Горячее цинкование в Новокузнецке

В компании ГК «Интерстилс» мы следим за изменениями потребностей клиентов на рынке, поэтому оказываем такую услугу по металлообработке, как цинкование.

ООО «СЗГЦ»

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «СИБИРСКИЙ ЗАВОД ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ»

31 мая 2012 года

654034, Кемеровская область — Кузбасс, г. Новокузнецк, р-н Кузнецкий, Кузнецкое шоссе, зд. 15А, к. 2, помещ. 2

Общества с ограниченной ответственностью

10 000 руб.

Финансовая отчетность за 2021 год

Выручка 404 млн руб.

Чистая прибыль 5,9 млн руб.

• Ивушкина Наталья Владимировнас 31 мая 2012 г.
• Ивушкина Ольга Константиновнас 31 мая 2012 г.
• Ивушкин Константин Анатольевичс 31 мая 2012 г.

Специальный налоговый режим

Среднесписочная численность работников

Единый реестр субъектов малого и среднего предпринимательства

В реестре с 1 августа 2016 года

Категория субъекта МСП: малое предприятие

Федресурс и ЕФРСБ

Нет опубликованных сообщений

Нет сообщений о банкротстве

Оценка надежности

Высокая оценка надежности

Признаки фирмы-однодневки не обнаружены

• Долгое время работыКомпания зарегистрирована 11 лет назад, что говорит о стабильной деятельности и поднадзорности государственным органам
• Компанией получена лицензия, что является косвенным признаком надежности контрагента
• Не входит в реестр недобросовестных поставщиковПо данным ФАС, не входит в реестр недобросовестных поставщиков
• Нет связей с дисквалифицированными лицамиПо данным ФНС, в состав исполнительных органов компании не входят дисквалифицированные лица
• Нет сообщений о банкротствеНа Федресурсе не найдено ни одного сообщения о предстоящем банкротстве компании
• Прибыль в прошлом отчетном периодеПо данным ФНС, в прошлом отчетном периоде чистая прибыль компании составила 5,9 млн руб.
• Уплачены налоги за прошлый отчетный периодПо данным ФНС, в прошлом отчетном периоде компанией были уплачены налоги на сумму 11,2 млн руб., задолженностей по пеням и штрафам нет
• Нет долгов по исполнительным производствамПо данным ФССП, открытые исполнительные производства в отношении компании отсутствуют
• Высокая среднесписочная численность работниковПо данным ФНС, среднесписочная численность работников: 44 человека, это является признаком широкого масштаба деятельности компании

Реквизиты

Регистрация в ФНС

Регистрационный номер 1124253003951 от 31 мая 2012 года

Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы №15 по Кемеровской области — Кузбассу

Регистрация в ПФР

Регистрационный номер 052016010766 от 1 июня 2012 года

Отделение Фонда пенсионного и социального страхования Российской Федерации по Кемеровской области — Кузбассу

Регистрация в ФСС

Регистрационный номер 421100880142111 от 1 июня 2012 года

Коды статистики

Показать на карте

Контакты неверны или неактуальны?

Если вы являетесь владельцем или руководителем ООО «СЗГЦ», вы можете добавить или отредактировать контактную информацию. Также, вы можете подключить сервис «Мой бизнес» для управления этой страницей.

Виды деятельности ОКВЭД-2

Финансовая (бухгалтерская) отчетность ООО «СЗГЦ» согласно данным ФНС и Росстата за 2011–2021 годы

Финансовые отчеты от ФНС в формате PDF

Финансовые коэффициенты согласно результатам 2021 г.

Руководитель

Нет записи о недостоверности сведений в ЕГРЮЛ

Нет записи о дисквалификации

Не входит в реестры массовых руководителей и учредителей

Учредители ООО «СЗГЦ»

Руководитель ООО «СЗГЦ» также является руководителем или учредителем 1 другой организации

Учредители ООО «СЗГЦ» также являются руководителями или учредителями 21 другой организации

ООО «СЗГЦ» не является управляющей организацией

ООО «СЗГЦ» не является учредителем других организаций

Лицензии

Согласно данным ЕГРЮЛ от ФНС и федеральных органов, компанией ООО «СЗГЦ» была получена 1 лицензия

