Каковы характеристики оцинковки по методу Сендзимира?

Цинкование методом Сендзимира признано сегодня наиболее продуктивным способом защиты стального проката от коррозии.

Не менее 85% производимой во всем мире оцинкованной стали обработаны именно по этой методике.

Чтобы не допустить коррозии кабельных лотков на предприятиях применяется оцинкованная сталь. Это уникальное покрытие отличная электрохимическая защита. Специалисты даже называют «жертвующей защитой». Так как при необходимости цинк «пожертвует» собой, защищая сталь. Такое возможно, когда на определенных участках уже полностью отсутствует покрытие, есть царапины, повреждения. Таким образом цинкование кабельных лотков становится гарантией безопасности всего здания.

Горячие цинкование методом сендзимира представляет собой помещение стального листа толщиной до 3 мм в ванну с расплавленным цинком. Под воздействие очень высоких температур на стальной лист оседает слой цинка, образуя защитную пленку, очень ровную и тонкую, порядка 19 мкм. Метод надежный, однако, травмоопасный и требует, как мы видим, специального оборудования, в том числе ванны, способные выдержать такую температуру. Защищенные таким образом детали, предназначены для использования в сухих помещениях.

Сендзимир

Конвейерное цинкование по методу Сендзимира — один из наиболее распространенных методов нанесения защитного цинкового покрытия. При применении этой технологии листовая сталь погружается в расплавленный цинк, а затем излишки цинка сдуваются с поверхности. В результате сталь покрывается слоем цинка толщиной 19-23 мкм.
Изделия в таком исполнении могут размещаться внутри помещений и на открытом воздухе под навесом, однако их не рекомендуется применять в условиях высокой влажности или агрессивных сред. «Сталь, оцинкованная по методу Сендзимира» — стандартное исполнение элементов кабеленесущих систем ДКС.

Кол-во в упаковке:

Методов защиты металлов от коррозии, методом цинкования, довольно много.

Отличаются (Вы об этом спрашиваете), технологией нанесения защитного слоя (цинка) на этот самый металл, технологией подготовки металла под цинкование.

Есть более простые способы (методы), которые можно использовать в быту самостоятельно, то есть без специального оборудования.

К таким методам можно отнести «холодное» цинкование.

«Холодное» цинкование это окраска металла специальным грунтом.

К более сложным методам цинкования относятся термодиффузионное цинкование, гальваническое цинкование, или так называемое «горячее» цинкование.

Есть ещё газо-термический метод цинкования.

Вот, пожалуй перечислил все из известных мне методов.

«Горячий» метод цинкования не экологичен, но считается наиболее качественным (ответ на Ваш вопрос о качестве цинкования).

Как узнать, каким методом было оцинковано изделие?

В принципе можно визуально определить каким методом проводилось цинкование.

К примеру после холодного цинкования металл приобретает серебристо -серый цвет.

После горячего цинкования, металл становится более светлым и приобретает матово-серый оттенок.

После гальванического цинкования, покрытие выглядит блестящим, поверхность ровная, без шероховатостей.

После газо-термического цинкования, поверхность пористая и чуть матовая.

Методы цинкования

Перед эксплуатацией лотков необходимо измерить толщину лотков. Она обычно зависит от окружающей среды. Затем необходимо умножить размер сокращения защитного покрытия за год на примерный срок использования. Полученная цифра будет соответствовать нужной толщине цинкования.
Современные технологии дают возможность использовать несколько методов цинкования. Каждый из них имеет свои особенные характеристики, преимущества и недостатки.

Гальванический метод

Суть данного метода цинкования кабельных лотков заключается в обработке цинком мелких элементов. Они опускаются в электролитические ванны, где на них наносят небольшой ровный слой цинка.

Важно! Его толщина не должна быть больше 5 МКМ.

Метод Сендзимира

На специальном прокатном предприятии на листовую горячую сталь толщина, которой до 3 мм наносится цинк. Благодаря этому создается и прочно закрепляется слой примерно толщиной 19 МКМ. Стоит отметить, что даже его поломка во время работ не спровоцирует распространение коррозии.

