Горячее цинкование (прайс-лист)

Адрес производства

187021, Ленинградская область, Тосненский район, городской поселок Федоровское,Промышленная улица, 3

Завод металлоконструкций «Северо-Запад» предоставляет услуги по горячему цинкованию металла. Цена на оцинковку горячим методом выгодно отличается от цены наших конкурентов.

Обработка металла горячим цинком необходима для того, чтобы сохранить металлическое изделие или деталь от повреждений ржавчиной. Это процесс, требующий соблюдений всех подготовительных и основных этапов.

Горячее цинкование в Санкт-Петербурге можно заказать на Металлобазе Стилпрофф. Мы оказываем большое количество услуг по изготовлению горячекатаного и холоднокатаного металлопроката, а также по обработке металла. Все работы выполняются на современном производстве специалистами. У нас оборудованы собственные склады, есть свой автопарк, поэтому готовые изделия будут доставлены четко в оговоренные сроки. Доставка – Санкт-Петербург, Ленинградская область, другие регионы РФ.

Почему горячее цинкование?

Покрытие, образующееся при горячем цинковании, служит прочным и, что самое главное, активным барьером на пути коррозии металлоконструкции

Во время горячего цинкования стальная заготовка полностью погружается в расплавленный цинк, в результате чего покрывается вся поверхность детали

Несмотря на относительно высокую стоимость цинка, способ защиты от коррозии методом горячего цинкования является экономичным

Цинк является абсолютно безопасным для окружающей среды элементом

Горячее цинкование металлоконструкций

Каждая крупная отрасль, использующая продукцию из стали (химическая, автомобильная, коммунальная, целлюлозо-бумажная и др.), заинтересована в защите стальных изделий от воздействия коррозии. Горячее цинкование признано во всём мире самым прогрессивным и эффективным способом защиты металлических конструкций от коррозии.

Сегодня такая технология обработки поверхности металла – главное направление деятельности нашей компании. Нанесение антикоррозионного покрытия на разнообразные металлические изделия, существенно продлевает им срок службы. Технология нанесения таких покрытий позволяет сэкономить на приобретении в будущем новых конструкций.

Благодаря многолетнему опыту использования оцинкования и наличию технологической возможности довести этот процесс до совершенства – продукция пользуется спросом у заказчиков, и тенденция предвещает дальнейшее его увеличение. Стоит отметить, что высокий уровень реализации продукции – это результат строго выполнения технологии цинкования, разумных сроков выполнения заказов и приемлемых цен.

Оснащение производства, постоянный контроль рабочих процессов и разумно выстроенная логистика позволяет минимизировать время, необходимое для выполнения заказов, а также гарантировать выпуск высококачественной продукции. Поэтому, при необходимости срочного выполнения заказа на горячее цинкование металла в СПб для горящего по срокам объекта строительства участка железной дороги, например, или металлоконструкций для энергетики и любой другой отрасли, специалисты нашей компании обеспечат максимально эффективный результат.

Защита горячим цинком от коррозии выполняется для металлоконструкций, изготовленных из следующих видов стали:

• — низкоуглеродистой;
• — обыкновенного качества (рядовой);
• — конструкционной.

Мы гарантируем качественное покрытие конструкций, имеющих разнообразные формы поверхностей – от ровных и до сложных (изогнутых).

Процесс цинкования металлоконструкций происходит в несколько этапов:

• — проведение входного контроля состояния металлоконструкций;
• — подготовка их наружных поверхностей к проведению оцинкования;
• — оцинкование металлоконструкций;
• — доработка полученного покрытия;
• — оценка качества цинкового покрытия на соответствие нормативной документации;
• — документальное оформление качества оцинкованной продукции.

Наша компания открыта для всестороннего сотрудничества и принимает заказы на обработку горячим цинком металлоизделий предприятий Северо-Западного и других регионов России.

Ваше предприятие заинтересовано в оцинкованных металлоконструкциях? С радостью предлагаем вам оценить качество предоставляемых услуг и продукции!