Сообщения на Федресурсе

Компания ООО «СЗГЦ» не опубликовала и не является участником ни одного сообщения на Федресурсе

Госзакупки

Сведения об участии ООО «СЗГЦ» в госзакупках в качестве поставщика или заказчика по 94-ФЗ, 44-ФЗ или 223-ФЗ отсутствуют

Проверки ООО «СЗГЦ»

Согласно данным ФГИС «Единый Реестр Проверок» Генеральной Прокуратуры РФ, за период с 2015 года в отношении компании «СЗГЦ» инициировано 18 проверок

Нет сведений о результатах

№ 422100258799 от 3 июня 2021 года

Внеплановая выездная проверка

Орган контроля (надзора), проводящий проверку

Контроля выполнения пунктов №№ 1, 2, 3, 4, 5, 7, 8 ранее выданного предписания от от 12.02.2021г. № П28-341-108-21., срок для исполнения которых истек. Задачами настоящей проверки является оценка полноты и качества выполненных мероприятий, их соответствия требованиям нормативных правовых актов в сфере промышленной безопасности. Предметом настоящей проверки является выполнение пунктов №№ 1, 2, 3, 4, 5, 7, 8 ранее выданного предписания от 12.02.2021г. № П28-341-108-21

Нарушений не выявлено

Информация о результатах проверки

Нет сведений о предстоящих проверках по 248-ФЗ, 294-ФЗ, 184-ФЗ или 131-ФЗ

Арбитражные дела

В арбитражных судах РФ были рассмотрены 7 судебных дел с участием ООО «СЗГЦ»

Третье / иное лицо

№ А27-307/2023 от 12 января 2023 года

Экономические споры по гражданским правоотношениям

Исполнительные производства

Нет сведений об открытых в отношении ООО «СЗГЦ» исполнительных производствах

Налоги и сборы

Уплаченные ООО «СЗГЦ», ИНН 4253007558 налоги и сборы за 2021 год

Нет сведений о задолженностях по пеням и штрафам

Сотрудники

Согласно данным ФНС, среднесписочная численность работников за 2021 год составляет

Значения рассчитаны автоматически по финансовым показателям оплаты труда — строка 4122 — и среднесписочной численности ООО «СЗГЦ». Полученная информация может отличаться от реальной и позволяет лишь примерно оценить глубину налоговой оптимизации.

Вакансии

Мы смогли найти информацию о 1 вакансии от ООО «СЗГЦ»

Самые популярные вакансии

-своевременного выявления нарушений в технологии производства

-занимается выявлением брака при изготовлении изделий и проверкой соответствия продукции стандартам и ГОСТам.

дисциплинированоость, ответсвенность, внимательность.

Требования к образованию

Зарплата от 19870 руб.

Опубликовано 9 ноября 2022 года

История изменений

Согласно данным ЕГРЮЛ, компания ООО «СЗГЦ» — или ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «СИБИРСКИЙ ЗАВОД ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ» — зарегистрирована 31 мая 2012 года по адресу 654034, Кемеровская область — Кузбасс, г. Новокузнецк, р-н Кузнецкий, Кузнецкое шоссе, зд. 15А, к. 2, помещ. 2. Налоговый орган — межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы №15 по Кемеровской области — Кузбассу.

Реквизиты юридического лица — ОГРН 1124253003951, ИНН 4253007558, КПП 425301001. Регистрационный номер в ПФР — 052016010766, регистрационный номер в ФСС — 421100880142111. Организационно-правовой формой является «Общества с ограниченной ответственностью», а формой собственности — «Частная собственность». Уставный капитал составляет 10 тыс. руб.

Основным видом деятельности компании ООО «СЗГЦ» является «Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы». Компания также зарегистрирована в таких категориях ОКВЭД как «Производство строительных металлических конструкций и изделий».

Генеральный директор — Горшков Сергей Евгеньевич. Учредители — Ивушкина Наталья Владимировна, Ивушкин Константин Анатольевич, Ивушкина Ольга Константиновна.

На 19 января 2023 года юридическое лицо является действующим.

Прочие фирмы и организации

Гальваническое цинкование

В компании ГК «Интерстилс» мы следим за изменениями потребностей клиентов на рынке, поэтому оказываем такую услугу по металлообработке, как гальваническое цинкование.