Важно! Все категории кабельных лотков, которые обработаны этим способом, должны применяться исключительно в сухих зданиях.

Комбинированный метод

Горячее цинкование кабельных лотков с окунанием подразумевает обработку элементов в расплавленном цинке при температуре 450-460°C. Сложная технология дает возможность надежно защитить детали от появления коррозии. Данный метод цинкования позволяет образоваться совершенно новому железооцинкованному сплаву.

Важно! Во время эксплуатации на деталях может появиться белый налет. Не стоит волноваться. Это никак не влияет на качество защиты. Просто такая реакция сплава на влагу.

Метод порошкового окрашивания

Детали, которые нужно обработать окрашиваются порошкообразным способом. После чего все элементы помещаются в печь, и остаются там на 30 минут, при температуре 170-200 °C. В итоге выходит идеально ровная поверхность без сколов, неровностей подтеков. Этот метод цинкования особенно устойчив к распространению и появлению коррозии.

Важно! Краску необходимо наносить на детали без использования растворителей.

Нержавеющая сталь

Несомненно, самым лучшим и качественным материалом для защиты от распространения коррозии служит нержавеющая сталь. Данный метод цинкования, в разы лучше имеет много преимуществ.

Важно! Данный сплав рекомендуется применять на химических предприятиях, где особенно агрессивная химическая среда и в пищевой отрасли.

Методы оцинковывания – какой выбрать?

Самым популярным изделием, используемым для монтажа кабельных трасс, является оцинкованный перфорированный лоток. Покрытие кабельного лотка цинком продлевает его срок службы и дает возможность использования в агрессивных средах с повышенной влажностью.

На выбор мы предлагаем два варианта оцинкованных лотков:

Цинкование по методу Сендзимира.

Метод Сендзимира представляет собой протягивание листов проката через горячие ванны с цинком. Обрабатывают листы стали толщиной до 2 мм.

• Металлопрокат обрабатывают реагентами и сушат в печи при температуре до 650 градусов.
• Затем погружают его в ванну, наполненную разогретым до 450 градусов цинком.
• Листы металла вынимают из ванны и пропускают через специальные газовые ножи, которые с помощью потоков сжатого воздуха удаляют лишний цинк.
• После высыхание получается ровный серебристо-серый лист с толщиной цинкового слоя 10-20 мкм при плотности 275 г/м2. Качество покрытия должно соответствовать ГОСТ 14918-80.

Метод горячего оцинкования.

Готовые изделия полностью погружаются в ванну с расплавленным цинком при температуре 460 °С. Данный метод защиты от коррозии является очень надёжным. Толщина цинкового слоя составляет 40 до 200 мкм. Недостатком технологии является неравномерность толщины покрытия, наплывы цинка. Но данный недостаток не влияет на защиту изделий. Неравномерность покрытия может негативно повлиять только на высоко точные изделия. Ну и конечно цена на продукцию в горячем цинке на порядок выше.

Итак, в чем разница этих двух методов цинкования металлических кабельных лотков?

Разница в толщине покрытия. В первом варианте по методу Сендзимира толщина составляет 10–20 мкм Слой цинка, нанесенный методом Сендзимира тоньше, чем у горячеоцинкованных листов, поэтому его коррозионная стойкость ниже и рекомендуется для умеренных условий и закрытых помещений, класс стойкости – С1-С2.

При горячем оцинковывании толщина покрытия составляет от 40 до 200 мкм и покрытие цинком производится уже готового изделия, то есть места рубки, пробивки отверстий, сварки будут так же дополнительно иметь более высокую степень защиты. Даже при появлении царапин или сколов на поверхности защитные свойства покрытия будут препятствовать образованию ржавчины.

