Комплект для нанесения термодиффузионным антикоррозионным цинковым покрытием метизов «КОМПЛЕКС-12 ТИ»

Этот процесс основан на проникновении атомов цинка в верхние слои металлической поверхности. Получил другое название – шерардизация. Он происходит при высоких температурах в газовой среде (восстановительной или инертной). Подобный метод считается прогрессивным и высокоэффективным.

Его суть заключается в препятствовании доступа окисляющей среды на стальные или чугунные поверхности. Исходя из особенностей структуры цинка помогает приостановить также и электрохимическую коррозию. При обработке создается защитный цинковой слой толщиной в несколько микрон.

г. Брянск, бульвар Щорса, 1, п.I

• Каталог
• Другое оборудование
• Физико-термическое оборудование

Оборудование предназначено для получения диффузионно-оцинкованных металлоизделий длиной до 12 метров, с толщиной покрытия от 5 до 100 мкм и более.

Комплекс изготовлен в климатическом исполнении УХЛ категория 4 по ГОСТ15150-69 и предназначен для работы в закрытых помещениях. Нормы качества электрической энергии по ГОСТ 13109.

Комплект оборудования включает:

• электропечь с приводными роликами для вращения контейнера;
• контейнер (3 шт.) для обрабатываемых деталей;
• охладитель для охлаждения контейнера потоком воздуха;
• захватное приспособление для перемещения контейнера;
• шкаф управления.

Технические характеристики оборудования

Назад в раздел

1—30 из ~ 48 объявлений
от поставщиков

• ООО «Легион»
• 8 (343) 278-65-87

• Research Techart
• (495) 790-7591 доб. 124, 125

• ТОО БВБ-Альянс
• +7(7172)696-004

• ООО «Металл Инвест»
• 380508797711

• ООО Сандер Электроникс
• (495) 971-28-03

• Metstanok
• +79851055984

• Спектр
• +7 066 3783239

• ООО ТПК «Саприко групп»
• +7 061 707-71-49

• ООО ТПК «Саприко групп»
• +7 (061) 222-72-45

• ООО Металлком
• 89055335373

• Qingdao Zhongnuo Steel Sheet Co Ltd
• 86-532-88890950

• Гальваникапром
• +7 0956802816

• ООО ПФ Меркурий
• 8 495 7292642

• Сонис, ООО
• +7 (495) 545-76-24

• ООО «НПК ИТ» АКТЕРМ
• +7 (495) 532-05-26

• ООО Сонис
• (495) 545-76-24

• ООО Промкраска ТЦ
• +7(903)223-0302

Принимаем заявки на изготовление печей термодиффузионного цинкования.

Установка состоит из реторты, служащей для размещения обрабатываемых деталей, установленной на раме опорной. Вращение передается от мотор редуктора через цепную передачу. Нагрев реторты производится при помощи шести нагревательных элементов, установленных снизу. Для предотвращения теплопотерь корпус и крышка обшиты изнутри теплоизолирующими матами.

Управление процессом происходит при помощи микропроцессорного управления полностью в автоматическом режиме.

Суть технологии термодиффузионного цинкового покрытия состоит в том, что покрытие формируется в результате насыщения цинком поверхности вращающихся в реторте металлических изделий в порошковой среде при температуре 290-450 °C, выбор температурного режима зависит от типа стальных изделий, марки стали и требований производителей деталей. Такая технология позволяет получить любую толщину покрытия в диапазоне от 6 до 100 микрон по требования заказчика без изменения технологического процесса. Процесс происходит в закрытом контейнере с добавлением к обрабатываемым деталям специальной насыщающей смеси.

Термодиффузионное цинковое покрытие является анодным по отношению к черным металлам и электрохимически защищает сталь. Оно обладает прочным сцеплением (адгезией) с основным металлом за счет взаимной диффузии железа и цинка в поверхностных интерметаллидных фазах Zn-Fe, поэтому покрытие мало подвержено отслаиванию или скалыванию при ударах, механических нагрузках и деформациях обработанных изделий. Преимущество термодиффузионной технологии покрытий по сравнению с гальваническими состоит не только в ее превосходстве по коррозионной стойкости, но и в том, что она не вызывает водородного охрупчивания металла.

Термодиффузионное цинковое покрытие в точности повторяет контуры изделий, оно однородно по толщине на всей поверхности, включая изделия сложной формы и резьбовые соединения.

Термодиффузионные цинковые покрытия позволяют защищать от коррозии детали из любых марок стали, в том числе высокопрочных, и чугуна без изменения свойств основного металла, детали сложной конфигурации с отверстиями, детали в сборе, сварные и резьбовые. Ограничение размера деталей размером контейнера.

Процесс нанесения покрытия (согласно ГОСТ 9.316-2006 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия термодиффузионные цинковые.

Общие требования и методы контроля) представляет собой замкнутый технологический цикл:

1. Предварительная очистка изделий;

2. Загрузка очищенных деталей в реторту, добавление насыщающей смеси;

3. Проведение термодиффузионного процесса, обеспечивающего нанесение на покрываемую поверхность деталей цинкового слоя;

4. Разгрузка деталей.