Высокоэффективная защита поверхностей металлических деталей

Метод гальванического цинкования является наиболее востребованным по сравнению с другими технологиями, позволяющими создавать антикоррозионные и декоративные цинковые покрытия. Цинк осаждается на обрабатываемую деталь из электролитического раствора, при этом для подключения детали используется отрицательный полюс источника питания.

Гальванический способ нанесения цинка подходит для поверхностей изделий, в производстве которых применяются углеродистые стали и чугун различных видов. В основном, цинковая гальваника применяется при изготовлении широкого перечня крепежных детелей, инструмента, различных опор, кронштейнов, подвесок, внешних элементов оборудования, а также холоднокатаного листового проката с небольшой толщиной.

Особенности применяемой технологии

При изготовлении метизов детали защищаются от коррозии с использованием следующих методов гальванического цинкования: щелочного, кислотного и цианидного. Важными эксплуатационными характеристиками гальванических цинковых покрытий считаются пластичность и сохранение непрерывности на изделиях, которые подвергаются циклическим деформациям.

Основой технологии является электролиз с расходуемым анодом, в качестве которого применяются цинковые пластины. Размещение пластин по ванне осуществляется таким образом, чтобы обеспечивался равномерный поток анионов к обрабатываемой поверхности. Катодом является само изделие.

Производители пользуются сернокислым и хлористым цинком, а также фторборатом цинка как основными реагентами. Параметры цинкования могут быть значительно улучшены путем введения в раствор солей натрия, калия и алюминия. Регулировка скорости охлаждения и максимальной толщины цинкового слоя выполняется плотностью тока, на которую оказывают влияние гальванический раствор и его температура.

Оборудование и материалы, используемые при выполнении работ

Технологическое оборудование для гальванического цинкования практически не отличается от устройств, с помощью которых осуществляются другие гальванические процессы. В состав оборудования входят специальные ванны, а также емкости для подготовки деталей. Трубопроводы, подведенные к ваннам, позволяют подавать и отводить воду и реагенты. Напряжение к анодам и катодам подводится с использованием электрических контактов.

Перед нанесением покрытия изделия проходят механическую зачистку и травление. Далее выполняется промывка деталей в проточной воде. После этого поверхности обезжириваются и снова промываются. После того, как произведено гальваническое цинкование, изделия промываются и сушатся. На заключительном этапе осуществляется контроль готового покрытия.

Работы выполняются с применением основных групп электролитов:

• кислых и слабокислых электролитических растворов с сульфатами, хлоридами, борфторидами и их смесями;
• аммиакатных растворов, для получения которых требуется растворить оксид цинка в растворе сульфата (хлорида) аммония;
• цианидных и цинкатных щелочных электролитов.

Независимо от используемых составов, гальваническое цинкование является эффективным способом нанесения качественного покрытия на металлическую продукцию.

Горячее цинкование

В компании  мы следим за изменениями потребностей клиентов на рынке, поэтому оказываем такую услугу по металлообработке, как горячее цинкование.

Горячее цинкование представляет из себя покрытие металла (как правило, стали или железа) цинковым слоем для защиты от воздействия коррозии технологией окунания детали в ванну со сплавом цинка при температурном режиме примерно 460 ° C.

Под атмосферным влиянием чистый цинк вступает во взаимодействие с кислородом и создает оксид цинка, с дальнейшим взаимодействием с диоксидом углерода и созданием карбоната цинка, как правило, серого матового оттенка, являющегося твердым, останавливающим последующую коррозию металла.

Горячее цинкование является одним из самых прочных, экономичных и популярных способов защиты металла от воздействия коррозии. Для металлических сооружений горячее цинкование считается наиболее распространенной разновидностью покрытия. Толщина слоя составляет от 30 до 100 мкм.

Данная технология обеспечивает защиту от воздействия коррозии:

• В промышленной сфере — 65 лет.
• В тропической сфере — 70 лет.
• В пригородной сфере — 85 лет.
• В загородной сфере — 120 лет.

Гальваническая оцинковка

Представляет собой электрохимический способ антикоррозионной обработки металлических изделий. Считается наиболее популярным, так как обработанные изделия обладают привлекательным внешним видом.