Если вы хотите купить оцинкованный кабельный лоток, то вы можете обратиться в нашу компанию НЗНК. Для вас наши специалисты окажут профессиональную консультацию и подберут все необходимое для монтажа электрического кабеля. Телефон для связи: +7 (800) 500-94-68

Ваша заявка успешно отправлена

Мы благодарим вас за отправленную заявку, наш специалист свяжется с вами в течении 15 минут.

Особенности цинкования стали по методу Сендзимира

Метод Сендзимира – это самый распространенный метод покрытия стали защитным цинковым слоем, получивший название в честь своего создателя польского инженера и промышленного деятеля СендзимираТадеуша. Такой способ цинкования создает электрохимическую защиту металла от коррозии.

Процесс нанесения защитного цинкового покрытия по методу Сендзимира достаточно сложный. Цинкование происходит в несколько этапов и включает в себя равномерное, постепенное погружение подготовленных деталей в специальные ванны с расплавленным цинковым составом.
1. Стальной лист толщиной до 3мм проходит обработку реагентами, для получения абсолютно чистой поверхности, и просушивается в специальных тепловых установках при температуре 650 градусов
2. Подготовленный и просушенный стальной лист погружается в ванну с расплавленным цинком для равномерного покрытия, в результате чего на поверхности листа образуется защитный цинковый слой
3. Обработанный стальной лист подвергается воздействию сжатым газом с помощью специальных устройств, которые имеют сопла и газовые ножи. В результате этой процедуры, листы охлаждаются, а толщину покрытия можно отлично регулировать.
Оцинковка стали методом Сендзимира помогает добиться образования тонкого, однородного и плотного непроницаемого барьера, толщиной защитного слоя 10–20 мкм и плотностью 275 г/м2.

Процесс цинкования стали по методу Сендзимира

— Доставка заготовок. Происходит автоматическая раскрутка из рулонов и непрерывная подача материала
— Очищение обрабатываемой поверхности. Погружение в химическую ванну с раствором из реагентов
— Размещение в термокамерах с окислительной средой, без использования токсичных газов и вредных веществ
— Нахождение в печи с определенной атмосферой (водород и азот), что позволяет достичь более однородного — покрытия и усилить антикоррозийные свойства
— Охлаждение. Детали из оцинкованного листа формируются после прохождения гальванического процесса. Частичное охлаждение способствует созданию оптимальных условий соединения цинкового и стального слоя
— Гальванирование в ванной с расплавленным цинковым раствором (460 С). Соединение слоев железа и цинка на молекулярном уровне обеспечивает надежную прочность покрытия
— Сушка. Изделия нагреваются и сушатся в специальной печи, где регулируется толщина покрытия.

Защитные свойства цинкового слоя

Защитный цинковый слой обеспечивает непроницаемый барьер для стальных изделий.
Стальные изделия с нанесенным цинковым покрытием по методу Сендзимира также имеют электрохимическую защиту. При нанесении такого покрытия образуется гальванический дуэт цинка и железа, при котором заряд цинка не дает возможности вступать в химическую реакцию с железом. Благодаря чему, коррозии подвергается цинк, а не стальное изделие, которое находится в безопасности до того момента, пока не разрушится цинковый слой, который нанесен на это изделие.
Преимуществом цинкования стали по методу Тадеуша Сендзимира можно считать тот факт, что при сверлении и резке изделий после обработки этим методом, они не подвергаются коррозии. Это можно объяснить тем, что в местах повреждения защитного слоя при контакте с внешней средой, а именно, кислородом и влагой, образуется гидрооксид цинка, обладающий защитными свойствами.
Цинковый слой по методу Сендзимира имеет небольшую толщину, поэтому использовать изделия с нанесением цинкового покрытия таким методом не рекомендуется на открытом воздухе, лучше в сухих помещениях.

