Горячее цинкование

Каталог товаров и услуг, где вы можете купить горячее цинкование среди 384 предложений поставщиков в России. Уточняйте оптовые и розничные цены на горячее цинкование, наличие на складе, стоимость доставки в ваш регион у компании поставщика.

28 июня 2018

РАСЧЕТ ЗА 1 ДЕНЬ

В САМОЕ БЛИЖАЙШЕЕ ВРЕМЯ МЕНЕДЖЕРЫ КОМПАНИИ
ПОДГОТОВЯТ ДЛЯ ВАС ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Готовые изделия
отгружаются точно
в назначенное время

Менеджер компании «НижЦинк»
оперативно свяжется с Вами и задаст
все уточняющие вопросы.

1. Оставить заявку
на сайте

2. Подготовить
техническое задание

3. Получить
коммерческое предложение

6. Забрать
готовые изделия

7. Оставить
обратную связь

Отправьте нам все необходимые для расчета чертежи, спецификации, сертификаты, а также реквизиты Вашей компании.

Мы всегда открыты для диалога, поэтому готовы обсудить индивидуальные условия оплаты.

Заказ принимается работу только после предоплаты, совершенной, согласно договору

Согласуйте с менеджером дату отгрузки и уточните все технические нюансы

Обратите внимание, отгрузка готовой продукции осуществляется только при наличии оригинала доверенности

Мы всегда рады обратной связи от наших клиентов. Учитывая Ваше мнение, мы делаем работу с нашей компанией удобной для каждого.

— Подготовка технологических отверстий
— Расцинковка металла
— Услуги лазерной резки листового металла
— Порошковое окрашивание металла
— Гибка листового металла
— Услуги координатно-пробивных работ

— Цинкование металлоконструкций
— Цинкование осветительных опор
— Цинкование кронштейнов
— Цинкование дорожных ограждений
— Цинкование сетки в картах
— цинкование малогабаритных изделий

Стоимость цинкования
от 25 рублей

Круглосуточная работа гарантирует быстрые сроки цинкования

Сопутствующие услуги
и персональный менеджер

Горячее цинкованиерешетчатогонастила

– самый надежный, наиболее эффективный и при этом довольно-таки старый метод защиты изделий от коррозионных воздействий. Горячее цинкование позволяет обеспечить надежную защиту поверхности металлических конструкций от разрушающего воздействия окружающей среды. На элементах образуется защитный слой, который равномерно покрывает детали, а его толщина колеблется в среднем от 30 до 120 мкм. Горизонтальная ванна длиной 13 м шириной 1,8 м и глубиной 2 м позволяет цинковать трубы больших диаметров, опоры ЛЭП и различных металлоконструкций. Средний срок эксплуатации оцинкованных изделий, в зависимости от условий их использования, составляет 25-30 лет.

За счет горячего цинкования, покрытие обеспечивается не только барьерной, но и электрохимической защитой металла от коррозии. Оцинкование, которое можно выполнять по разным технологиям, используется преимущественно по отношению к стали.

По стоимости выполнения и по долговечности покрытие с горячим цинком превосходит другие виды цинкования, например электрохимическое. Горячее цинкование металла, если сравнивать его с другими технологиями, отличается оптимальным сочетанием доступной стоимости технологического процесса с высокими защитными свойствами получаемого цинкового слоя. Нанесенное методом горячего цинкования покрытие даже при эксплуатации изделия в самых неблагоприятных условиях способно прослужить долгое время, полностью сохранив при этом свои защитные свойства.

при любой технологии его реализации сводится к тому, чтобы защитить металл от появления коррозии.  В зависимости от применённой методики защитный слой может укутывать поверхность материала, либо дополнительно соединяться с ним за счёт диффузного взаимодействия.

Благодаря свойствам цинка при контакте с атмосферным кислородом на его поверхности моментально образуется оксидная плёнка, которая обладает высокой плотностью и прочностью, за счёт чего она не пропускает к металлу атмосферный кислород и не разрушается от механического воздействия.

Таким образом — оцинкованный металл оказывается в надежной воздухонепроницаемой оболочке, защищающая его от разрушающей коррозии.

