сооружения.

Для защиты металлических конструкций городской инфраструктуры эффективно применять цинкование металла, в Санкт-Петербурге это особенно актуально. Воздух города насыщен влагой. Без защиты металлические конструкции не смогут служить долго.

Оцинковка, также очень важна для поверхности металла:

А также изделий:

Где заказать цинкование в СПБ

Завод металлоизделий «ТДЦ» имеет многолетний опыт оцинкования на заказ по ГОСТ стандартам. Мы используем современное оборудование позволяющие, производить оцинковку самых сложных металлических конструкций, и гарантируем долговечную защиту металлических конструкций от коррозии.

Рассчитать и узнать цену услуг и изделий, Вы можете у наших менеджеров по телефонам: (813) 697-32-57,+7 (921) 327-38-97

Цинкование — эффективный метод защиты железосодержащих сплавов (сталь, чугун) от агрессивных воздействий. Из всех возможных способов (гальванический, газотермический, термодиффузионный и пр.) для металлоконструкций оптимально горячее цинкование — экономичный процесс формирования износостойкого защитного слоя. Преимущества: антикоррозионные свойства оцинкованных изделий аналогичны изготовленным из нержавеющей стали; устойчивость к повреждениям. Мы осуществляем цинкование изделий длиной до 12,5 метров. Стоимость цинкования габаритных металлоконструкций и метизов уточняйте у менеджера.

* Стоимость цинкования указана при объеме заказа одной позиции от 1 тонны до 10 тонн. В индивидуальном порядке обсуждается цена цинкования при объеме заказа менее 1 тонны и более 10 тонн.

Процесс оцинковки производится путем погружении детали (заготовки) в расплавленный до 450 градусов цинк, образующий при взаимодействии с кислородом и углекислым газом прочный антикоррозийный слой толщиной 40-200 мкм из карбоната цинка. Подготовительные стадии, предшествующие цинкованию: обезжиривание поверхности, травление (струйно-абразивная обработка), офлюсовка. Толщина цинкового слоя подбирается исходя из нормативно-технических условий, предъявляемых к конкретному изделию, зависящих от предполагаемого срока эксплуатации и степени агрессивности среды. Цвет и степень блеска покрытия варьируется от светло-серого глянцевого до темно-серого матового. Для получения цинкового покрытия с улучшенными эстетическими свойствами применяется финишное пассивирование.

Металлоизделия

Цинкованию горячим методом подвергаются: изделия из листовой стали, фасонного проката и стальной проволоки, трубы (в том числе сварные и гнутые), отливки и поковки, штампованные стальные детали, контейнеры, крепежные метизы (обрабатываются в массе). Металлоконструкции не должны содержать скрытых полостей и карманов, заусениц и раковин, пор и трещин, продуктов коррозии и окалины.

Нормативная документация

ГОСТ 9.307-89. Цинковые горячие покрытия. Общие требования. ГОСТ 14918-80. Сталь оцинкованная холоднокатанная (листовая и рулонная). Технические условия для непрерывного горячего цинкования. ГОСТ Р 52246-2004. Горячеоцинкованный листовой прокат из низкоуглеродистой стали. В соответствии с нормативным актом защитный металлизированный слой наносится на холоднокатаный или горячекатаный протравленный прокат путем погружения в цинковый расплав с содержанием цинка не менее 99%. В условном обозначении оцинкованного металлопроката указывается: тип, вид, класс покрытия; марка, размеры и точность изготовления проката; характер кромки и способ консервации.

Контроль качества

Контроль качества оцинкованной поверхности производится: по внешнему виду (визуальный осмотр), прочности сцепления с базовым материалом (методом крацевания, нагрева, удара поворотным молотком, нанесения сетки царапин), толщине (магнитный, металлографический методы). Недопустимы трещины, вздутия и забоины — слой сплошной (гладкий или шероховатый).

Заказать услуги по цинкованию металла в СПБ

Наша компания производит разные виды металлопроката и оказывает услуги по металлообработке, в том числе проводит цинкование металла с применением самых современных и высокоэффективных технологий. Для заказа услуги вам достаточно связаться с нашими представителями по контактному телефону или оформить заявку на цинкование прямо на сайте.

