Гальванизация металлов

На «Верхневолжском СМЦ» функционирует автоматическая линия горячего цинкования шведского производства.

ГАБАРИТЫ ЗАГРУЗКИ В ВАННУ ЦИНКОВАНИЯ

• Длина – 6 000 мм или 6 500 мм в зависимости от типа подвеса;
• Ширина – 1 100 мм;
• Глубина – 2 200 мм.

Горячее цинкование – это один из самых простых и популярных способов нанесения цинка на поверхность металлических изделий. Такой метод применяется для обеспечения защиты стальных конструкций от коррозийного процесса и повышения устойчивости к механическим воздействиям. Горячее цинкование металла выделяется хорошим сочетанием цены процесса с отличными защитными свойствами получаемого слоя. Эта технология позволяет получить металлоконструкции со сроком службы более 60 лет.

Одним из наиболее эффективных способов защиты поверхности изделий и конструкций является горячее цинкование металла. Эта технология предусматривает использование специального оборудования, позволяющего наносить слой цинка с минимальной толщиной, обеспечивающей длительный (до 60 и более лет) срок эксплуатации без проявления коррозии.

Наша компания является одним из лидеров на рынке Москвы по оказанию услуг в этой сфере. Каждая принятая заявка от предприятий или физических лиц выполняется с гарантированным качеством. При этом мы устанавливаем на такие работы доступные цены с возможностью получения привлекательных скидок.

У нас нет очереди, сразу берём заказ в работу. Средний срок выполнения услуги: 2-3 дня. Гарантируем качество работы, ГОСТ 9.307-89.

Местоположение завода: Калужская область, Малоярославецкий район, г. Малоярославец.

Технологическая линейка нашего цинковального производства состоит из трех линий:

На первой линии осуществляется горячее цинкование всех крупногабаритных металлоизделий, длина которых не превышает 12,5 метров, а вес не превышает 4 тонн. Металлоконструкции с габаритами 12,5*1,1*2,8 метра погружают в большую ванну, размеры которой составляют: длина 13 метров, ширина 1,3 метра, глубина 3 метра. Производительность первой линии в год 36000 тонн.

На второй линии производится горячее цинкование крупногабаритных металлоизделий, длина которых не превышает 8,8 метра. Металлоконструкции с габаритами 8,8*1,7*3 метра погружают в большую ванну, размеры которой составляют: длина 9 метров, ширина 1,8 метра, глубина 3,2 метра. Производительность второй линии в год до 40000 тонн.

На третьей линии горячего цинкования производиться цинкование крупногабаритных металлоконструкций длинной до 12,5 метров. Линия позволяет цинковать конструкции с габаритными размерами 12,5*1,7*3 м. Размеры ванны: длина 13 м, ширина 1,8м, глубина 3,2м. производительность линии более 55000 тонн в год.

Отправьте заявку и получите расчет уже сегодня!

В связи с нестабильной ситуацией на рынке, счет на оплату формируется нами в день отгрузки изделий. Размещенный прайс-лист на данный момент неактуален. Заранее благодарим Вас за понимание.

Цены представлены в рублях за 1 тонну с учетом НДС

Услуги подготовки металлоизделий к цинкованию.

Горячее цинкование

Металлоконструкции / Сетки в картах / Металлоизделия

Три линии горячего цинкования

Большие производственные мощности

Выполним заказ за 2-3 дня

Клиентоориентированный подход к работе.

Оцинковка технологии компании «БИЗОЛ»

Производство находится в Калужской области

На всех этапах осуществляется строгий контроль качества

Срок службы изделий после горячего цинкования от 25 до 50 лет

Оцинковка изделий длиной до 12,5 м

Горячее цинкование металла от компании ООО «ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ»

Компания ООО «ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ», имея в распоряжении самое современное оборудование, предлагает услуги качественного горячего цинкования металла: различных труб, металлоконструкций, крепежа, резервуаров и малогабаритных металлоизделий, применяя в производстве самые новейшие технологии.