В случае механического воздействия, оксидная плёнка повреждается, оголённый цинк тут же взаимодействует с атмосферным кислородом, который образует новый защитный слой. Благодаря этому свойству оцинковку называют самовосстанавливающейся защитой металла от коррозии.

Методы цинкования металла

Существует несколько методик цинкования металла, которые имеют своими особенностями. Выбранный метод существенно влияет в той или иной степени на получаемый результат, так как в зависимости от сферы эксплуатации и конструкций экономически выгодно применять далеко не все технологии оцинковки.

Методы цинкования отличаются между собой следующими свойствами:

Толщиной защитного покрытия — если для габаритных металлоконструкций чем большим будет слой защиты, тем лучше, то для высокоточных мелких деталей необходимо применять цинкование, при котором можно выбирать и контролировать толщину антикоррозионного покрытия. Реализовать это позволяет далеко не всякая технология.

Равномерностью толщины оцинковки — опять же, чем мельче и точнее металлическая деталь, тем выше требования к наносимому на неё защитному покрытию. Например, для опоры ЛЭП не имеет значение, насколько равномерно она будет укрыта цинком, тогда как для деталей, имеющих отверстия, резьбу и фаски — равномерность слоя цинка крайне важна.

Прочностью удержания защитного покрытия на металле — этот параметр сильно зависит от того, каким методом было выполнено цинкование. Так, например, при рассмотренном далее горячем цинке, он не только покрывает поверхность изделия, но также соединяется с ним на молекулярном уровне, что существенно повышает прочность удержания защиты на металле.

Внешним видом оцинкованной детали — в зависимости от применяемой технологии поверхностный слой оксида цинка может быть матовым, глянцевым, а также отличаться оттенками от тёмно-серого до голубоватого.

Стойкостью к механическим повреждениям — чем данный параметр выше, тем дольше продержится защита на изделиях, которые подвергаются тем или иным физическим нагрузкам и агрессивным факторам.

Способностью к самовосстановлению — это способность зависит от толщины нанесённого на металл цинка и характера эксплуатации конструкции или изделия.

— является общим свойством обработанного изделия, которое складывается из совокупности нескольких факторов. В том числе, устойчивость оцинкованной детали к коррозии зависит от толщины цинкового слоя, его равномерности, прочности удержания, а также от стойкости к механическим повреждениям и способности к самовосстановлению.

В современной промышленности наибольшей распространённостью различают следующие технологии цинкования:

— выполняется посредством погружения обрабатываемых изделий в расплавленный цинк.

— осуществляется по абсолютной аналогии с обычным окрашиванием вручную или при помощи напыления.

— реализуется путём погружения обрабатываемых деталей в цинкосодержащий электролит, через который пропускается электрический ток.

— слой защитного покрытия формируется при помещении обрабатываемой детали в среду, насыщенную порошкообразным цинком.

— на обрабатываемую деталь направляется газовая горелка и в пятно наибольшего нагрева подаётся цинковая проволока или цинковый порошок.

Рассмотрим основные достоинства, недостатки и технологию горячего цинкования

Покрытие горячим цинком осуществляется по «ЕЗСКС, Покрытия горячие цинковые. Общие требования и методы контроля». Выписка из ГОСТ 9.307-89 (п.2.Требования к покрытию):

2.1. Внешний вид покрытия

2.1.1. При внешнем осмотре поверхность цинкового покрытия должна быть гладкой или шероховатой, покрытие должно быть сплошным. Цвет покрытия от серебристо-блестящего до матового темно-серого.

2.1.2. На поверхности изделий не должно быть трещин, забоин, вздутий.

2.1.3. Наличие наплывов цинка недопустимо, если они препятствуют сборке. Крупинки гартцинка диаметром не более 2 мм, рябизна поверхности, светло-серые пятна и цвета побежалости, риски, царапины, следы захвата подъемными приспособлениями без покрытия до основного металла не являются дефектами.

Допустимо восстановление непокрытых участков, если они не шире 2 см и составляют не более 2% общей площади поверхности. Непокрытые участки защищают слоем цинкосодержащего лакокрасочного покрытия (минимальная толщина 90 мкм, массовая доля цинка в сухой пленке 80%-85%) или газотермическим напылением цинка (минимальная толщина 120 мкм).