• Создание надежной механической защиты, так как покрытие устойчиво к сколам, повреждениям и царапинам
• Создание катодной защиты. Подвергаясь коррозии, цинк выполняет защитную функцию стальных изделий
• При окислении цинк образует новый защитный слой

Характеристики нанесения цинковых покрытий по методу Сендзимира

Характеристики нанесения цинковых покрытий по методу Сендзимира регламентируется государственными стандартами и должны иметь определенные значения:

• Толщина 10-20 мкм
• Плотность 275 г/м2
• Оттенок в цветовой палитре от матового серого цвета до серебристого цвета
• Класс коррозионной устойчивости С1-С2 (рекомендуемая эксплуатация в сухих помещениях)

Следует сделать вывод, что метод Сендзимира – это экономичный и надежный способ создания защитного барьера стальных изделий от коррозии. Но его эксплуатация должна происходить в комфортных, хорошо проветриваемых, сухих помещениях, где не будет воздействия негативных факторов внешней среды.

В каких сферах используется оцинкованная сталь

Большинство металлических кабельных лотков и кабельных конструкций проходят оцинковку именно таким способом, для улучшения антикоррозийных свойств.
Цинкование стали по методу Сендзимира служит электромеханичекой и барьерной защитой. Однако слой цинка в процессе обработки становится очень тонким, поэтому кабельные лотки необходимо использовать в умеренно коррозийных условиях, тогда они прослужат максимально долгий срок.
— Чистые отапливаемы помещения (офис, магазин, гостиница)
— Неотапливаемые здания (склад, спортивный зал, промышленные объекты)

Возврат к списку

Металлические лотки — изделия, достаточно известные на рынке кабеленесущих систем. Чаще всего они используются для открытой проводки в промышленных, складских и торговых помещениях большой площади. Однако в каждом отдельном случае существуют свои особенности эксплуатации лотка, а соответственно, и конкретные требования к продукту. Пытаясь учесть все эти требования, современные производители предлагают российским потребителям разные виды обработки лотков. Ведь именно обработка может придать металлу ряд особенных свойств, которыми он изначально не обладает.

Оцинковка по методу Сендзимира

В настоящее время на российском рынке представлены три вида лотков, обработанных разными способами.

Самый распространенные из них — лотки, оцинкованные по методу Сендзимира. Это стандартное исполнение. Оцинковка происходит обычно следующим образом: черный металл в рулонах с большой скоростью прокатывается через ванны с цинком, а затем уже из него изготавливается лоток.

Оцинковка по методу Сендзимира повышает степень защиты лотков от коррозии. Цинковое покрытие является в своем роде уникальным, так как обеспечивает не только барьерную, но и электрохимическую защиту от коррозии. Последняя известна еще и как «жертвенная» защита, поскольку в гальванической паре цинк «жертвует» собой, чтобы защитить сталь, на которую он нанесен. Цинк будет действовать подобным образом до последнего атома. Этот эффект проявляется и на локальных участках, где покрытия уже нет (царапины, сколы, отверстия).

Однако слой цинка, который наносится на лоток в процессе цинкования по методу Сендзимира, тоньше, чем при горячей оцинковке. Следовательно, ниже и степень защиты. Фактически это означает, что лоток защищен от коррозии и сможет долго служить, но в умеренных коррозийных условиях. Именно поэтому лотки, оцинкованные по методу Сендзимира, идеально подходят для эксплуатации внутри зданий. Это могут быть как отапливаемые помещения с чистым воздухом (офисы, магазины, школы, гостиницы), так и неотапливаемые здания, в которых может возникать конденсация воды (склады, спортзалы).

При горячем цинковании в ванну с горячим цинком опускается уже готовое изделие. Такая обработка чаще всего выполняется под заказ, так как подобные лотки используются в особо тяжелых условиях эксплуатации.