Горячее цинкование – это покрытие металлических листов или полос тонким слоем расплавленного цинка. Чистый цинк окисляется под воздействием кислорода, вступает в реакцию с диоксидом углерода, образуя слой карбоната цинка. Такое покрытие прочно сцепляется с поверхностью железа или стали и надежно защищает металл от коррозии. В зависимости от условий эксплуатации металлоконструкции цинковый слой защищает их от ржавления в течение 65-120 лет.

Горячее цинкование (гальванизация) – это процесс антикоррозионной обработки металлоизделий , заключающийся в их погружении в емкость с расплавленным цинком . Температура последнего при этом – около 450°С. В результате получается защитное покрытие толщиной 70-120 мкм.

Горячее цинкование (прайс-лист)

Преимущества горячего цинкования

• Коррозионная устойчивость, приближенная по стойкости к нержавеющим сталям.
• Прочность к механическим повреждениям, ударам, сколам (значительно превышает лакокрасочные покрытия). Даже поврежденные участки не боятся влаги, т.к. на них образуется гипооксид цинка.
• Длительность эксплуатации металлических конструкций, не нужно окрашивать их или покрывать другими защитными растворами.

Железо и другие металлы требуется покрывать специальными растворами, чтобы предотвратить их быстрое разрушение. Изделия из металла, которые будут контактировать с окружающей средой, желательно покрывать защитным слоем цинка. Оцинкованный металл применяется при строительстве металлоконструкций, лестниц, дорожных ограждений, опор линий электропередач, различных металлических сооружений. Полосы с горячей оцинковкой используются в автомобилестроении, строительстве речных и морских судов, для изготовления различного оборудования.

Главным направлением деятельности завода металлоконструкций ООО “Гофра 2001” является осуществление горячего цинкования металлоконструкций любой сложности.

Данный метод защиты металла от коррозии является передовым, современным и самым эффективным. Горячее цинкование в целях антикоррозийной защиты металлоконструкций значительно повысит срок их службы. После того, как будет произведена оцинковка, поверхность изделия может быть окрашена. Процесс горячего оцинкования – это экономически выгодный подход для защиты металлоконструкций от коррозии, который позволит забыть о проблеме коррозии на десятки лет.

Где используется горячее цинкование?

После того, как изделия пройдут процесс горячего цинкования, они могут быть использованы в следующих областях:

Цинкование металла в Санкт-Петербурге

На металлобазе Стилпрофф вы можете заказать горячую оцинковку металла по невысокой стоимости. Если нужно узнать, сколько стоит услуга, позвоните нашим менеджерам: оставьте заявку на сайте или позвоните по телефону 7 (812) 309-84-80. Наши специалисты ответят на все вопросы по ценам, оформлению и сроками выполнения заказов.

Преимущества металлообработки в Стилпрофф:

• Современное оборудование и технологии. Большой опыт обработки металлов различными методами.
• Применение только качественного сырья и компонентов. Соответствие готовой продукции СНиПам, отраслевым стандартам.
• Оперативность выполнения заказов.
• Собственный автопарк (возможность доставки любых объемов металла «от двери до двери».

Обращайтесь в Стилпрофф – у нас отличные цены и гарантия качества!

• Надежность. Обработке подвергаются все поверхности металлоконструкции, которые могут остаться незатронутыми при использовании других способов обработки. Максимальная толщина покрытия обеспечивается именно на углах и кромках – наиболее уязвимых участках. Сталь оказывается под надежной защитой даже при повреждении до глубоких царапин. Горячее цинкование обеспечивает барьерную и электрохимическую защиту.
• Простота исполнения. Процесс легко контролируется и может выполняться автоматически. Альтернативные методы обработки требуют использования большого объема рабочей силы.
• Доступность. Данная система защиты зарекомендовала себя как наиболее экономичный и универсальный (применимый ко всем стальным изделиям) способ.
• Отсутствие задержек в работе. При горячем цинковании сушка проходит намного быстрее, чем при окрашивании. После выполнения процедуры изделие полностью готово к использованию, поверхность после монтажа не нужно повторно обрабатывать или проверять, что значительно сокращает продолжительность строительства.
• Легкость устранения дефектов – методом нанесения аппликации цинкового сплава или покрытия краской на основе цинка.