Метод состоит в том, что обрабатываемое изделие погружают в электролит с добавлением цинка. Такая жидкость может проводить ток. При протекании через электролит металл разрушается, и его ионы оседают на поверхности обрабатываемой поверхности.

Услуги цинкования стали от компании «РосКомплект»

Компания «РосКомплект» в Новокузнецке предлагает услуги цинкования по низким ценам и в самые сжатые сроки. Предприятие работает круглосуточно, поэтому способно выполнить максимальное количество заказов за минимальное время.

Компания располагает современным оборудованием, здесь работают квалифицированные опытные кадры, каждому клиенту гарантируется индивидуальный подход по каждому виду услуг.

Цинкование горячим методом

Изделия из стали или железа проходят тщательную предварительную обработку, а затем погружаются в ванну с расплавленным цинком. Температура материала – порядка 450 градусов Цельсия. В результате такой процедуры на металлической поверхности образуется защитное покрытие из цинка заданной толщины. В зависимости от потребностей потребителя толщина цинкового слоя на изделии может быть от 70 до 120 мм или выше.

• Надежность. В процессе цинкования стальная деталь полностью погружается в расплавленный цинк. В результате обеспечивается полное покрытие всех поверхностей, включая самые труднодоступные места, углы, щели. Получаемое покрытие – однородное и прочное.
• Простота. Данный процесс – простой, отработанный до идеала, высокомеханизированный. Защитный слой наносится быстро, за короткий промежуток времени можно обработать большое количество металлических изделий. Сразу после цинкования горячим способом изделие готово к использованию.
• Доступная цена. Начальная стоимость данной услуги низкая, а долговечность покрытия делает этот метод одной из самых универсальных и экономичных систем защиты металла от коррозии и ржавления.
• Легкость ремонта. В случае повреждения возможна местная обработка с помощью краски на основе цинка или аппликации сплава цинка – простой в выполнении метод, надолго продлевающий срок службы обработанной детали.

Повышение эксплуатационных характеристик обрабатываемых гальваническим цинкованием деталей

Толщина покрытия при цинковании составляет 10-20 мкм, поэтому детали, в основном, приобретают декоративные свойства. В то же время повышается коррозионная и механическая стойкость, при этом используются кадмирование, хроматирование и обработка с применением фосфатных соединений.

Цинковые гальванические покрытия наносятся с высокой производительностью и получением равномерного слоя. Блестящее декоративное покрытие имеет постоянные размеры по всей поверхности. Цинковый слой является устойчивым к химическому и механическому воздействию.

Широкая популярность метода обусловлена многими факторами, в том числе низкой себестоимостью производственного процесса. Стальные изделия приобретают достаточную степень защиты, покрытия сохраняют полезные характеристики и привлекательный внешний вид на протяжении длительного срока.

ГК «Интерстилс» — это квалифицированные специалисты, которые в течение нескольких часов обработают вашу заявку и подберут наилучшее решение по ней.

Горячее цинкование в Новокузнецке

Горячее цинкование – экономный и надежный способ создания защитного слоя из цинка на металлических изделиях. С таким покрытием металл становится устойчивым к коррозии, ржавчине, механическому износу, химическим воздействиям, приобретает эстетичный внешний вид. Услугу горячего цинкования в Новокузнецке предлагает компания «РосКомплект».

Горячая оцинковка

Характеризуется низкой ценой осуществления технологической процедуры, высоким уровнем производительности автоматизированных линий, допустимости оцинковки тяжелых и крупногабаритных конструкций, высокой коррозионной стойкостью, хорошей способностью покрытия к самовосстановлению, повышенной устойчивостью к механическим воздействиям. В результате получается защитный слой толщиной 40-200 мкм.

Суть и назначение цинкования

Услуги цинкования востребованы во многих отраслях промышленности для защиты элементов оборудования, а также в быту для обработки ворот, заборов и других металлоконструкций. Оцинковка призвана уберечь металлические изделия от последствий окисления, продлив срок их службы на долгие годы.

Цинк с металлом образуют гальваническую пару, в которой цинк обладает большей электроотрицательностью, чем сталь. В результате все негативные факторы внешней среды принимает на себя именно цинковый слой, защищая сталь или иной металл от любых химических реакций.

