Горячее цинкование

Металлические изделия, к сожалению, подвержены коррозии. Для того, чтобы предохранить металл от негативного воздействия процессов окисления, существует много способов защиты, одним из которых является процесс горячего цинкования. Данный вид обработки представляет собой процесс покрытия металла слоем цинка в целях защиты от окисления, коррозии путем погружения предварительно обработанного готового изделия в емкость с расплавленным цинком, температура которого составляет примерно 450-460°С. Эта процедура довольно несложная в исполнении, однако именно она является наиболее надежным, эффективным, экономичным методом защиты металла от негативного воздействия почвенной, атмосферной и водной коррозии. Толщина цинкового покрытия варьируется в зависимости от особенностей обрабатываемого материала и потребностей (в среднем от 70 до 120 мкм, иногда показатели толщины могут быть меньше).

!!! Обращаем Ваше внимание, что мы не занимаемся горячим цинкованием, а продаем уже готовую оцинкованную продукцию.

Оцинкование малогабаритных изделий

Малая линия для горячего оцинкования крепежа
весом до 5 кг

Горячее оцинкование металлоконструкций весом до 5,5 т позволит увеличить срок службы до 50 лет

Надежный вид антикоррозийной обработки металлических изделий с образованием плотного цинкового соединения с металлом и образованием непроницаемого барьера против воздействия окружающей среды.

Процесс нанесения цинкового покрытия

осуществляется путем погружения металлических изделий в расплав цинка. В результате чего образуется покрытие толщиной от 60 до 200 мкр в зависимости от заданного времени выдерживания металла в расплаве. При этом физико-химические свойства цинка обеспечивают весь комплекс свойств защитного покрытия.

Завод Продмаш более 12 лет оказывает услуги по нанесению покрытия горячим оцинкованием, используя голландскую линию. Для эффективной обработки металлоконструкций разного габарита и крепежа используется две ванны оцинкования. Также по индивидуальной потребности Заказчика для достижения дополнительной эстетики металлоконструкции могут быть окрашены.

Преимущества метода горячего оцинкования

• полная обработка изделия и гарантия качества — не менее 15 лет
• надежность высокой коррозионной устойчивости оцинкованных изделий согласно ISO 9001-2011 и ГОСТ 9.307-89
• экономичность и сжатые сроки производства
• способность покрытия защищать основной металл после механического повреждения
• толщина покрытия – от 40 до 200 мкм, может варьироваться по согласованию с Заказчиком и в зависимости от марки стали
• применяется для металлоконструкций, изготовленных из всех мягких сортов стали и низколигированных марок, литья из чугуна и стали
• покрытие не взаимодействует с нефтепродуктами, растворителями, смазочными материалами
• широкий спектр областей применения горячеоцинкованных изделий: энергетика, строительство, городская инфраструктура, транспорт и дорожное строительство, нефтяная промышленность и другие

Это один из самых надежных и экономичных способов антикоррозийной защиты металлоконструкций. Процесс нанесения цинкового покрытия на металл осуществляется путем его погружения в расплав цинка. В результате чего образуется покрытие толщиной от 60 до 200 мкр в зависимости от заданного времени выдерживания металла в расплаве.

Стоит отметить, что толщина цинкового покрытия также зависит от марок сталей (и содержания в них кремния), из которых изготовлены конструкции. В связи с этим в момент совершения заказа необходимо указывать марку стали, предполагаемого к оцинкованию изделия. Горячее оцинкование стали применяется для их широкого ассортимента: всех мягких сортов стали, низколегированных сортов и литья из чугуна.

Важной отличительной особенностью горячего оцинкования является то, что его использование позволяет значительно уменьшить затраты на содержание металлоконструкций и увеличить срок их службы до 50 лет.

Цинковое покрытие отличается также высокой гарантией качества: тончайшая поверхность слоя сплава припаяна к металлу атом к атому, и даже если все покрытие будет совершенно исцарапано и внешне казаться поврежденным, нижний слой останется нетронутым и продолжит защищать металл.

Цинковое покрытие не взаимодействует с нефтепродуктами, растворителями, смазочными материалами и другими продуктами, а значит имеет широкий диапазон применений.

Выгодность применения метода горячего оцинкования стали обуславливается его сравнением с классическим ЛКП.

Ценовое сравнение методов горячего оцинкования и окрашивания *

* — стоимость качественной трехслойной покраски условно указана как 100 рублей без учета издержек на эксплуатацию. Услуга окрашивания традиционными ЛКП может быть оказана лишь в качестве дополнительной услуги к услуге горячего оцинкования для придания уникальных дизайнерских характеристик металлоконструкции.

Оцинкование образует непроницаемый барьер между окружающей средой и металлом. При этом физико- химические свойства цинка обеспечивают весь комплекс свойств защитного покрытия.

Стоит отметить, что защита горячим цинком производится для изделий, изготовленных из низкоуглеродистых сталей, сталей обыкновенного качества и конструкционных сталей, в том числе повышенной прочности. Спектр областей применения горячеоцинкованных изделий: энергетика, строительство, городская инфраструктура, сельское хозяйство, химическая промышленность, транспорт и дорожное строительство, промышленное строительство, нефтяная промышленность и т.п.