Особенности покрытия горячим цинком

На сталях с высоким содержанием кремния и/или фосфора (из-за неоднородности химического состава стали), (слоя у поверхности, структуры поверхности, чужеродных вкраплений), а также на толстостенных изделиях наблюдается разнооттеночность покрытия. Серая поверхность состоит из сплава цинк-железо, выходящего на поверхность, а более светлые места – это чистый цинк. В случае стали с неблагоприятным содержанием кремния и фосфора может появиться значительное утолщение покрытия и ухудшение его адгезии, видимым эффектом этого явления, может быть шероховатая поверхность с серой и тёмно-серой окраской, переходящей со временем даже в коричневый оттенок.

Цинковая поверхность на том же изделии может быть неоднородной; могут появиться пятна разной степени глянца, серой матовости и шероховатости. Так как поверхностная локализация примесей в низколегированной стали приводит к тому, что при прокате изделий из неё, появляется значительное различие в содержании кремния и фосфора в разных частях изделия.

Однако это не может являться браковочным признаком, поскольку, кроме внешнего вида, отрицательных моментов нет – он не влияет на срок службы покрытия, а через какое-то время (в течение 1-1,5 года) цвет конструкции станет одинаковым).

Белая коррозия (бело-серые пятна, возникающие под влиянием атмосферных факторов), а также так называемые «кровавые потёки» (остатки флюса и кислоты в местах неплотной сварки) не являются основанием для претензий на качество оцинкованной поверхности.

Вышеуказанные проблемы являются наиболее характерными для сталей марки 09Г2С, что обусловлено особенностями их химсостава.

Наиболее часто проявляются  дефекты цинкового покрытия для сталей 09Г2С, которые не являются основанием для предъявления претензий:

1. Повышенная толщина образующегося цинкового покрытия.

2. Разная толщина цинкового покрытия.

3. Повышенное образование гард-цинка.

4. Пониженная адгезия цинкового покрытия к металлу.

5. Пониженная плотность цинкового слоя.

6. Внешний вид покрытия (отсутствие блеска, неровности, потеки, серый цвет).

Прочность любого лакокрасочного покрытия определяется прочностью связующего.

Лаки по твердости, в соответствии с международными стандартами ISO 15184, ASTM D 3363, SIS 184187, NEN 5350, ECCA Test Method, определяется с помощью карандашных грифелей по шкале 6В-5В-4В-3В-В-НВ-F-Н-2H-3H-4H-5H-6H-7Н-8Н-9Н, где 6В является показателем наименьшей, а 9Н – наивысшей твёрдости. Она соответствует по твердости карандашу 2Т.

Твердость покрытия горячим цинкованием равна твердости металла. Цинк. А под цинком у нас находится железо.

По ювелирной шкале Мооса:

Технологический цикл горячего цинкования

Полноценный процесс горячего цинкования включает в себя следующие технологичные этапы:

Отгрузка требующих обработки изделий в зону навески. Поскольку рассматриваемый метод один из немногих, который позволяет оцинковывать сравнительно крупногабаритные детали, то отгрузка, как правило, осуществляется при помощи специальных мостовых кранов.

. Для последующей обработки доставленные на производство детали навешиваются на подвижные траверсы. Металлоконструкции распределяются и фиксируются таким образом, чтобы вся секция могла поместиться в технологические ёмкости на дальнейших этапах. Также важно навесить изделия так, чтобы они могли контактировать с жидкостями, в которые они будут погружаться, всей поверхностью, не мешая друг другу.

Предварительная обработка металлоконструкций. Перед цинкованием горячим методом изделия из стали подвергаются обязательной многоэтапной подготовке. Она заключается в попеременном погружение траверсы с вывешенными деталями в ванны с технологическими жидкостями. В том числе, в этих ваннах проводится обезжиривание, очистка, травление (за счёт чего обеспечивается проникновение цинка в кристаллическую решётку металла), удаление следов кислоты, покрытие защитным флюсом. Также на данном этапе выполняется предварительный подогрев металла перед погружением в расплавленный цинк, что позволяет избежать деформации изделий из-за резкого перепада температур.

