

На «Верхневолжском СМЦ» функционирует автоматическая линия горячего цинкования шведского производства.
ГАБАРИТЫ ЗАГРУЗКИ В ВАННУ ЦИНКОВАНИЯ
- Длина – 6 000 мм или 6 500 мм в зависимости от типа подвеса;
- Ширина – 1 100 мм;
- Глубина – 2 200 мм.

Горячее цинкование – лучший метод защиты дорожных и пешеходных ограждений
Установленные на открытом воздухе пешеходные и дорожные ограждения постоянно подвергаются негативным воздействиям окружающей среды. Самым эффективным методом защиты таких конструкций является так называемое горячее цинкование, о котором мы сегодня вам и хотим рассказать.
Суть метода
Суть метода горячего цинкования заключается в том, поверхность дорожного ограждения покрывают защитной пленкой из цинка. В процессе работы специалист погружает конструкцию в расплавленный металл, после чего на поверхности изделия образуется достаточно прочная цинковая оболочка.
Горячее цинкование дорожных и пешеходных ограждений подразумевает выдержку конструкций в специальных ваннах с расплавом в течение 3-10 минут – как правило, такого временного промежутка достаточно, чтобы защитная пленка осела на металле и хорошо на нем закрепилась.
Что же касается толщина цинковой оболочки, то она напрямую зависит от того, с какой скоростью рабочие будут доставать конструкцию из ванны. Играющую роль здесь играет кристаллизация расплава, так как чем медленнее поднимается изделие, тем толще защитный слой. Также учитывают форму ограждений и их габариты – эти показатели позволяют определить необходимый для подъема наклон конструкции.
Преимущества горячего цинкования
Качественно выполненное цинкование ограждений позволят придать дорожным и пешеходным конструкциям следующие положительные особенности:
▪ устойчивость к негативному воздействию влаги;
▪ износостойкость;
▪ повышенную прочность;
▪ способность к самовосстановлению;
▪ высокий уровень сопротивления деформации;
▪ стойкость к перепадам температур;
▪ устойчивость к химическим воздействиям.
Услуга горячего цинкования от ООО «Спецтрансмонолит-Т»
Заказать горячее цинкование дорожных и пешеходных ограждений вы можете в любой время. Специалисты компании «Спецтрансмонолит-Т» быстро нанесут защитный цинковый слой на предоставленные вами конструкции и сделают это максимально качественно и безопасно.
Подвергнутые процессу горячего цинкования ограждения подвергаются техническим и термическим испытаниям. Такой подход позволяет удостовериться в том, что защитное покрытие нанесено правильно и проблем с эксплуатацией конструкций не возникнет. Что же касается стоимости цинкования, то она определяется типом изделия и сложностью работы.
У нас нет очереди, сразу берём заказ в работу. Средний срок выполнения услуги: 2-3 дня. Гарантируем качество работы, ГОСТ 9.307-89.
Местоположение завода: Калужская область, Малоярославецкий район, г. Малоярославец.
Технологическая линейка нашего цинковального производства состоит из трех линий:
На первой линии осуществляется горячее цинкование всех крупногабаритных металлоизделий, длина которых не превышает 12,5 метров, а вес не превышает 4 тонн. Металлоконструкции с габаритами 12,5*1,1*2,8 метра погружают в большую ванну, размеры которой составляют: длина 13 метров, ширина 1,3 метра, глубина 3 метра. Производительность первой линии в год 36000 тонн.
На второй линии производится горячее цинкование крупногабаритных металлоизделий, длина которых не превышает 8,8 метра. Металлоконструкции с габаритами 8,8*1,7*3 метра погружают в большую ванну, размеры которой составляют: длина 9 метров, ширина 1,8 метра, глубина 3,2 метра. Производительность второй линии в год до 40000 тонн.
На третьей линии горячего цинкования производиться цинкование крупногабаритных металлоконструкций длинной до 12,5 метров. Линия позволяет цинковать конструкции с габаритными размерами 12,5*1,7*3 м. Размеры ванны: длина 13 м, ширина 1,8м, глубина 3,2м. производительность линии более 55000 тонн в год.
Отправьте заявку и получите расчет уже сегодня!
В связи с нестабильной ситуацией на рынке, счет на оплату формируется нами в день отгрузки изделий. Размещенный прайс-лист на данный момент неактуален. Заранее благодарим Вас за понимание.
Цены представлены в рублях за 1 тонну с учетом НДС
Услуги подготовки металлоизделий к цинкованию.
