Горячее цинкование металла в Саратове

Не нашли нужный
товар в каталоге?

Ответим — быстро
Договоримся — выгодно
Поставим — в срок

Оставить заявку здесь

Наши специалисты готовы разработать и изготовить для Вас оборудование, не представленное на сайте. Работаем со странами СНГ.

Для защиты металлических изделий от коррозии и окисления часто применяют горячее цинкование металла. Данная технология подразумевает покрытие поверхности слоем цинка.

В нашей компании Вы можете не только заказать качественный металлопрокат, но и сразу же выполнить горячее цинкование по ГОСТу.

Современное строительство невозможно представить себе без металлических конструкций и использования металлопроката. Различные виды металлопроката незаменимы как в крупной промышленности, так и частном строительстве. Но прочный и долговечный черным металлопрокат подвержен разрушению в процессе коррозии/

Существует несколько способов защиты от коррозийных процессов. Самым надежным, эффективным, и при этом наиболее экономичным во всем мире признан способ горячего цинкования. Горячее цинкование металлопроката отлично зарекомендовало себя в строительстве, на различных объектах инфраструктуры, в промышленности, в городском и сельском хозяйстве.

В наше время защита металла путем погружения в цинковый расплав стала высокотехнологичным автоматизированным современным производством, основанным на строгих научных разработках. По данным экспертов, горячее цинкование обеспечивает защиту от коррозии в промышленной и городской среде до 65 лет, в загородной среде до 120 лет.

Чтобы получить качественное сплошное цинковое покрытие, перед погружением в ванну с цинком изделия проходят специальную подготовку, позволяющую цинковому раствору попасть на все детали и участки конструкции.

В результате многоступенчатого процесса горячего цинкования, на поверхности стального изделия формируются прочное и надежное цинковое покрытие, которое и обеспечивает надежную защиту от коррозии и других внешних воздействий. Толщина цинкового покрытия может составлять от 40 до 200 микрон.

Цинковый слой на поверхности металлопроката обеспечивает не только барьерную, но и электрохимическую защиту, что значительно расширяет возможности использования изделий и деталей. Весь процесс максимально автоматизирован, и производится в строгом соответствии с утвержденными ГОСТами и нормативными документами. Все работы по горячему цинкованию выполняются квалифицированными специалистами с большим опытом работы. Горячее цинкование — надежный, проверенный, эффективный и недорогой способ защиты металлических изделий и поверхностей, который значительно продлит срок их службы.

ООО «ЗУЗМИ-Саратов» («ЗУЗМИ-Саратов») занимается производством строительных материалов, покрытых горячим цинком, на территории Саратова и Саратовской области. Наш завод помимо этого выполняет доставку стальных изделий на строительные площадки. Вас также может заинтересовать холодное цинкование металла.

Что такое цинкование?

При длительном использовании металлических изделий, стройматериалов они поддаются естественному окислению, образуя на поверхности слой коррозийного материала. Для его защиты и увеличения срока службы используют нанесение цинка, разогретого до 450 градусов Цельсия. При этом процессе изделия из металла полностью погружаются в емкость, покрываются слоем цинка толщиной в 70-120 мкм, затем остужаются и в обязательном порядке проходят проверку качества. После данных процедур материалы передаются на эксплуатацию.

Преимущества горячего цинкования

По сравнению с другими способами защиты, горячее цинкование имеет ряд явных преимуществ:- Абсолютно полное покрытие металла сплавом цинков, без зазоров, непокрытых углов, недоступных щелей;- Легкость контроля толщины покрытия;- Усиление прочности за счет внутреннего слоя, образующего сплав с поверхностью металла;- Долговечность покрытия, соответственно, и увеличение срока службы стройматериалов, по сравнению с другими видами цинкование (минимальный срок — 20 лет);- Сравнение легкое нанесение, вследствие автоматизированной и механизированной системы покрытия;- Сокращение срока выполнения работ = экономия денег при строительстве;- Простота в исправлении при необходимости;- Нет ограничений к размерам или типам металлических изделий;- Возможность открепления или монтирования соединяемых частей изделий;- Экономия иных стройматериалов, вследствие улучшения прочности за счет использования цинка;- Сохранение теплопроводности и электропроводимости;- Устойчивость к коррозии в средах, содержащих щелочь;- Безопасность для окружающей среды.Защита осуществляется образованием надежного слоя, отделяющей сталь от внешней среды и герметизацией участка коррозии при образовании случайных сколов и трещин.К преимуществам горячего цинкования можно еще отнести возможность наносить и другие покрытия, поверх цинка, что даже не влияет на его качество, и даже улучшает его защитныесвойства. Да и само покрытие и без применения красителей имеет красивый, серебряный цвет, что позволяет даже не применять красители.Помимо этого наш завод занимается фрезерной обработкой металла.