Сушка и предварительный разогрев. Осуществляется в специальной многоступенчатой печи, в которую подаётся разогретый и очищенный воздух. В результате перед оцинковкой с металлоконструкций испаряются следы предварительной подготовки в ваннах с жидкостями, а также происходит их дополнительный прогрев.

. Основной технологический этап процесса горячего цинкования металла. Выполняется путём транспортировки траверсы с подготовленными металлическими изделиями в закрытую со всех сторон печь, в которой расположена ванна с расплавленным цинком. Его температура поддерживается на постоянном уровне в районе +450°C при помощи высокоскоростных газовых горелок. Герметичность печи нужна по двум причинам.

Во-первых, это необходимо для обеспечения безопасности людей, которые работают на производстве. Во-вторых, в процессе цинкования выделяются разогретые до высокой температуры газы, которые нуждаются в очистке перед выбросом в атмосферу. Кроме того, тепловая энергия этих газов используется вторично для подогрева технологических жидкостей на этапе предварительной подготовки металлических изделий.

Снятие, сортировка и отгрузка оцинкованных металлоконструкций. По завершению процесса цинкования в ванне с расплавленным цинком траверса с вывешенными изделиями автоматически направляется в зону для их снятия и сортировки, после чего выполняется погрузка металлоконструкций на транспорт для отправки заказчику.

Несмотря на кажущуюся сложность описанного процесса, метод горячего цинкования является одним из самых простых и экономически выгодных. Кроме того, благодаря внедрению тех или иных технологических этапов возможно получать в итоге антикоррозионную защиту с многочисленными преимуществами по сравнению с другими методами цинкования.

Преимущества и недостатки горячего цинкования

Преимущества горячего цинкования

— сравнительно невысокая стоимость реализации технологического процесса;

— высокая производительность автоматизированных линий (до 30 000 тонн в год);

— возможность цинкования тяжёлых и крупногабаритных металлоконструкций (до 6 тонн и 13×2×3,1 м);

— толщина защитного покрытия 45-200 мкм. Для крупногабаритных изделий толщина может составлять более 200 мкм;

— высокая прочность удержания защитного покрытия на металле за счёт проникновения цинка в кристаллическую решётку железа;

— высокая стойкость к механическим повреждениям;

— отличная способность защитного покрытия к самовосстановлению;

— высокая коррозионная устойчивость.

— невозможно наносить слой цинкового покрытия тоньше 45 мкм;

— неравномерность защитного покрытия;

— непрезентабельный внешний вид обработанных деталей — тёмно-серый, матовый.

Можно сделать вывод, что горячее цинкование является идеальной технологией для антикоррозионной обработки крупных и средних по размеру металлоконструкций, которые нуждаются в максимальной защите от коррозии, но не имеют высокоточных поверхностей, отверстий, резьбы, фасок и других прецизионных технологических решений. После ознакомления с этапами технологии также должно быть понятно, что горячим цинкованием невозможно обработать неподвижные стационарные металлоконструкции. То есть, те, которые нельзя доставить на производство.

Купить круг оцинкованный Горячее цинкование ГОСТ 9. 307-89

26 декабря 2022

Стойка навески продаем

Стойка навески СН служит для обеспечения ориентированной установки технологической траверсы на выбранной высоте для навески/разгрузки изделий до габарита.
Стойка навески является составной частью модуля навески лиии оцинкования металлоконструкций.

ССЦП 25х50х2мм=0,9х33,3 м, сварная, горячий цинк

186 руб./кв. м.