Горячее цинкование металла является одним из самых распространённых видов цинкования. Данная процедура выполняется путем погружения металлического изделия в ванну с расплавленным цинком, температура которого равна 450 градусам по Цельсию.
Под воздействием атмосферного воздуха происходит реакция чистого цинка с кислородом, в ходе которой образуется оксид цинка, с последующим взаимодействием с диоксидом углерода и образованием карбоната цинка, в основном серого матового цвета, довольно твёрдого материала, который защищает металл от коррозии.
Защитный слой цинка колеблется в среднем от 40 до 200 мкм и даёт защиту металлоконструкций до 50 лет и более.
Данный вид оцинкования появился ещё в далёком 17 веке. Теорию защиты металла тонким слоем цинка проверил один французский учёный. После проведённых опытов, было отмечено хорошее антикоррозийное свойство металлического образца. Вскоре после эксперимента был подан патент на использование расплавленного цинка для защиты металла от коррозии. И буквально за одно десятилетие этот процесс был отточен до совершенства.
Оцинкованные металлоконструкции имеют широкое распространение и отличные эксплуатационные свойства, могут использоваться в любых агрессивных средах, за исключением щелочной.
Такой вид цинкования имеет ряд преимуществ:
- Этот вид цинкования подходит для деталей любой формы и конфигурации, так как предмет полностью погружается в раствор.
- В некоторых случаях, при мелких повреждениях, такой вид цинкования может восстановиться самостоятельно, без человеческого вмешательства.
- Горячим цинкованием оцинковывают металлические ёмкости и трубы, так как оно повышает защиту от коррозии более чем в 5 раз.
- При такой обработке заполняются все шероховатости и неровности изделия.
- Защита цинком не требует ухода за изделием при использовании.
Не менее важно для более эффективного цинкования правильно подготовить обрабатываемую поверхность.
Подготовка металла включает в себя несколько этапов. Для начала обрабатываемую поверхность необходимо обезжирить, происходит это при температуре +70 градусов по Цельсию. Делается это для того, чтобы слой расплавленного цинка лёг на поверхность изделия равномерно. Далее следует промывание заготовки для удаления веществ, которые были использованы при обезжиривании. Потом изделие травят соляной кислотой, убирая с его поверхности слой окалины и коррозии, которая могла появиться при хранении. После каждой процедуры деталь обязательно промывается. Процесс флюсования способствует в дальнейшем хорошей диффузии цинка с обрабатываемой поверхностью и защищает металл от окисления в процессе хранения. После проделанной работы заготовка подвергается сушке в специальной печи.
Такой вид цинкования требует большой площади для работы и различное оборудование. Для того чтобы осуществить оцинковку металла необходимо:
- Печи для сушки и цинкования изделия.
- Теплообменник.
- Цинковальные ванны, количество и размер которых определяется видом и сложностью обрабатываемого изделия.
- Грейфер, использующийся для удаления гарт цинка.
- Производственные вытяжки, которые нужны для удаления из производственных помещений токсичных веществ.
Если соблюдать взятую за основу технологию горячего цинкования, выполняя её по определённым этапам, то можно добиться максимальной прочности и стойкости обработанные изделия.
- Первый этап включает в себя погружение изделия при постепенном повышении температуры, в ходе этого разрушается флюсовая пленка, которая связывает расплавленный цинк с поверхностью металла, подбирается оптимальная скорость погружения для того чтобы полностью не разрушить плёнки или наоборот, чтобы она не осталась слишком толстой.
- Время нахождения заготовки в цинковальной яме подбирается в зависимости от сложности исполнения изделия, но не более 10 минут.
- Также регулируется скорость вынимания, чтобы контролировать остаточный слой горячего цинка на поверхности заготовки.
Качественный результат зависит от качества металла, из которого изготовлено изделие и правильности выполнения всех перечисленных пунктов. Особо значимые моменты при горячем оцинковании описаны контролем государственного стандарта и имеют маркировку ГОСТ 9.307-89. Существуют очень много требований к обработке металла цинком, вот основные из них:
Последний пункт подразумевает собой, различные технические испытания готового изделия, путем нанесения технических повреждений. Также готовая продукция, подвергнутая горячему цинкованию, проходит термические испытания, путем нагрева изделия до 200 градусов Цельсия и наблюдением за изменениями. Защитный слой цинка в этой ситуации не должен отслоится.