Услуги компании

Наша компания ООО «ЗУЗМИ-Саратов» («ЗУЗМИ-Саратов») производит горячее цинкование различных металлических изделий по заказу клиента.

Стоимость горячего цинкования металла в Саратове:

Фото изготовленных нашим заводом горячего цинкования металла в Саратове:

Наши преимущества

• Выполняем горячее цинкование по ГОСТу;
• Современное производство и оборудование;
• Оперативное выполнение заказов;
• Индивидуальный подход.

Обращайтесь к менеджерам ТД «АртСталь» для заказа горячего цинкования металлопроката и других сопутствующих услуг.

Сфера применения горячеоцинкованного проката

Оцинкованный металлический прокат используется в разных сферах промышленности и строительства. Они применяются при монтаже металлических сооружений, эксплуатируются для устройства кровельных конструкций, ограждений, настилов. Изделие пользуется обширным спросом при возведении городской инфраструктуры.

Также металлопрокат востребован при изготовлении профнастила, металлических изделий, используемых для изготовления заборов, облицовки стен, при производстве многослойных панелей. Плоские листы популярны для производства дополнительных компонентов сооружений крыш — коньков, примыканий.

Оцинкованный металлический прокат необходим при проведении строительных работ. Изготовлении настилов, лестниц, черепицы из металла с полимерным покрытием, водостоков сооружений, воздуховодов, поручней. Металл эксплуатируется для наружной и внутренней отделки строений.

Изделия, созданные с применением горячего цинкования, востребованы в автомобилестроении, станкостроении, кораблестроении для изготовления составляющих, корпусов машин, двигателей, лопастей, производство запчастей для станов, обрабатывающих металл, дерево, конвейерных систем.

ГК «Интерстилс» — это квалифицированные специалисты, которые в течение нескольких часов обработают вашу заявку и подберут наилучшее решение по ней.

Горячее цинкование металла в Саратове

Для защиты металлических изделий от коррозии и окисления часто применяют услугу цинкование металла. Данная технология подразумевает покрытие поверхности слоем цинка.

В результате обработки изделие приобретает следующие преимущества:

• Повышенная прочность и термостойкость;
• Защищенность от внешних агрессивных сред;
• Отсутствие коррозии и окисления.

По статистике оцинкованные детали эксплуатируются гораздо дольше, чем обычные.

Технология горячего цинкования металла

Горячее цинкование металла выполняется в несколько этапов:

• Очистка и обезжиривание поверхности.
• Травление изделия в кислотных растворах с образованием внешнего оксидного слоя.
• Смыв кислотных остатков и сушка.
• Изготовление расплава цинка в специализированных ваннах.
• Выдержка металлического изделия в цинковом расплаве в течение нескольких минут.
• Просушка обработанных деталей.

Горячее цинкование предполагает наличие дорогостоящего оборудования, способного длительное время поддерживать температуру от 500 до 5000 °С, что требует огромного расхода электроэнергии.

Метод горячего цинкования

Метод нанесения покрытия следующий. После обезжиривания, промывки, травления и еще одной промывки, изделия в барабане погружают в ванну (как правило, керамическую) со сплавом цинка.

Путем вращения барабана обеспечивают поток материала относительно изделий для заполнения трещин, пор. Потом барабан достают из ванны и раскручивают, чтобы удалить излишки металла центрифугированием.

Но на внутренней резьбе имеются излишки цинка, поэтому ее протачивают после осуществления цинкования. Отсутствие покрытия на резьбе не оказывает воздействия на стойкость соединения к коррозии, если гайка используется с изделиями, оцинкованными горячим методом.