В наличии / Опт и розница

31 октября 2019

Горячее цинкование мелких деталей и изделий

10 ноября 2022

В 2010 г. на ЗАО «ЗЭТО» введена в эксплуатацию новая высокопроизводительная, экологически безопасная линия горячего цинкования металлоконструкций на базе оборудования фирмы «Hasco» (Великобритания) и технологии ФГУП «ЦНИИ черной металлургии им. И.П. Бардина». Горизонтальная ванна размерами 6,5х1,2х3 м позволяет оцинковывать самый широкий спектр металлоконструкций. Толщина цинкового покрытия составляет от 140 мкм, определяется условиями эксплуатации изделий и нормативно-технической документацией на конкретное изделие. Практика горячего цинкования на ЗАО «ЗЭТО» насчитывает более 40 лет и в настоящее время качество покрытия соответствует самым жестким требованиям по антикоррозийной защите. Из всех известных способов защиты стальных конструкций от коррозии горячее цинкование является оптимальным.

Защитные покрытия существенно продлевают срок жизни изделия. Относительно небольшие затраты по нанесению покрытия позволяют экономить на приобретение новой конструкции, которое было бы неизбежным при отсутствии антикоррозийной защиты. Как показывает опыт, горячеоцинкованная сталь может служить до 50 лет без видимых коррозийных повреждений и возобновление цинкового покрытия. Покрытые горячим цинком изделия допустимо эксплуатировать в самых суровых климатических районах С5-I/С5-М по ГОСТ 16350 (любой климатический район на расстоянии до 10 км от морского побережья).

Сочетание высокой экономической эффективности и повышения надежности конструкций, прошедших обработку методом горячего цинкования, а так же универсальности данного метода по отношению к виду конструкций позволило занять данному способу защиты ведущее место во многих странах мира.

Горячее цинкование является надежным, высокоэффективным методом защиты от атмосферной, водной и почвенной коррозии. Оно отлично зарекомендовало себя в строительстве и энергетике, транспортной инфраструктуре и химической промышленности, городском и сельском хозяйстве.

Горячее цинкование мелких металлоизделий в Люберцах

9 июня 2022

13 000 руб./т.

21 июня 2017

Теплицы в Горячем Ключе

19 910 руб./шт.

15 июня 2019

Пескоструйная обработка металлоконструкций Екатеринбург

17 апреля 2013

Горячее цинкование профиля монтажного С-образного

27 ноября 2015

Линия горячего оцинкования от производителя

5 марта 2021

Пескоструйная (горячая) очистка поверхностей

Мы производим очистку поверхностей газотермическим способом (другими словами — » пескоструйка»). Газотермическая очистка является полноценной заменой пескоструйной очистки и отличается от нее скоростью абразивных частиц, воздействующих на обрабатываемую поверхность и скоростью самой очистки.

300 руб./кв. м.

4 июня 2020

Горячее и гальваническое цинкование

Услуги металлоконструкций из стали горячм способом.
Технологии завода позволяют цинковать крупногабаритные металлоконструкции, изделия с движущимися элементами, замасленную продукцию и другие ранее не цинкуемые изделия.
Подробнее: elsi-zink ru/hot-galvanizing/

31 октября 2017

Холодное цинкование трубы

Защита металла методом в Санкт-Петербурге. Оцинковка по ГОСТу. Срок выполнения услуги от 1 дня. Стоимость зависит от вида изделий о общего объема заказа. Средний срок службы цинкового покрытия 50 лет.

7 ноября 2013

Горячее оцинкование буровых свай

Оцинкуем буровые сваи в ванне размером 6000мм*700мм*1400мм, цена оцинкования зависит от толщины металла,толщина стенки 1,5-3 мм стоимость оцинкования 60 руб/кг вкл НДС, толщина стенки 3-4 мм- 48 руб/кг, толщина от 4 мм-42 руб/кг

11 ноября 2021

Горячее цинкование в Екатеринбурге

Покраска крупногабаритных изделий из металла

2 августа 2022

Сетка сварная ССЦП 50х50х2,5мм=1,8х15 м,горячий цинк

218 руб./кв. м.

Горячее оцинкование металлопроката и металлоизделий

24 апреля 2018

Горячее цинкование металла

Одно из крупнейших предприятий Московской области, осуществляющее металлоконструкций. Стоимость 18,22 руб/кг. Гарантия качества от высококвалифицированных специалистов. Имеются удобные железнодорожные подъездные пути

Цинкование металла, металлоконструкций, метизов

Оказываем услуги по металла, металлоконструкций, метизов в Москве.
металла, металлоконструкций, антикоррозийное покрытие, сортового металла, метизы оцинкованные, труба оцинкованная.Расчет стоимости по чертежам. Принимаем изделия до 12м. , Термодеффузия, Гальваника.