Цинкование методом горячей оцинковки, практика которая насчитывает уже более 250 лет, по-прежнему остается самым недорогим, но эффективным способом защиты металлоизделий от коррозии. Как известно, изделия из черных металлов очень быстро подвергаются ржавлению, что неизбежно ведет к тому, что толщина их несущего каркаса становится намного меньше расчетной. В свою очередь, это нередко приводит к разрушению всей созданной конструкции, в некоторых случаях даже с трагическими последствиями. Горячее же цинкование надежно защищает изделия из черных металлов и оборудование от коррозии и позволяет эксплуатировать их то количество времени, на которое они рассчитаны. Как правило, оцинкованные изделия способны прослужить не менее 25-30 лет.

Покрытие цинком нашло сегодня широкое применение во многих жизненно важных сферах и областях, где требуется высокая надежность и долгий срок службы.

Каждое металлоизделие подвергается очень тщательной подготовки поверхности на специальном современном оборудовании, после чего происходит его горячее цинкование ГОСТ 9.307-89 по технологии компании «БИЗОЛ».

ТД СТАЛЬИМЭКС ввел в эксплуатацию линию порошковой окраски рулонного проката

ТД СТАЛЬИМЭКС — компания, которая занимается оцинкованной и окрашенной сталью. Появилась она в 2010 году и до сих пор удерживает лидирующие позиции на рынке России. Многие клиенты отмечают, что ТД СТАЛЬИМЭКС является надежным и качественным поставщиком.

Компания активно развивается и открывает новые направления. Недавно запустилась линия порошковой окраски проката. Директор Оксана Подгорная поделилась информацией о новом направлении. Она отметила, что в роли сырья выступает оцинкованный прокат, который поступает в печь. На этом этапе происходит очистка поверхности и далее в специальной камере наносится порошок. После этого, прокат помещают в другую печь, где происходит спекание.

Для спекания установлены специальные печи. Они имеют 4 зоны с разной температурой, а их длина составляет целых 25 метров. Отдельные зоны помогают качественно спекать порошок и при этом не происходит деформация. После всех процедур каждая единица изделия проверяется оператором. Он измеряет толщину слоя и сравнивает ее с запросом заказчика. После всех проверок на изделие набросится защитная плёнка. Она поможет избежать царапин и товар отправляется к клиенту.

«Стальинтекс Трейд» — победитель в конкурсах «Лучшая металлобаза России-2022» и «Лучший СМЦРоссии-2022»

Завод «Стальинтекс Трейд» появился около 20 лет назад и до сих пор занимает лидирующие позиции на рынке. Компания занимается изготовлением металлопроката. В ассортимент продукции входит много наименований, среди них оцинкованный рулон, арматура и другое. Заказчики всегда находят нужный им товар, так как в каталоге несколько тысяч позиций.

На заводе сделали 6 линий, которые ускоряют процесс переработки. Две из них предназначены для профилированных листов, а остальные для проката. Также привезли новое оборудование для раскроя, обработки, появился отдельный цех по сборке вентиляции. Благодаря таким новшествам, заработок компании значительно увеличился. Завод в 2022 году получил награду за лучший металлоцентр и базу. Помимо всего этого, увеличилось количество рабочих мест и повысилась зарплата.

Канский завод «Маяк» на треть увеличил выпуск металлоконструкций

Канский завод занялся полной модернизацией и благодаря этому выпуск продукции вырос на 33%. Фонд развития промышленности оказал финансовую поддержку для повышения производительности завода. Средства были направлены на обновление оборудования, которое увеличило объем выпускаемой продукции с 9 до 12 тонн. Всего было выплачено около 71 миллиона рублей, часть из них выдавалась в виде займа под 1%.

Компания занимается выпуском металлических изделий, а именно: корпуса, трубопроводы, опоры связи и много другое. Модернизация помогла заводу увеличить список предлагаемой продукции. Тем более сейчас металлоконструкции активно применяются в сфере строительства. Они более просты в установке, имеют небольшой вес (в сравнении с бетоном) и отличаются долгим сроком эксплуатации.