В процессе горячего цинкования на готовое изделие наносится более толстый слой цинка. Это повышает антикоррозийные свойства лотка и увеличивает срок его службы. Обработанные таким методом лотки уже можно использовать на открытом воздухе или в более тяжелых коррозийных условиях. Согласно стандарту SFS-EN ISO 12944-2, действующему на территории РФ, существуют пять степеней воздействия окружающей среды в различных промышленных условиях (С1 — С5). С1 — самые простые и менее вредные условия, С5 — самые тяжелые условия эксплуатации. Благодаря толстому, порядка 100 мкм, слою цинка, лотки, обработанные методом горячего цинкования, подходят для применения в условиях степени СЗ — С4, то есть в производственных помещениях с высокой влажностью и загрязненным воздухом, на химзаводах, в бассейнах, ремонтных доках. Кроме этого, целесообразно использовать такие лотки снаружи зданий городской и промышленной инфраструктуры, в промышленных и прибрежных районах с умеренной концентрацией соли в воздухе. В таких условиях лоток гарантированно будет защищать проводку более 50 лет.

Лотки из нержавеющей стали также выполняются под заказ, но по стоимости значительно превышают уровень всех прочих аналогов. Используются они чаще в тяжелых промышленных условиях, так как по стандарту SFS-EN ISO 12944-2 способны выдержать степень воздействия С5. Основным присадочным материалом, входящим в состав нержавеющих сталей, является хром, концентрация которого превышает 12%. Коррозионная стойкость улучшается с увеличением концентрации хрома. Аналогично в условиях высоких температур снижаются степень окисления и образования окалины.

В местах с повышенными требованиями к уровню гигиены — на предприятиях пищевой промышленности, фармакологических заводах — такие лотки будут незаменимы. Они не вступают в реакцию с какими-либо химическими элементами и не выделяют в атмосферу вредных для человека веществ.

Применение лотков из нержавеющей стали актуально также для химической и деревообрабатывающей промышленности.

Как подобрать приемлемый вариант?

У каждого вида лотков есть свои преимущества и особенности. Именно поэтому они используются в разных ситуациях и соответствуют разным требованиям. Сегодня на российском рынке более широко представлен лоток, оцинкованный по методу Сендзимира. Его поставляют многие европейские компании и предлагают российские производители. Поэтому, если вам необходимо осуществить прокладку трасс любой сложности внутри здания, вы достаточно быстро сможете подобрать качественный и приемлемый по цене вариант.

Если же вам нужна более надежная защита для эксплуатации в тяжелых коррозионных условиях, лотки горячего цинкования или из нержавеющей стали придется поискать. Чаще всего они выполняются на заказ, но ситуация осложняется тем, что немногие компании занимаются их производством. Среди российских производителей полный спектр лотков предлагает только компания «ДКС». По качеству они не уступают продукции немецкой компании «Obo bettermann», которая поставляет на российский рынок такой же ассортимент. Заказать все три вида лотков также можно у бельгийской компании «Vergokan», однако сроки поставки продукции со складов в Европе могут вас сильно огорчить.

Подводя итоги, можно сказать, что российский рынок кабеленесущих систем активно развивается, повышается уровень культуры монтажа. Еще несколько лет назад металлические лотки с простой, но качественной оцинковкой были редкостью. Сегодня эта продукция доступна в широком ассортименте, и при этом она уже производится в России.

Применение оцинкованной стали

При цинковании по Сендзимиру  расход наносимого на поверхность проката цинка меньше, чем при горячем цинковании. Лоток перфорированный по методу Сендзимира и аналогичные металлические изделия рекомендуется использовать на объектах со средней и низкой коррозионной опасностью.

Оцинкованную электроустановочную фурнитуру можно устанавливать как в отапливаемых, так и в холодных помещениях.

Завод «АСД-электрик» выпускает изделия из стали оцинкованной, в том числе:

• кабельные лотки ST;
• лотки лестничные;
• углы;
• ответвители и другие монтажные элементы.

Вы можете выбрать проволочные лотки, листовые лотки и другие необходимые изделия в каталоге на нашем сайте.