Оцинковка поверхностей из металла надежно заполняет все углы, трещины и другие труднодоступные места, предотвращая возникновение и дальнейшее распространение повреждений самой разной природы. Коррозийная защита металла действует до тех пор, пока слой цинкования не разрушится полностью. Небольшие повреждения не страшны: на них образуется гидроскид цинка, который также защищает сталь.

Цинкование (оцинковка)

Оцинковка — технологическая процедура обработки металлических изделий, необходимая для защиты от влияния коррозии. Бывает несколько технологий цинкования. Вне зависимости от используемого способа, принцип защиты материалы от ржавления остается тем же.

Суть оцинковки при любом методе его проведения сводится к тому, что на поверхность конструкции наносится слой металла. В зависимости от используемого способа защитный слой лишь укрывает поверхность главного металла или дополнительно соединяется с ним вследствие диффузного взаимодействия. Результат в любом случае один и тот же — на поверхности уязвимого материала возникает слой цинка.

Из-за характеристик цинка при контакте с атмосферным кислородом на его поверхности появляется оксидная пленка, обладающая повышенной плотностью и надежностью, благодаря чему она: не пропускает к материалу атмосферный кислород и не разрушается от небольшого механического влияния.

Таким образом, оцинкованный материал оказывается в надежной воздухонепроницаемой оболочке, защищающей его от воздействия коррозии.

Если по итогу механического влияния пленка повреждается, оголенный цинк контактирует с атмосферным кислородом, таким образом появляется новый слой. Благодаря данной характеристике цинкование называют самовосстанавливающейся защитой материала от влияния коррозии.

Метод горячего цинкования

Метод нанесения покрытия следующий. После обезжиривания, промывки, травления и еще одной промывки, изделия в барабане погружают в ванну (как правило, керамическую) со сплавом цинка.

Путем вращения барабана обеспечивают поток материала относительно изделий для заполнения трещин, пор. Потом барабан достают из ванны и раскручивают, чтобы удалить излишки металла центрифугированием.

Но на внутренней резьбе имеются излишки цинка, поэтому ее протачивают после осуществления цинкования. Отсутствие покрытия на резьбе не оказывает воздействия на стойкость соединения к коррозии, если гайка используется с изделиями, оцинкованными горячим методом.

Из-за повышенной анодности металла к железу при температурном режиме до 70°, цинк самостоятельно покрывает пустые участки со скоростью примерно 2 мм в год. В этой ситуации цинк с резьбы детали транспортируется на внутреннюю резьбу гайки.

• Устойчивость к воздействию коррозии в 5-7 раз выше, чем у электрооцинкованных крепежных элементов;
• Покрытие самостоятельно восстанавливается на поврежденных частях;
• Покрытие более стойко к сколам при механических повреждениях, чем подобные по коррозионной стойкости полимерные лакокрасочные покрытия;
• Невысокая стоимость;
• Легкость воплощения в жизнь;
• Легкость обслуживания конструкций;
• Высокая степень производительности;
• Повышенная электропроводность покрытия;
• Отличная теплопроводность;
• Покрытие противодействует водородному охрупчиванию главного металла;
• Цинковое покрытие может защищать главный металл даже после воздействия механических повреждений или нарушений сплошности покрытия.

Основным функциональным преимуществом горячеоцинкованного крепежного элемента считается экономия на использовании конструкций, благодаря отсутствию необходимости перекрашивания.

Технология является наиболее надежной и легкой среди иных способов цинкования. Данный процесс предоставляет возможность довольно прочно обеспечить лучшую защиту от воздействия коррозии благодаря большому слою цинка.

• Требует особой высадки под толщину покрытия. Невозможно, из-за существенной толщины покрытия, приобрести болты без покрытия и оцинковать их горячей технологией;
• Не все типоразмеры можно применять;
• Внешний облик — серый матованный оттенок;
• Вследствие неравномерной толщины покрытия нельзя достичь повышенной точности детали;
• Изделия поставляются покрытыми специальной смазкой, для защиты от воздействия коррозии поврежденных проточкой частей внутренней резьбы;
• Высокие затраты цинка;
• Сложности при сваривании и последующей обработке оцинкованных деталей;
• Невозможность получения тонких покрытий.