Генеральный директор прокомментировал деятельность завода так: «мы полностью поменяли подход к изготовлению металлоконструкцией. Система планирования изменилась, мотивация рабочих стала проявляться по-другому. Модернизация помогла сократить время рабочего процесса почти в два раза». Стоит отметить, что благодаря изменениям, завод представил более 40 новых рабочих мест.

Индия пока не будет пересматривать экспортные пошлины на стальную продукцию

Недавно от министерства финансов Индии поступило сообщение, что страна не планирует менять пошлины на экспорт металла. Это обусловлено желанием сохранить прежние цены внутри страны и сократить расходы государства. В мае 2022 года правительство ввело пошлины в размере 15%, благодаря этому покрылась большая часть расходов на экспорт. Но при этом внешние продажи значительно сократились.

В первой половине года экспорт в Индии сократился почти в половину, эксперты сравнивали показатели с предыдущим годом. То есть, экспорт сократился с 11 миллионов до 5 миллионов тонн. Также заводы Индии сократили экспорт полуфабрикатов, хотя на них пошлина не распространяется.

Благодаря таким шагам, Индия сохраняет бюджет страны и держит приемлемые цены на металлопродукцию. Но стоит отметить, что цены на оцинкованную сталь и цемент достаточно высоки, что затруднит достижение важной цели страны — строительство инфраструктурных объектов. Но государство активно работает над этим и уже летом цена на сталь пошла вниз.

Цены на услуги

Технология горячего цинкования металлоизделий позволяет получать ряд существенных преимуществ:

• можно заказывать обработку любых по форме заготовок, причем с самой сложной конфигурацией;
• стоимость этого процесса сравнительно невысокая, что делает его доступным для каждого потребителя;
• высокая степень устойчивости к воздействию химической среды;
• поверхность деталей, покрытых цинком, может самовосстанавливаться при появлении мелких повреждений;
• принимая заявки на такую услугу, мы предлагаем максимально доступные цены, обеспечивая гарантированное качество.

Горячее цинкование кованых изделий

Цинкование металла по ГОСТ

Условия и технология горячего цинкования металла

Технология горячего цинкования, применяемая в наших производственных цехах, предусматривает проведение следующих операций:

• сначала лист или заготовка из металла проходит стадию предварительной подготовки. Так, поверхность изделия очищается от грязи и ржавчины, затем при температуре 75 градусов обезжиривается и тщательно промывается;
• на следующем этапе производится флюсование, повышающее эффективность сцепления цинка с обрабатываемым материалом;
• на завершающей стадии металлоконструкция опускается в специальную ванну.

Такая услуга у нас предоставляется по низкой цене в результате работы с поставщиками на выгодных условиях.

Для уточнения всей информации, обращайтесь к нам любым удобным способом и мы проконсультируем Вас по всем вопросам совершенно бесплатно!

Горячее цинкование металлоконструкций

Цена за тонну

Запросить расчет стоимости

ДОСТОИНСТВА НАШЕГО ПРОИЗВОДСТВА

• Использование цинка высокой степени чистоты – ЦВ0 (Special High Grade) – наряду с качественными химическими реагентами зарубежного производства позволяют получать светлые, блестящие покрытия толщиной в пределах 80 мкм, а при особых требованиях заказчика толщина может быть либо увеличена (для продления срока службы оцинкованного изделия), либо уменьшена, если позволяет химический состав стали.
• Исключается человеческий фактор в процессе горячего цинкования за счет отсутствия необходимости операторов сопровождать изделия вдоль всех этапов подготовки перед оцинкованием – их заменяют автооператоры, которые работают в соответствии с заложенной программой под каждый вид изделия.
• Автоматизированное удаление излишков цинка осуществляется быстрее и качественнее нежели вручную благодаря встроенной системе наклона траверс вместе с виброталью автооператора цинкования.
• Горячее цинкование непосредственно в месте изготовления изделий, что позволяет снизить себестоимость конечного продукта из-за отсутствия необходимости транспортировать их на расстояния порядка 300 и более км.