Компания «Цинкор» выполняет обработку металлоконструкций методом горячего цинкования , который обеспечивает отличные потребительские характеристики готовому изделию . Срок службы – 65 лет и более.

Доставка готовой продукции в пределах Санкт-Петербурга и Ленинградской области.

Получить подробную информацию и полный расчет стоимости заказа можно у нашего менеджера по телефону +7 (812) 96-511-96.

Термодиффузионное цинкование в СПб

Под термодиффузионным процессом цинкования поднимается внедрение в поверхностный слой металла молекул цинка.

Такой процесс совершается при высокой температуре. Это защищает изделия от старения и коррозии.

Цена горячего цинкования оправдана!

Из-за постоянно растущей стоимости обычных антикоррозийных покрытий и колоссальных затрат на обслуживание, многие заказчики стали учитывать количество затрат за весь период эксплуатации изделий, при выборе защиты. Поскольку стальная продукция, оцинкованная горячим способом, в большинстве случаев, не требует никакого обслуживания в течение 15 лет и более, зачастую, начальная стоимость является стоимостью всего периода эксплуатации  таких изделий.

При формировании цены на услуги цинкования учитывается сложность конструкций их вес и количество. Кроме того, размеры и вид конструкций, а так же специфика технологического процесса влияют на структуру затрат на цинкование. По этой причине, для определения окончательной стоимости услуги Вам  следует обратиться к нашим специалистам.

Этапы горячего цинкования металлоконструкций

Несмотря на кажущуюся простоту, процедура требует соблюдения ряда правил и порядка:

• Очистка от мелких частиц и загрязнений с помощью пескоструйного оборудования.
• Полное обезжиривание поверхности. При пренебрежении этапами очистки после оцинкования будут иметь место дефекты – участки, где подготовка не была выполнена достаточно хорошо.
• Покрытие флюсом.
• Погружение металлоизделия в ванну с цинком , во время которого образуется металлическая связь между цинком и сталью. Процедура занимает несколько минут.
• Сушка изделия.

По окончании обработки продукция проходит стадию контроля для определения химических и физических характеристик.

Цены на горячее цинкование

Производственная линия для оцинковки состоит из ванн, сушильной трехкамерной печи, специальной печи, зоны охлаждения. Технология заключается в подготовке металла и последующем нанесении цинка.

• Обезжиривание поверхности, удаление масляных пятен, загрязнений. Это необходимо для того, чтобы цинковое покрытие не отслоилось от железа или стали.
• Промывка после обезжиривания.
• Травление. Обработка соляной кислотой, позволяющей удалить с листа различные оксиды – окалину или ржавчину.
• Промывка от кислотного раствора.
• Флюсование. Завершающий этап подготовки, в это время с поверхности удаляются вновь образованные оксиды, и наносится тонкая защитная пленка.
• Сушка и нагрев. Такая операция нужна для испарения влаги, которая может образовываться в пустотах и в дальнейшем выталкивать раствор цинка.
• Цинкование. Температура раствора расплавленного цинка составляет 419°C, температура в печи лежит в пределах 450-460°C.. Время погружения – 3-10 минут.
• Охлаждение на открытом воздухе.

Цена за тонну цинкования металла оговаривается индивидуально и зависит от размера и количества изделий.

Технологический цикл горячего цинкования.

Технология горячего цинкования предусматривает погружение металлических изделий в расплав цинка. Наиболее используемым в промышленности методом цинкования является жидкофазный способ, преимущество которого заключается в высокой производительности с регулируемым качеством и количеством покрытия, а также в применении относительно простого оборудования.

В процессе контакта поверхности стали с жидким цинком, после смачивания за счет диффузионных процессов образуются твердые фазы железо-цинк. При выходе изделия из ванны с цинковым расплавом на поверхности интерметаллических соединений образовывается слой покрытия, который соответствует составу металла в ванне. В том случае, если в некоторых местах на поверхности стали не образовался железоцинковый сплав, то она не смачивается цинком. Участки поверхности, непокрытые цинком, называются «чернотами».