Из-за повышенной анодности металла к железу при температурном режиме до 70°, цинк самостоятельно покрывает пустые участки со скоростью примерно 2 мм в год. В этой ситуации цинк с резьбы детали транспортируется на внутреннюю резьбу гайки.

• Устойчивость к воздействию коррозии в 5-7 раз выше, чем у электрооцинкованных крепежных элементов;
• Покрытие самостоятельно восстанавливается на поврежденных частях;
• Покрытие более стойко к сколам при механических повреждениях, чем подобные по коррозионной стойкости полимерные лакокрасочные покрытия;
• Невысокая стоимость;
• Легкость воплощения в жизнь;
• Легкость обслуживания конструкций;
• Высокая степень производительности;
• Повышенная электропроводность покрытия;
• Отличная теплопроводность;
• Покрытие противодействует водородному охрупчиванию главного металла;
• Цинковое покрытие может защищать главный металл даже после воздействия механических повреждений или нарушений сплошности покрытия.

Основным функциональным преимуществом горячеоцинкованного крепежного элемента считается экономия на использовании конструкций, благодаря отсутствию необходимости перекрашивания.

Технология является наиболее надежной и легкой среди иных способов цинкования. Данный процесс предоставляет возможность довольно прочно обеспечить лучшую защиту от воздействия коррозии благодаря большому слою цинка.

• Требует особой высадки под толщину покрытия. Невозможно, из-за существенной толщины покрытия, приобрести болты без покрытия и оцинковать их горячей технологией;
• Не все типоразмеры можно применять;
• Внешний облик — серый матованный оттенок;
• Вследствие неравномерной толщины покрытия нельзя достичь повышенной точности детали;
• Изделия поставляются покрытыми специальной смазкой, для защиты от воздействия коррозии поврежденных проточкой частей внутренней резьбы;
• Высокие затраты цинка;
• Сложности при сваривании и последующей обработке оцинкованных деталей;
• Невозможность получения тонких покрытий.

При помощи технологии горячего цинкования создают тонкое покрытие.

Обработка стали методом диффузионного цинкования

В компании  мы следим за изменениями потребностей клиентов на рынке, поэтому оказываем такую услугу по металлообработке, как диффузионное цинкование.

Оцинкованное покрытие позволяет значительно улучшить сопротивление простых металлов агрессивным веществам. На поверхности стальной заготовки из оцинкованной стали уже не появляется признаков ржавчины либо коррозии под воздействием химических веществ. Существует не мало способом покрытия металла, но физико-химический способ горячего цинкования остаётся наиболее популярным. В этой технологии заложены уникальные принципы перемещения нержавеющего сплава на плоскости с помощью распыления в виде плазмы при высокой температуре. При повышении температуры намного выше 2500 градусов, в особых условиях цинк переходит в следующую фазу и становится летучим. В зависимости от давления и температуры, испарения цинка оседают на поверхности в виде тонкого налёта всего несколько микрон. Такое покрытие обладает высокой износоустойчивостью по отношению к механическим нагрузкам, не истирается долгие годы и не теряет своих качеств от перепадов температур. Наиболее широкое применение диффузное оцинкование находит в сфере машиностроения. Весь процесс полностью автоматизирован.

Области применения диффузного цинкования

Методы обработки простых металлов цинком известны уже очень давно. С развитием новых технологий изменились только способы оцинковки. Таким образом производство оцинкованной стали оказалось намного выгоднее, чем обработка высоколегированных нержавеющих сталей. Современные способы диффузионного оцинкования применяются:

• Для защиты стальных конструкций;
• В нефтегазовой промышленности;
• Мебельное производство;
• В машиностроении, космонавтике и авиации;
• Ювелирно отделочное производство;
• Защита всевозможных инженерных коммуникаций.

Оцинкованная сталь не акцентирует вредных веществ, может использоваться в лёгкой и тяжёлой промышленности. После обработки поверхность не подвержена воздействию химически активных веществ даже при перепадах температур от -80 до 250 градусов. Преимуществом такого покрытия является надёжность. Поверхность не стирается и не теряет своих качеств в процессе эксплуатации.