Оцинкование металла

Изготовители и потребители изделий из металла хотят, чтобы такие предметы служили достаточно долго. Эту задачу решает цинковое покрытие на деталях и оборудовании. Процедуру цинкования в Москве выполняет наша компания на заказ – недорого и с гарантией качества.

Клиенты могут указать дополнительные требования, предъявляемые к такой процедуре – например, толщину защитного слоя, а также способ, которым он должен наноситься на изделие. Такая работа будет выполнена в кратчайшие сроки, вне зависимости от объема заказа. Мы располагаем достаточно производительным оборудованием, чтобы решить любую задачу.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ ЛИНИИ

• Линия полностью автоматическая, а это означает исключение так называемого «человеческого фактора» в технологическом процессе. Все операции, связанные с химической подготовкой выполняют автоматические операторы.
• Благодаря исключению «кислотной сауны» за счёт использования уникальной системы вентиляции можно находиться непосредственно рядом с обрабатываемыми изделиями и визуально контролировать качество операций.
• Наличие виброталей способствует устранению избыточного цинка с поверхности изделий.
• Предусматривается операция пассивирования для увеличения коррозионной стойкости к «белой ржавчине» оцинкованных изделий на период хранения и транспортировки.

В результате горячего оцинкования на поверхности изделий формируется защитное покрытие из железо-цинковых сплавов. В процессе эксплуатации из-за активного взаимодействия покрытия с воздухом изделия покрываются оксидно-карбонатной пленкой темно-серого цвета, представляющей собой дополнительный защитный слой.

Услуги горячего цинкования в Москве

Методика получила мировое признание, как лучший способ защиты черных сталей от коррозии. Материал работает в жестких условиях, заменяя дорогостоящую нержавейку.

Сертификат соответствия

Эффективный способ защиты поверхности металла от разрушения заключается в окунании крупногабаритных заготовок в ванну с расплавом цинка. Заказы на услугу принимает компания «Новаметалл Трейд».

Покрытие горячим цинкованием

Основным конструктивным металлом служит сталь. В присутствии кислорода и влаги воздуха молекулы железа на поверхности активно присоединяют кислород. Изделие истончается, теряет прочность.

В момент цинкования Fe + Zn, образуют устойчивую пару. Так сохранится металл, а на заготовке образуется пленка из стойкого ZnСO2. Горячее цинкование – наиболее эффективный метод защиты поверхности железа и стали от контакта с агрессивной средой. Процесс обработки многоэтапный, соответствует стандарту для цинкования в ванне длиной до 14 м.

Преимущества метода

Устойчивая связь Fe-Zn на молекулярном уровне позволяет создать стойкое, неокисляющееся покрытие для основного изделия. Преимущества метода:

• Превосходит все другие способы защиты, не нуждается в обновлении от 85 до 55 лет, в зависимости от условий.
• Толщина облицовки регулируемая, за счет времени контакта детали с расплавом.
• Устраняются внутренние и внешние дефекты сложных поверхностей.
• Поврежденные участки покрытия самовосстанавливаются.

Для максимальной адгезии пары Zn-Fe деталь должна быть тщательно очищена. В процессе применяем процедуры химической и физической обработки в соответствии ГОСТ 9.307-89.

Подготовительные этапы процедуры

• Механическая обработка пескоструйной машиной – удаление ржавчины, шлаков, заусениц, сглаживание углов.
• Обезжиривание стандартизированными ПАВ реагентами при t 750 C, для усиления адгезии Fe-Zn. Промывка. Остатки моющих средств удаляем в длинных емкостях.
• Травление происходит погружением заготовки в раствор ингибированной соляной кислоты комнатной температуры. Концентрация его зависит от видимых загрязнений, подбирается по стандарту 14-20 %.
• Промывка детали после травления обязательна.
• Флюсование – нанесение раствора, предупреждающее окислении чистой поверхности металла до цинкования. Заготовку окунают в 50 % раствор хлоридов цинка и аммония. При необходимости в ванну вводят перекись водорода.
• Просушка и нагрев поверхности после влажной обработки в сушильном шкафу и поднимает ее температуру до 100 0 перед цинкованием.