При помощи технологии горячего цинкования создают тонкое покрытие.

Холодная оцинковка

Наиболее простой, дешевый и универсальный метод обработки изделий. Состоит в том, что подготовленный материал окрашивается по аналогии с использованием полимерных красок. Разница заключается в том, что в наносимом средстве имеется определенное содержание цинкового порошка, благодаря которому после застывания основы возникает защитный слой.

Газотермическая оцинковка

Способ металлизации деталей методом высокоскоростного напыления на них порошка. На обрабатываемое изделие воздействует открытый огонь, а в зону наибольшего нагрева подается порошок или проволока.

Этапы, особенности преимущества

Компания «МеталлНефтеПроект» осуществляет горячее цинкование металла в Новокузнецке при соблюдении технологических требований ГОСТ. Обрабатываем металлоконструкции разного размера, назначения и специфики на выгодных условиях.

Суть методики

Горячее цинкование – технология покрытия изделий преимущественно из стали слоем цинка. Выполняется путем погружения деталей в расплавленный цинк, температура которого составляет в пределах 450 градусов. В результате происходит диффузионное проникновение компонента в металл на межкристаллическом уровне, и на поверхности обработанной детали образуется защитный слой толщиной от 40 до 65 микрометров.

Для обеспечения высокого качества покрытия производится предварительная подготовка. Она включает:

• Обезжиривание – удаление микроскопических масляных частиц с помощью реагента.
• Промывание – для окончательного снятия остатков пены и жировых веществ.
• Травление – очистка с поверхности оксидов с помощью соляной кислоты с добавлением ингибиторов.
• Окончательную промывку для нейтрализации остатков кислот и солей.
• Флюсование для завершения подготовки, предотвращения окислов, повышения смачиваемости цинковым сплавом.
• Нагрев деталей и сушку.

После чего осуществляется непосредственное нанесение цинка.

Благодаря такому подходу, обеспечивается высокая барьерная, а также эффективная электрохимическая защита.

Это технология, обеспечивающая высокие потребительские свойства изделий, их хорошие прочностные характеристики, износостойкость. Даже при нестабильных условиях влажности, температурных перепадах, оцинкованные детали обладают долговечностью и способны служить не менее 50 лет, не теряя защитного слоя. Метод имеет множество достоинств:

• Подходит для изделий сложных форм.
• Способствует самовосстановлению при незначительных дефектах поверхности.
• Формирует непроницаемый слой, устойчивый к влажности.
• Не требует серьезных финансовых затрат.

Сколько стоит горячее цинкование в Новокузнецке?

На цинкование цена зависит от размеров деталей, их количества, а также прочих значимых факторов. Но мы работаем на собственном производстве, регулярно оптимизируем затраты, отслеживаем ситуацию на конкурентном рынке. Это позволяет устанавливать доступную стоимость цинкования для каждого заказчика, а при постоянном сотрудничестве и оптовых заказа предоставлять скидки.

Если вам требуется качественное цинкование, услуга нами будет оказана в сжатые сроки и с гарантией. В нашем металлургическом холдинге всегда:

• Персональный подход к выполнению заявок.
• Широкий спектр услуг металлообработки.
• Строгое соблюдение технологических стандартов.
• Возможно сотрудничество с клиентами из любого региона.

Предложения компании «РосКомплект»

Компания «РосКомплект» предлагает услуги по цинкованию стали в Новокузнецке по доступным ценам с применением передовых методов и современного оборудования. Цинкование – один из самых надежных и доступных по цене способов защиты металлических поверхностей от коррозии, механических повреждений и воздействия агрессивных химических веществ.

Сфера применения горячеоцинкованного проката

Оцинкованный металлический прокат используется в разных сферах промышленности и строительства. Они применяются при монтаже металлических сооружений, эксплуатируются для устройства кровельных конструкций, ограждений, настилов. Изделие пользуется обширным спросом при возведении городской инфраструктуры.

Также металлопрокат востребован при изготовлении профнастила, металлических изделий, используемых для изготовления заборов, облицовки стен, при производстве многослойных панелей. Плоские листы популярны для производства дополнительных компонентов сооружений крыш — коньков, примыканий.