• Масса одновременно обрабатываемых деталей — до 300 кг;
• Время цикла обработки — 3-6 ч;
• Температура нагрева внутри реторты — 100-500 градусов Цельсия;
• Скорость вращения реторты — 6 об/мин.;
• Питание — трехфазная сеть 380V, 50Hz;
• Мощность, потребляемая от сети — 30 кВт;
• Габаритные размеры реторты (длина х глубина) — 1500х400 мм;
• Масса — 750 кг;
• Температура окружающего воздуха — от -20 до +40 градусов Цельсия.

Виды оборудования и их характеристики

Покрытие, получаемое по технологии «ДИСТЕК», полностью соответствует требованиям ГОСТ Р 9.316-2006.

Насыщающая смесь выпускается по ТУ 1479–001–51467751–99.Средний расход смеси на одну тонну цинкуемых изделий — от 10 до 50 кг.

Стоимость услуг

По такой методике можно обрабатывать любые марки чугуна и стали. Диффузионное цинкование металла позволяет не только обеспечивать надежную антикоррозийную защиту материала, но и создавать покрытие с высокой абразивной устойчивостью.
Стоимость такого процесса всегда зависит от применяемой конкретной компанией технологии. Имеет значение и толщина защитного покрытия — ведь в зависимости от требований заказчика она может изменяться в 15 раз и более. В конце происходит финишная обработка материала – пассивация.

Особенности технологии термодиффузионному цинкованию

Пленка, которая возникает в результате применения данной технологии на металлических изделиях, подобно газу, распространяется по их поверхности равномерно. В результате образуется защитное антикоррозийное покрытие равной толщины на деталях сколь угодно сложной геометрической формы.
Диффузионное цинкование металла в Москве лучше всего проводить на предприятии, располагающем необходимым промышленным оборудованием и освоившим соответствующие технологические процессы.

Для уточнения всей информации, обращайтесь к нам любым удобным способом и мы проконсультируем Вас по всем вопросам совершенно бесплатно!

Технология термодиффузионного цинкования

Химический процесс происходит так – молекулы цинка вступают во взаимодействие с молекулами стали и образуют совместную кристаллическую решетку при температуре 400-450 градусов C.

Технологическая операция обработки делится на этапы:

• предварительное химическое, механическое и ультразвуковое воздействие;
• помещение обработанных деталей в контейнер, добавление цинксодержащей смеси;
• герметизация контейнера и загрузка в печные камеры;
• выдержка изделий (60-90 мин. в среднем);
• выгрузка, очистка и пассивирование (защита от окисления);
• сушка продукции.

С помощью этой технологии обеспечивается равномерное покрытие цинком всех граней изделий (внутренних полостей, отверстий, пазов и т. д.).

Доставку необходимого оборудования для производства термодиффузионного цинкования для г. Москвы осуществляет компания Дистек Урал – лидер на Российском рынке.

География использования термодиффузионного цинкования по технологии «Дистек»

Термодиффузионное цинкование

Данная методика нанесения цинкового покрытия на металлические детали и оборудование применяется уже более ста лет. Для термодиффузионного цинкования металла необходимо погрузить его в нагретую до примерно 300-400 градусов Цельсия порошковую среду, насыщенную цинком. Характерно, что такая технология позволяет наносить одинаковый по толщине слой покрытия на любую часть детали – даже на резьбовое соединение.
В Москве такую работу на заказ по умеренной цене выполняет компания «ГИТ металл».

Вне зависимости от метода, с помощью которого производится цинкование, обработанный таким способом металл будет полностью защищен от коррозионных процессов на долгие годы вперед. Всего существует пять основных методов данной обработки, отличающихся по стоимости. Оцинковка металла бывает термодиффузионная, гальваническая, холодная, газотермическая и горячая.

Каждый из перечисленных процессов имеет свои преимущества. Специалисты нашей компании предоставят каждому заказчику бесплатные консультации на тему того, какая технология будет наиболее уместна в каждом конкретном случае.

Необходимость и преимущества оцинковывания металлов

Такая обработка на металлической поверхности дает абсолютную защиту от коррозии. До тех пор, пока цинковый слой не разрушится под влиянием механических воздействий. Кроме того, цинкование металла промышленным способом улучшает эстетику деталей и механизмов. В Москве за данной услугой целесообразно обратиться в компанию «ГИТ металл». Ваши изделия здесь в процессе обработки будут аккуратно обработаны атомами превращенного в газ цинка. Равномерное распределение материала на поверхности изделия обеспечивает превосходные антикоррозийные качества.

Оцинкование металла

Изготовители и потребители изделий из металла хотят, чтобы такие предметы служили достаточно долго. Эту задачу решает цинковое покрытие на деталях и оборудовании. Процедуру цинкования в Москве выполняет наша компания на заказ – недорого и с гарантией качества.

Клиенты могут указать дополнительные требования, предъявляемые к такой процедуре – например, толщину защитного слоя, а также способ, которым он должен наноситься на изделие. Такая работа будет выполнена в кратчайшие сроки, вне зависимости от объема заказа. Мы располагаем достаточно производительным оборудованием, чтобы решить любую задачу.