Особенности и достоинства метода

Прежде чем приступить к горячему цинкованию металлоконструкции, нужно тщательно обработать изделие, удалить загрязнения. Обезжиривание конструкции осуществляется при помощи сильнодействующих химических реагентов. Принцип этой технологии заключается в том, чтобы погрузить предварительно подготовленное стальное изделие в ванну с расплавленным цинком при температуре около 440°C. В процессе погружения происходит взаимодействие жидкого цинка с железом с образованием их сплавов и на поверхности остается чистый цинк. Обработанное изделие должно качественно охлаждаться. Из многочисленных достоинств горячего цинкования металла стоит отметить следующие пункты:

• подвергаются обработке детали различной конструкции и формы;
• можно сформировать покрытие, устойчивое к действию высоких температур и агрессивным средам;
• эксплуатация металлоконструкций, покрытых цинком, не требует значительных денежных затрат;
• предоставляется возможность устранить различные дефекты обрабатываемой поверхности.

Горячее цинкование металлоконструкций цена рассчитывается индивидуально и напрямую зависит от размера и конфигурации обрабатываемой детали, вида изделия, объема заказа.

Где в столице заказать такую услугу

Горячее цинкование Москва и Московская область от компании Trek Metall – это услуга, которая востребована у клиентов. Компания оказывает ее как частным лицам, так и крупным организациям. К главным ее преимуществам стоит отнести следующие пункты:

• можно в удобное для себя время заказывать требуемую услугу на сайте с помощью специальной формы;
• опытный и квалифицированный персонал, умеющий выполнять любые по сложности работы;
• имеется собственный склад и хорошо оборудованный завод, расположенный в Москве;
• доступная стоимость горячего цинкования.

Сотрудники компании Trek Metall учитывают требования и пожелания заказчиков, регулярно оказывают услуги горячего цинкования. Они готовы максимально быстро и точно выполнить четко сформулированные задачи согласно ГОСТу.

Стоимость услуг

Вне зависимости от метода, с помощью которого производится цинкование, обработанный таким способом металл будет полностью защищен от коррозионных процессов на долгие годы вперед. Всего существует пять основных методов данной обработки, отличающихся по стоимости. Оцинковка металла бывает термодиффузионная, гальваническая, холодная, газотермическая и горячая.

Каждый из перечисленных процессов имеет свои преимущества. Специалисты нашей компании предоставят каждому заказчику бесплатные консультации на тему того, какая технология будет наиболее уместна в каждом конкретном случае.

Необходимость и преимущества оцинковывания металлов

Такая обработка на металлической поверхности дает абсолютную защиту от коррозии. До тех пор, пока цинковый слой не разрушится под влиянием механических воздействий. Кроме того, цинкование металла промышленным способом улучшает эстетику деталей и механизмов. В Москве за данной услугой целесообразно обратиться в компанию «ГИТ металл». Ваши изделия здесь в процессе обработки будут аккуратно обработаны атомами превращенного в газ цинка. Равномерное распределение материала на поверхности изделия обеспечивает превосходные антикоррозийные качества.

ПРЕИМУЩЕСТВА ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

• Прочный, легкий и долговечный конструкционный материал.
• В плане строительства быстрый и более дешевый способ по сравнению с возведением ж/б конструкций.
• Отсутствие затрат на техническое обслуживание и ремонт по сравнению с окрашенными конструкциями.
• Характеризуются высокой пожаробезопасностью и имеют большую огнестойкость, чем неоцинкованная сталь.
• Полностью перерабатываемы по истечении срока эксплуатации – с возвратом и цинка, и железа в производство (РЕЦИКЛИНГ).