Как происходит процесс

Цинкование по методу Сендзимира заключается в погружении в расплавленный цинк металлопроката, предварительно нагретого в водороде. Процесс протекает в следующем порядке:

• Подача партии заготовок. В условиях массовых производств сырье раскручивается из рулона и подается непрерывно.
• Обезжиривание обрабатываемой поверхности. Детали очищаются в химической ванне, наполненной раствором специальных реагентов.
• Прохождение печей с окислительной атмосферой. Метод был изобретен в 40-х годах прошлого века. Но актуален он и сейчас – в отличие от других гальванических процессов он не требует использования токсичных газов и веществ.
• Нахождение в печи с восстановительной атмосферой (водород + азот). Частичное насыщение верхнего слоя заготовки позволяет достигнуть большей однородности покрытия и усиления антикоррозионных свойств.
• Частичное охлаждение. Формирование деталей из оцинкованного листа происходит после прохождения заготовки гальванического процесса. Частичное охлаждение необходимо для создания оптимальных условий соединения стального и цинкового слоя.
• Гальванирование в ванной с расплавленным цинком при температуре около 460 ° С. Предварительная подготовка заготовки делает позволяет соединить слои железа и цинка на молекулярном уровне, обеспечивая максимальную прочность покрытия.
• Сушка. После выхода из ванны материал направляется в печь, в которой регулируется толщина покрытия.

Цинкование по методу Сендзимира

Процесс Сендзимира – один из методов горячего оцинкования для стальных листов. Погружение в жидкий цинк с незначительной примесью алюминия позволяет получать покрытие, практически не содержащее железо. В результате получается цинковое покрытие с долговечностью, в зависимости от агрессивности окружающей среды — от 10 до 100 лет. Высокая долговечность, возможность качественной обработки различных по форме деталей сделала способ оптимальным решением для цинкования кабельных лотков по методу Сендзимира.

Что дает обработка по Сендзимиру

Покрытие из цинка не просто становится барьером для влажности, но обеспечивает электрохимическую защиту. Ее механизм обусловлен тем, что этот металл окисляется намного медленнее, чем железо, а в гальванической паре Zn+Fe заряд первого вообще исключает окисление второго. Проще говоря, пока не окислится защитный слой, а он будет корродировать очень медленно, железо окисляться не начнет. Такую защиту не зря называют «жертвенной».

В области электромонтажных работ оцинкованные лотки по методу Сендзимира хороши тем, что неизбежная при установки инструментальная обработка не провоцирует коррозии в зоне механического воздействия (резки, сверления, нанесения резьбы). Цинк просто окисляется и образует темно-коричневую пленку оксида, которая надежно перекрывает доступ воздуха и влаги к стальному корпусу.

Принцип и этапы обработки

Способ нанесения антикоррозионного покрытия, при котором лист стального проката погружается в ванну с раскаленным жидким цинком, а потом излишки цинка сдуваются воздушным потоком, получил свое название в честь автора – польского инженера Тадеуша Сендзимира (1894-1989). Цитата изобретателя достаточно наглядно описывает прогрессивную для середины прошлого века технологию:

Оцинковка по методу Сендзимира предполагает следующий алгоритм:

• Стальной лист толщиной не более  2 мм обрабатывается составом-праймером и подвергается  высокотемпературной сушке.
• Направляемый валками, прокат проходит в поперечном направлении через ванну, заполненную расплавом цинка (температура плавления 420°C).
• Сразу же по выходе из ванны лист обдувается мощным воздушным потоком. Он буквально сдувает излишки еще не успевшего застыть покрытия и одновременно охлаждает лист.

Схематически процесс выглядит так:

Результат – сталь, покрытая безупречно ровным плотным цинковым слоем. Согласно ГОСТ, толщина оцинковки составляет 10-20 мкм, масса пленки не превышает 275 г/м2. Слой может быть толще – в таком случае будет выше и коррозионная устойчивость металлопроката.

Сфера применения и преимущества цинкования лотков по методу Сендзимира

Горячее оцинкование преимущественно применяется для элементов, которые не могут быть обработаны термическим способом или чувствительны к высоким температурам из-за размеров. Цинкование лотков по методу Сендзимира позволяет избежать коробления заготовки под влиянием излишнего нагрева и при этом наделить изделие антикоррозионными свойствами.