Цинковое покрытие обладает стойкостью

а) к воздействию окружающей среды:

• температура –от минус 60°С до 60°С;
• ветровой район – от I до VI по СП 20.13330.2011;
• суммарная солнечная радиация – до 120 ккал/см²;

б) к кратковременному воздействию нефти и нефтепродукта.

Качество покрытия соответствует требованиям ОТТ-25.220.40-КТН-092-14 «Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Цинковое покрытие для антикоррозионной защиты поверхностей металлоконструкций. Общие технические требования.»

ЗАО «ЗЭТО» предлагает услуги по горячему цинкованию различных металлоконструкций, труб, сетки и других изделий длиной до 6 метров. А также изготовление металлоконструкций по чертежам заказчика любой сложности с дальнейшим покрытием горячим цинком.

ССЦП 50х50х2мм=1,5х25 м, сварная, горячий цинк

192 руб./кв. м.

Номенклатура цинкуемых изделий

• крупногабаритные металлоконструкции, размерами до 6,0 х 1,0 х 2,7 м;
• ограждения, площадки, лестницы;
• дорожные ограждения, мостовые и тоннельные конструкции;
• опоры и элементы контактной сети железных дорог;
• опоры сотовой связи, радиомачты;
• опоры ЛЭП;
• автомобильные рамы, дышла, борта;
• судовые ограждения, оснастка, трубопроводы;
• трубы, отводы;
• элементы нефтегазопроводов, нефтехранилищ, терминалов.

Горячее Цинкование Металлоконструкций

6 февраля 2014

Горячее цинкование труб, крепежей и других металлоизделий в Комсомольске-на-Амуре

Заводы горячего цинкования работают над защитой металла от коррозии и помогают потребителям сохранить свои изделия в приличном виде.

Список заводов, отвечающих запросам обработки металлоконструкций расплавленным цинком:

1.ООО «Агрисовгаз» — крупнейшая компания по данной специальности в России и странах СНГ. Имеет производственную мощность до 120 000 тонн оцинкованных сооружений в год.

2.ООО «Спецтрансмонолит» — организация, проводящая полное погружение элементов в жидкий серпент, что отличается от традиционной электролитической аналогии.

3.ЭЛСИ- компания, имеющая качественное немецкое оборудование для предполагаемых операций, затрачиваемая наименьшее количество времени на все этапы всего процесса.

4.НижЦинк — предприятие, обладающее минимальной ценой за процедуру, способствующее продвижению новейших технологий на всей территории нашей страны.

5.БПМ-технолоджис — завод, славящийся самым разнообразным приёмом конструкций на определённое производство. Всевозможные типы деталей имеют возможность провести оцинковывание именно здесь.

19 августа 2014

Сетка сварная горячего цинкования

13 января 2023

Для заказчиков

Убедительно просим внимательно ознакомиться с Памяткой заказчика и Техническими требованиями, предъявляемыми к изделиям подвергающимся покрытию методом горячего цинкования, а также Опросным листом, заполнение которого, является обязательным при приеме заявки на услуги горячего цинкования.

ООО «ЭКСПЕРТ-Трейд» — кротчайший путь от Вашей идеи до Результата.

Мы понимаем, что если работать, то только с теми, кому можем доверить часть наших бизнес-процессов и быть уверенными в качестве, точности, сроках выполнения и полной гарантии.

Мы не смотрим на громкие лозунги и не прячемся за обещаниями. Ни раз сталкиваясь с проявлениями непрофессионализма мы не терпим этого в своей работе.

Нас часто спрашивают, а почему именно Мы? Чем Мы лучше других?

Мы просто делаем свою работу в 2 раза усерднее.

С нами просто. Вы говорите, что хотите получить, а мы берем на себя все заботы. Вы получаете готовый результат точно в срок.

А так как мы занимаемся этим уже более 10 лет и поставили своим партнерам более 30 000 тонн продукции, то Вы точно можете на нас положиться.