Оцинкованный металлический прокат необходим при проведении строительных работ. Изготовлении настилов, лестниц, черепицы из металла с полимерным покрытием, водостоков сооружений, воздуховодов, поручней. Металл эксплуатируется для наружной и внутренней отделки строений.

Изделия, созданные с применением горячего цинкования, востребованы в автомобилестроении, станкостроении, кораблестроении для изготовления составляющих, корпусов машин, двигателей, лопастей, производство запчастей для станов, обрабатывающих металл, дерево, конвейерных систем.

Термодиффузионная оцинковка

Технология низкотемпературной обработки изделий в среде с порошковым металлом при температурном режиме от 260°C до 450°C. В результате обработки изделия атомы цинка проникают в верхние слои обрабатываемого металла, и возникает равномерное покрытие толщиной 20-100 мкм.

Горячее цинкование металла

Способы оцинковки материала

Технологии оцинковки различаются между собой такими характеристиками:

• Толщина покрытия — если для больших конструкций чем больше будет защитный слой, тем лучше, то для высокоточных мелких изделий нужно использовать оцинковку, при которой можно выбирать и контролировать толщину покрытия.
• Равномерность толщины цинкования — чем точнее металлическое изделие, тем строже критерии к наносимому покрытию.
• Надежность удержания защитного слоя на материала — зависит от того, каким способом была проведена оцинковка.
• Внешний облик оцинкованного изделия — в зависимости от используемого способа покрытие может мыть матовым, глянцевым, различаться тонами от темно-серого до голубого.
• Устойчивость к механическим воздействиям — чем она больше, тем дольше будет держаться защита на деталях, подвергающихся физическим воздействиям.
• Возможность самовосстановления — зависит от толщины нанесенного на металл цинка и характера применения конструкции или детали.
• Коррозионная стойкость — общий параметр обработанной детали, который состоит из совокупности различных факторов. В том числе, стойкость оцинкованного изделия к влиянию коррозии зависит от толщины покрытия, его равномерности, надежности удержания, устойчивости к механическим воздействиям и возможности самовосстановления.

В современной промышленности чаще всего применяются следующие методы:

• горячее — реализуется способом погружения обрабатываемых деталей в сплав цинка;
• холодное — проводится по аналогии со стандартным окрашиванием вручную или способом напыления;
• гальваническое — выполняется методом погружения обрабатываемых изделий в цинкосодержащий электролит, через который проходит ток;
• термодиффузионное — слой создается при помещении обрабатываемого изделия в среду, насыщенную порошкообразным металлом;
• газотермическое — на обрабатываемое изделие направляется газовая горелка, в пятно наибольшего нагрева подается порошок или проволока.

Услуга горячего цинкования от компании «РосКомплект»

Закажите горячее цинкование в компании «РосКомплект» в Новокузнецке и получите демократичные цены, качественное и оперативное выполнение услуги. Мы работаем круглосуточно, чтобы обработать максимальное количество заказов в самые сжатые сроки.

Благодаря большому опыту и высокой квалификации наших сотрудников, а также современному оборудованию, быстрому и качественному исполнению услуг и индивидуальному подходу к клиентам «РосКомплекту» доверяют многие руководители предприятий Новокузнецка и всей России.

Цинкование стали

Процесс цинкования в Новокузнецке осуществляется несколькими способами.

• Горячее – надежный и долговечный метод. Заключается в погружении стальных предметов в ванну с горячим жидким цинком, при этом образуется прочное и равномерное покрытие, устойчивое не только к ржавчине и коррозии, но и к механическим повреждениям.
• Холодное – более простой и доступный способ, его можно выполнять прямо на месте расположения изделий, не демонтируя их. Цинковый состав наносится на металл при помощи краскопульта или вручную на обрабатываемую поверхность.
• Гальваническое – цинковый слой наносится электрохимическим путем с применением тока. Такой метод позволяет получить привлекательный внешний вид покрытия: глянцевый и однородный.
• Термодиффузионное – этот способ предназначен для цинкования металлоконструкций из стали сложной формы. Изделие помещается в емкость с порошкообразной цинковой смесью и нагревается до высокой температуры.
• Газоплазменное – подходит для конструкций, находящихся в местах с повышенной влажностью. Цинковый состав напыляется газовой струей при высокой температуре.