Выбрать цинкование лотков по методу Сендзимира, рекомендовано по таким причинам:

• Долговечность изделий. Соединение компонентов происходит на молекулярном уровне. Даже в местах трещин и сколов изделие будет сохранять свои эксплуатационные характеристики. Выбрать такую продукцию рекомендовано для прокладки коммуникаций в промышленных, коммерческих и жилых зданиях.
• Доступная цена продукции. Стальные полосы и листы изготовляются в условиях массового производства. Это обеспечивает доступную цену конечного изделия.

Безопасность систем в кабельных лотках

Методы цинкования играют важную роль при формировании пожарной безопасности здания. Ведь если система будет сломана в первые секунды пожара, то люди в помещении, подвергнутся большей опасности.

Современная отечественная нормативная база большая. При этом в ней есть много противоречий. Давайте детально рассмотрим все, что связано с безопасностью кабельных лотков.

Для начала разберемся в самом понятии. Под этим названием «кабельный лоток» подразумевается комплект опорных конструкций, которые используются во время прокладки кабельной системы.

В России главным документом, регулирующим нормы показателей пожарной безопасности, служит Закон «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности». В него депутаты регулярно вносят изменения, которые существенно не меняют созданную систему.

Если проанализировать данный Закон, становится понятно, что самым главным фактором противопожарной безопасности системы кабелей являются тип и метод их прокладки.

Для контроля были созданы нормы: ГОСТ Р 53315 и ГОСТ Р 53316

ГОСТ р 31565

ГОСТ 31 565 был создан на основе документа 53 315. В данном положении можно увидеть классификацию кабелей. Здесь описываются электрические схемы, которые используются во время анализа кабеля. С их помощью можно узнать работоспособен он или нет.

ГОСТ р 5316

В данном документе детально описывается понятие «кабельная линия». После анализа этих норм становится понятно, что слово «электропроводка» является синонимом понятия «кабельная линия». Они подразумевают под собой совокупность кабелей и проводов, которые поддерживают защитные конструкции. К примеру, кабельная система, которая сертифицирована по ГОСТу 53316, должна работать при пожаре от 40 до 105 минут. Все зависит от комплектации и технических характеристик.

Важно! Когда будет проводиться сертификация кабельной системы, необходимо понимать, что испытаний по ГОСТ 31565 будет мало, требуются дополнительные исследования по ГОСТу 53316.

Особенности проведения испытаний

Элемент кабельной системы, которые могут подвергаться влиянию больших температур обязательно должны изготавливаться из негорючих материалов. Для этого проводятся соответствующие испытания на горючесть при температуре 650 °C, которые соответствуют ГОСТу 27 483.

Важно! Маленькие элементы под данное исследование не подходят.

Детали проходят испытание в том случае, если:

• они не загорелись, и нет следов тления;
• огонь затухает через 25 секунд после отведения горячей проволоки.

Если данные критерии не подтвердились во время испытания, берется дополнительных два образца, и исследование проводится заново.

Исследование на распространение огня играет немаловажную роль при сертификации кабельной системы. Даже, несмотря на то, что в идеальном варианте детали не должны загораться вообще. Однако если возгорание уже произошло, огонь не должен распространяться далее.

Для этого проводятся специальные исследования на распространение горения. Для этого берется образец длиной 675 миллиметров. Испытание проводится на протяжении 1 минуты. Все проводимые экспертизы соответствуют ГОСТу 2879.

Деталь их успешно прошла, если:

• возгорание не произошло вообще;
• огонь погас через 25 секунд после того, как забрали горелку;
• специальная подстилка из папиросной бумаги не загорелась;
• нет следов возгорания на других участках образца.

В заключении необходимо отметить, что кабельная система – это так называемые «артерии» каждого здания, поэтому к методам цинкования нужно отнестись очень серьезно. Все проведенные работы должны соответствовать нормам ГОСТа.