На услугу цинкования металла в СПБ мы предлагаем доступные цены. У нас можно заказать цинкование вашего металлопроката, конструкций или приобрести у нас готовые изделия нужного типа с уже готовым цинковым покрытием по стоимости от производителя.

Работы мы осуществляем в сжатые сроки, готовую продукцию доставим в любую точку СПБ и области. Качество наших услуг подтверждается сертификационной документацией, которая обязательно идет в комплекте поставки.

Остались вопросы по сотрудничеству с нами? Просто наберите наш контактный номер телефона!

Горячее оцинкование

При этом известно, что для горячеоцинкованных конструкций до сих пор применяется электрооцинкованный крепеж, несмотря на то, что ОСТ 34-29-566 еще от 1974 года говорит о необходимости применения горячеоцинкованных метизов. При совместном использовании горячеоцинкованных деталей вместе с гальваникой, гальваническое покрытие будет интенсивно разрушаться.

Это особенно важно при монтаже ответственных конструкций, требования к надежности которых были всегда высоки.

Защита горячим цинком производится для изделий, изготовленных из низкоуглеродистых сталей, сталей обыкновенного качества и конструкционных сталей, в том числе повышенной прочности. Физико-химические свойства цинка обеспечивают весь комплекс свойств защитного покрытия.

Использование горячеоцинкованного крепежа позволяет значительно увеличить долговечность соединения.

Горячеоцинкованные метизы имеют в 5-7 раз большую корозионностойкость по сравнению с электрооцинкованным крепежом, и приближаются по долговечности к нержавеющей стали.

Цинкование деталей образует непроницаемый барьер между окружающей средой и металлом.

Спектр областей применения горячеоцинкованных изделий: городская инфраструктура, сельское хозяйство, транспорт и дорожное строительство, промышленное строительство, нефтяная промышленность и т.п.

Размер деталей по трем осям:

до 400 мм

2 500 т/мес

Как технология работает на практике

Железо при контакте с воздухом и влагой окисляется и этот процесс сопровождается образованием на поверхности металла рыхлой пленки, которая со временем преобразуется в ржавчину. Образование пленки не препятствует дальнейшему контакту с внешними факторами среды, поэтому металл продолжает разрушаться, в том числе, и изнутри.

Защитить металл от этих негативных процессов можно, для этого его покрывают слоем цинка, олова или алюминия, который не допускает развития коррозии во внутренней структуре материала. Все перечисленные металлы используются для защиты черного металлопроката и создания внешних покрытий, однако цинк занимает особенное место в этой группе и используется чаще.

Оцинковка черного металла позволяет добиться максимальной защиты материала от коррозионных процессов, она продолжает работать даже при появлении мелких дефектов в покрытии. Такой степенью надежности и эффективности не обладают покрытия из прочих металлов: при малейшем нарушении целостности слоя, защита слабеет или даже ускоряет темпы образования ржавчины.

Цинкование металлопроката позволяет получить защиту, действующую сразу на двух уровнях:

• Пассивным. Слой цинка создает защитный барьер, ограничивающий контакт материала с воздухом и кислородом, катализирующими процессы коррозии;
• Активным (катодным). Эта защита работает следующим образом: цинковое покрытие на металлической поверхности запускает гальваническую реакцию, в которой черный металл выступает катодом, а цинк -анодом. При контакте с негативными факторами внешней среды цинк будет вступать с ними во взаимодействие первым и успешно бороться с коррозией, железо же останется неповрежденным. Эффективность катодной защиты сохраняется в течение 50 лет и более и при этом на поверхность достаточно нанести весьма тонкий слой цинка — в 40-60 мкм.

Цинкование металла обязательно нужно выполнять до начала процесса эксплуатации металлических изделий. Это важно потому, что любая поверхность неидеальна, на ней присутствуют дефекты и поры, через которые легко проникают влага и кислород. Но цинковое покрытие будет препятствовать их проникновению и более того: в процессе эксплуатации его структура уплотняется и улучшается качество барьерной защиты.

Если вам требуются услуги по цинкованию металла в СПБ, обращайтесь в нашу компанию. Выполняем оцинковку металлопроката и металлических изделий с применением самых современных и эффективных технологий.

Обратная связь

Заказать звонок
Форма заявки