Особенности цинковых покрытий

Важную роль в процессе диффузионного покрытия металла играет сжатый воздух. Напыление производится в условиях вакуума при температуре 450-500 градусов. Толщина покрытия не превышает всего 30-80 мкм, но оно получается очень надёжным, устойчивым к сколам, трещинам и стиранию. Парофазовое насыщение может реализоваться прямым контактным способом, а также замкнутым. В первом случае парообразование цинка происходит в замкнутом пространстве, после чего оно наносится на поверхность. Это более сложный метод, но обладает некоторыми преимуществами, в частности возможностью получить более тонкое и ровное покрытие. Парообразование цинка должно производится в строго отведённых местах, в условиях вакуума. Предварительно делают травление шлифов в 3%-ном растворе HNO3. Напыление производится сразу на всей плоскости заготовки. При высокой температуре более 650 градусов начинается процесс кристаллизации, когда молекулы цинка проникают в металл и образуют надёжное покрытие. Предварительно поверхность зачищается от ржавчины с помощью пескоструйной обработки.

Преимущества диффузионного покрытия

Диффузионное покрытие цинком гарантирует длительную защиту против ржавчины. Цинк-это уникальный металл, который отличается высоким сопротивлением окислительным реакциям. Это свойство применяется во многих областях народного хозяйства. Цинковое покрытие оберегает простые металлы от коррозии. По своим характеристикам он похоже на кадмий, но не такой токсичный. Технология оцинковки металла обладает множество дополнительных преимуществ:

• Надёжность и долговечность;
• Превосходное сцепление с поверхностью;
• Не вступает в реакцию с химически активными веществами;
• Поверхность легко чистится не применяя специальных растворителей;
• Превосходный декоративный вид;
• Технология не затрагивает дорогостоящие процессы обработки легированных сталей;
• Оцинкованная поверхность не выделяет вредных веществ.

Основные этапы и фазы оцинковки

Оцинковка металла осуществляется на специальном оборудовании методом прямого контакта с поверхностью. Вся работа происходит в несколько этапов. Сначала поверхность зачищают пескоструйным способом и обезжиривают. Далее заготовка поступает в камеру с высоким содержанием тонкодисперсного порошка цинка с реактивом в виде древесного угля. Продувка производится азотом в герметично замкнутом контейнере с последующим нагревом до начала химической реакции. Остывание и покраска производится в зависимости от характеристик производства. В процессе оцинковки простой металл переходит в А фазу, когда происходит сцепление с цинком всего 10% на молекулярном уровне. В итоге должен образоваться слой из мелкодисперсных соединений, которые происходят после охлаждения при нормальной температуре. Так называемая Г фаза содержит до 30% простого железа и легко обнаруживается в спектре УФ излучения. Это промежуточная фаза, которая с одной стороны граничит с твёрдым цинковым покрытием, а с другой является интерметаллическим соединением с 11,5% содержанием железа. Последняя фаза является цинковым покрытием 95%. Обработка металлических поверхностей происходит при температуре 500 градусов.

Горячее цинкование в короткий срок в Саратове

На данный момент наши производственные мощности позволяют цинковать продукцию круглосуточно! В связи с этим скорость горячего цинкования ускорилась с 15 дней до 3-5 дней!
Производим горячее оцинкование по ГОСТ 9.307-89 любого вида металлопродукции – труба, лист, балка, швеллер, арматура и многое другое!

В компании  мы следим за изменениями потребностей клиентов на рынке, поэтому оказываем такую услугу по металлообработке, как горячее цинкование.

Горячее цинкование представляет из себя покрытие металла (как правило, стали или железа) цинковым слоем для защиты от воздействия коррозии технологией окунания детали в ванну со сплавом цинка при температурном режиме примерно 460 ° C.

Под атмосферным влиянием чистый цинк вступает во взаимодействие с кислородом и создает оксид цинка, с дальнейшим взаимодействием с диоксидом углерода и созданием карбоната цинка, как правило, серого матового оттенка, являющегося твердым, останавливающим последующую коррозию металла.

Горячее цинкование является одним из самых прочных, экономичных и популярных способов защиты металла от воздействия коррозии. Для металлических сооружений горячее цинкование считается наиболее распространенной разновидностью покрытия. Толщина слоя составляет от 30 до 100 мкм.

Данная технология обеспечивает защиту от воздействия коррозии:

• В промышленной сфере — 65 лет.
• В тропической сфере — 70 лет.
• В пригородной сфере — 85 лет.
• В загородной сфере — 120 лет.