Соответствие

ГОСТ 9.307-89 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля

Максимальные габариты конструкций, подлежащих оцинкованию

1,4 м х 2,5 м х 12,0 м

Возможная толщина покрытия

от 60 мкр до 200 мкр

5 000 т /мес

Преимущества способа горячего цинкования

Есть несколько методов обработки металла цинком, например, холодное цинкование, термодиффузионное, гальваническое цинкование, каждое из которых имеет свои отличительные особенности, но именно процесс горячей обработки является наиболее ценным, потому что обработанные таким способом изделия прослужат долгие годы. Качественные показатели обработанной указанным способом поверхности приближены к показателям нержавеющей стали, они устойчивы к любым видам воздействий. В результате указанного выше процесса на поверхности обрабатываемого материала образуется не просто цинковое покрытие, а самый настоящий сплав между железом и цинком, который увеличивает сопротивляемость изделия влиянию внешней среды, химических и физических воздействий.

Процесс горячего цинкования стоит на втором по популярности использования месте после процесса гальванического цинкования, однако, у него есть свои преимущества. Детали, обработанные вторым способом, не в полной мере защищают от ржавчины, подвержены сколам. Горячецинковое покрытие можно наносить практически на любые виды металлопрокатной продукции:

• — рулонная и листовая сталь
• — арматура
• — уголок
• — круг
• — полоса
• — круглая и профильная труба
• — швеллер
• — лента, балка
• — рельсы, профили и т.д.

Область применения оцинкованных металлоизделий

Оцинкованные горячим способом материалы и заготовки используются в строительстве, развитии городской инфраструктуры, сельском хозяйстве, транспортной и энергетической промышленности, ведь именно в этих отраслях производства требуется продукция, устойчивая ко всем видам воздействий, долговечная и прочная.

Компания «Металл-Стандарт» предлагает к продаже обработанные горячецинковым способом детали и материалы различных модификаций.

Этапы, особенности преимущества

Компания «МеталлНефтеПроект» осуществляет горячее цинкование металла в Воронеже при соблюдении технологических требований ГОСТ. Обрабатываем металлоконструкции разного размера, назначения и специфики на выгодных условиях.

Суть методики

Горячее цинкование – технология покрытия изделий преимущественно из стали слоем цинка. Выполняется путем погружения деталей в расплавленный цинк, температура которого составляет в пределах 450 градусов. В результате происходит диффузионное проникновение компонента в металл на межкристаллическом уровне, и на поверхности обработанной детали образуется защитный слой толщиной от 40 до 65 микрометров.

Для обеспечения высокого качества покрытия производится предварительная подготовка. Она включает:

• Обезжиривание – удаление микроскопических масляных частиц с помощью реагента.
• Промывание – для окончательного снятия остатков пены и жировых веществ.
• Травление – очистка с поверхности оксидов с помощью соляной кислоты с добавлением ингибиторов.
• Окончательную промывку для нейтрализации остатков кислот и солей.
• Флюсование для завершения подготовки, предотвращения окислов, повышения смачиваемости цинковым сплавом.
• Нагрев деталей и сушку.

После чего осуществляется непосредственное нанесение цинка.

Благодаря такому подходу, обеспечивается высокая барьерная, а также эффективная электрохимическая защита.

Это технология, обеспечивающая высокие потребительские свойства изделий, их хорошие прочностные характеристики, износостойкость. Даже при нестабильных условиях влажности, температурных перепадах, оцинкованные детали обладают долговечностью и способны служить не менее 50 лет, не теряя защитного слоя. Метод имеет множество достоинств:

• Подходит для изделий сложных форм.
• Способствует самовосстановлению при незначительных дефектах поверхности.
• Формирует непроницаемый слой, устойчивый к влажности.
• Не требует серьезных финансовых затрат.

Сколько стоит горячее цинкование в Воронеже?

На цинкование цена зависит от размеров деталей, их количества, а также прочих значимых факторов. Но мы работаем на собственном производстве, регулярно оптимизируем затраты, отслеживаем ситуацию на конкурентном рынке. Это позволяет устанавливать доступную стоимость цинкования для каждого заказчика, а при постоянном сотрудничестве и оптовых заказа предоставлять скидки.

Если вам требуется качественное цинкование, услуга нами будет оказана в сжатые сроки и с гарантией. В нашем металлургическом холдинге всегда:

• Персональный подход к выполнению заявок.
• Широкий спектр услуг металлообработки.
• Строгое соблюдение технологических стандартов.
• Возможно сотрудничество с клиентами из любого региона.

Горячее оцинкование

При этом известно, что для горячеоцинкованных конструкций до сих пор применяется электрооцинкованный крепеж, несмотря на то, что ОСТ 34-29-566 еще от 1974 года говорит о необходимости применения горячеоцинкованных метизов. При совместном использовании горячеоцинкованных деталей вместе с гальваникой, гальваническое покрытие будет интенсивно разрушаться.

Это особенно важно при монтаже ответственных конструкций, требования к надежности которых были всегда высоки.

Защита горячим цинком производится для изделий, изготовленных из низкоуглеродистых сталей, сталей обыкновенного качества и конструкционных сталей, в том числе повышенной прочности. Физико-химические свойства цинка обеспечивают весь комплекс свойств защитного покрытия.

Использование горячеоцинкованного крепежа позволяет значительно увеличить долговечность соединения.

Горячеоцинкованные метизы имеют в 5-7 раз большую корозионностойкость по сравнению с электрооцинкованным крепежом, и приближаются по долговечности к нержавеющей стали.

Цинкование деталей образует непроницаемый барьер между окружающей средой и металлом.

Спектр областей применения горячеоцинкованных изделий: городская инфраструктура, сельское хозяйство, транспорт и дорожное строительство, промышленное строительство, нефтяная промышленность и т.п.

Размер деталей по трем осям:

до 400 мм

2 500 т/мес

Горячее цинкование металла