Взаимодействие цинка с металлическим изделием зависит от температуры расплава, длительности взаимного контакта, химического состава расплава цинка и стали, а также ее структуры. Для получения толстого, однородного и пластичного цинкового покрытия горячее цинкованиевыполняют при температуре от 430 до 450 C.

В целях повышения равномерности распределения покрытия и исключения появления наплывов цинка на поверхности стальных изделий применяют сглаживающие устройства. Они могут быть механическими – протиры из стеклоткани или асбеста, сыпучими с применением древесно — угольной засыпки зеркала ванны в месте выхода металлоизделия из ванны и пневматическими, при которых производится интенсивная обдувка струей воздуха.

Во избежание дефектов оцинкованного металла, ухудшающих его потребительские качества, внешний вид и значительно снижающих коррозионные свойства покрытия, перед оцинковкой металлическая поверхность должна быть тщательно очищена от технологической смазки, окалины, жировых или других загрязнений. Стальные изделия подвергаются обезжириванию, горячей и холодной промывке, травлению и флюсованию.

Горячее цинкование, как наиболее эффективная и экономичная технология защиты от коррозии, сегодня достаточно распространено во всем мире. Оцинковка металла применяется для повышения коррозионностойкости металлоконструкций для сооружения мостов, опор линий электропередач, вышек разного предназначения, металлокаркасов зданий, эксплуатируемых в условиях высокой влажности, в конструкциях нефтеперерабатывающих производств, в автомобильной промышленности и многих других сферах, требующих долговечности изделий из металла.

Стоимость горячего цинкования

Коррозия – заклятый враг всех металлов. Для успешной борьбы с этим разрушительным процессом применяется горячее цинкование. На первый взгляд все просто: расплавленный цинк заливается в ванную, и туда опускается металл. Оптимальная температура цинкования: 445-460 градусов.

Правильная последовательность работы

• подготовка металлической поверхности (очистка, обезжиривание, травление и флюсование;
• предварительный нагрев и сушка изделия из металла;
• цинкование.

Преимущества цинкования перед окрашиванием

Для того чтобы получить должный результат, специалисты завода «Северозапад» соблюдают все нормы и стандарты. Особое внимание уделяется качеству стали и самого цинка, темпу и длительности погружения металла в цинк. В конце процесса металл обязательно охлаждается на открытом пространстве.

Классы цинкования

Начиная с 19-го столетия и до сих пор, процесс горячего цинкования считается единственно рациональным и эффективным способом препятствовать коррозийным процессам на металлической поверхности.

Достоинства метода цинкования металла

• высокий уровень защиты;
• экономная технология, не требующая сложного дорогостоящего оборудования, больших временных и финансовых затрат;
• чистый вид покрытия;
• высокая анодность цинка (способность к самовосстановлению);
• низкая вероятность образования сколов;
• высокий класс прочности.

Благодаря своим свойствам, цинкование горячим способом продлевает срок службы металлоконструкций, позволяет экономить огромные суммы на ремонте предприятиям, заводам и компаниям.

Горячее цинкование. Этапы работ

Дополнительные материалы

Особенности процедуры

Извлеченную из контейнера деталь очищают. Её применение возможно после охлаждения. Для осуществления процесса цинкования используются насыщающие смеси.

К ним относится вещество «Левикор», обладающее высокой проникающей способностью.

Цены термодиффузионное цинкование

Термодиффузионному цинкованию подвергаются следующие детали:

• Арматура для газовой и нефтяной промышленности.
• Мостовые конструкции.
• Строительная арматура.
• Фурнитура для мебели.
• Трубные изделия.
• Арматура, используемая в целях укрепления железнодорожного полотна.
• Некоторые конструкции автотранспортных средств.
• Элементы линий электропередач.

Размер толщины слоя на деталях бывает разного класса:

• Первый — толщина составляет 6-9 мкм.
• Второй – от 10 до 15 мкм.
• Третий – 16-20 мкм.
• Четвёртый – 21-30 мкм.
• Пятый — 40-50 мкм.

В некоторых случаях покрытие делается увеличенное по индивидуальному требованию заказчика и носит нестандартный характер.

Особенности технологии

Технология термодиффузионного цинкования обладает рядом преимуществ:

• 1. Благодаря хорошей адгезии цинка сформированный слой имеет высокую прочность.
• 2. Метод не требует использования больших площадей и значительного количества рабочей силы.
• 3. Использование такой технологии позволяет получить на поверхности металла ровное покрытие.
• Процедура термодиффузии отличается безопасностью. Вся работа проводится в герметичных контейнерах, поэтому у человека отсутствует риск получения термического ожога.
• Все образовавшиеся в процессе цинкования отходы легко утилизируются.
• В процессе работы можно вести регулировку толщины получаемого слоя.

Среди недостатков стоит отметить:

• Отсутствие возможности обработки крупногабаритных деталей из-за ограниченного пространства контейнера.
• Обработанные изделия имеют малопривлекательный вид с матовым сероватым оттенком.
• Невозможность проведения такой процедуры с деталями, на которых имеются поверхностные дефекты. К ним относятся трещины, раковины, пустоты, наросты.

При этом использование такой технологии позволяет вести покрытие труднодоступных мест сложных конструкций.

Благодаря тонкому поверхностному слою обработке могут подвергаться небольшого размера детали.

Получить подробную информацию и полный расчет стоимости заказа можно у нашего менеджера по телефону +7 (812) 96-511-96.

Горячее цинкование в СПб на заводе металлоконструкций Гофра-2001.

С учетом потребностей рынка, на предприятии  была смонтирована линия горячего цинкования итальянской компании “Gruppo Maccabeo”. Цех оборудован ванной размерами 12,5 х 1,6 х 2,6 м, вмещающей 350 тонн цинка. В ней могут быть обработаны:

Опоры высоковольтных линий

Опоры контактной сети

Ригели жестких поперечен

Металлические гофрированные конструкции (МГК)

Автомобильные кузова и рамы

Строительные металлоконструкции и др.

Металлоконструкции проходят полный цикл подготовки, очистки, сушки поверхности. Мы даем гарантию на цинковое покрытие от 25 лет в сложных климатических и агрессивных условиях. При использовании оцинкованного материала в более типичных условиях (городская среда, сельская местность, легкая промышленность, внутри помещений) срок его службы до 50 лет и дольше, поэтому нам и доверяют горячее цинкование в Спб. Такой метод защиты метала от коррозии, не смотря на относительно высокую стоимость материала, является самым экономичным, т.к. на протяжении долгих лет эксплуатации оцинкованных металлоконструкций не нужно затрачивать средства на контроль за их состоянием и на поддержку антикоррозийного покрытия.

Технические требования, предъявляемые к стальным металлоизделиям

Особенности и требования к металлоконструкциям при горячем цинковании

Горячее цинкование цена

Некоторые специалисты считают, что защита металлоконструкций методом горячего цинкования  экономически невыгодна, по сравнению с другими системами защиты от коррозии. Вероятно, это происходит от того, что цинкование имеет высокую начальную стоимость, при этом являясь лучшей среди других систем из-за ее долговечности без дополнительного обслуживания. Однако, вследствие относительно стабильной цены на цинк, отработанной технологии и эффективности процесса, за прошедшие 20 лет,  горячее цинкование постепенно становиться более конкурентоспособным, и зачастую менее дорогим, чем другие системы защиты от коррозии.

Горячее цинкование цена от 26,00 руб. /кг.

Стоимость услуг по защите металла от коррозии методом горячей оцинковки определяется индивидуально по каждому заказу и зависит от вида продукции и ее объема. В цену также входит полный цикл подготовки металлоконструкций к процессу цинкования (обезжиривание, травление, промывка, флюсование). Дополнительно могут быть подготовлены технологические отверстия, проведена очистка от краски, маркировки, густой смазки и слоистой коррозии, а также осуществлена процедура пассивации оцинкованных металлоконструкций.

Другие систем защиты от коррозии, такие как жидкая окраска и порошковые покрытия, поднимались в стоимости на 100% только за прошлые пять лет. Эти системы защиты требуют обслуживания гораздо чаще, увеличивая затраты в течение всего периода эксплуатации изделий. Затраты на обслуживание таких изделий обычно в 2-5 раз больше их начальной стоимости, а  затраты на ремонт — в 5-11 раз.