- Стоимость горячего цинкования
- ДОСТОИНСТВА НАШЕГО ПРОИЗВОДСТВА
- Цинкование металлоконструкций длиной до 12,5 м
- Цинкование цена
- ПРЕИМУЩЕСТВА ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ
- Цинкование металлоконструкций длиной до 8,8 м
- Толщина покрытия
- Максимальный вес конструкций
- Горячее цинкование по ГОСТ
- Другие услуги
- Доставка по России и на экспорт
- Условия оплаты
- Цинкование металлоконструкций цена
- ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ ЛИНИИ
- Завод горячего цинкования
- Горячее цинкование цена
Стоимость горячего цинкования
* не является публичной офертой
Указанные цены являются приблизительными и носят информационный характер.
ДОСТОИНСТВА НАШЕГО ПРОИЗВОДСТВА
- Использование цинка высокой степени чистоты – ЦВ0 (Special High Grade) – наряду с качественными химическими реагентами зарубежного производства позволяют получать светлые, блестящие покрытия толщиной в пределах 80 мкм, а при особых требованиях заказчика толщина может быть либо увеличена (для продления срока службы оцинкованного изделия), либо уменьшена, если позволяет химический состав стали.
- Исключается человеческий фактор в процессе горячего цинкования за счет отсутствия необходимости операторов сопровождать изделия вдоль всех этапов подготовки перед оцинкованием – их заменяют автооператоры, которые работают в соответствии с заложенной программой под каждый вид изделия.
- Автоматизированное удаление излишков цинка осуществляется быстрее и качественнее нежели вручную благодаря встроенной системе наклона траверс вместе с виброталью автооператора цинкования.
- Горячее цинкование непосредственно в месте изготовления изделий, что позволяет снизить себестоимость конечного продукта из-за отсутствия необходимости транспортировать их на расстояния порядка 300 и более км.
Цинкование металлоконструкций длиной до 12,5 м
Первая линия для цинкования крупногабаритных металлоконструкций длиной до 12,5 метра.
- длина – 13 м,
- ширина – 1.3 м,
- глубина – 3 м.
Производительность 36 000 тонн в год, позволяет цинковать конструкции весом до 4 тонн и габаритными размерами 12.5х1.2х2.8 метра.
Цинкование цена
Стоимость цинкования металла смотрите в разделе Цены на странице Горячее цинкование цена.
ПРЕИМУЩЕСТВА ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ
- Прочный, легкий и долговечный конструкционный материал.
- В плане строительства быстрый и более дешевый способ по сравнению с возведением ж/б конструкций.
- Отсутствие затрат на техническое обслуживание и ремонт по сравнению с окрашенными конструкциями.
- Характеризуются высокой пожаробезопасностью и имеют большую огнестойкость, чем неоцинкованная сталь.
- Полностью перерабатываемы по истечении срока эксплуатации – с возвратом и цинка, и железа в производство (РЕЦИКЛИНГ).
Цинкование металлоконструкций длиной до 8,8 м
Вторая линия для цинкования крупногабаритных металлоконструкций длиной до 8,8 метра.
- длина — 9 м,
- ширина – 1.8 м,
- глубина 3.2 м.
Производительность до 40 000 тонн в год. Оцинковывает металлоконструкции с габаритными размерами 8.8х1.7х3.0 метра.

Толщина покрытия
Толщина покрытия горячим цинком может составлять от 40 до 200 микрон.
Максимальный вес конструкций
Оборудование позволяет производить цинкование уникальных конструкций весом до 8 тонн после соответствующей технологической проработки заказа.
Горячее цинкование по ГОСТ
Нанесение цинкового покрытия методом горячего цинкования осуществляется по ГОСТ 9.307-89.
https://youtube.com/watch?v=enGDr0NT0DE%3Frel%3D0
Другие услуги
- Изготовление металлоконструкций по чертежам заказчика
- Доставка конструкций со склада компании в адрес заказчика

Доставка по России и на экспорт
Если заказчику неудобен самовывоз, обеспечиваем доставку металлоконструкций собственным специализированным транспортом или транспортной компанией по России.
Имеем большой опыт в экспорте конструкций с доставкой и таможенным оформлением.
Условия оплаты
Оплата при покупке и аренде металлоконструкций производится по безналичному, расчету на договорных условиях. При аренде требуется залоговая сумма.
Задать вопрос специалистам
Цинкование металлоконструкций цена
- Для крупных заказов действуют дополнительные скидки.
- Особо мелкие детали, объёмные и лёгкие конструкции, а также изделия со сложной конфигурацией цинкуются по договорной цене;
- Перед размещением заказа на цинкование надлежит ознакомиться с
«Требованиями предъявляемыми к изделиями подвергающимся покрытию методом горячего цинкования по ГОСТ 9.307-89». - Характеристики и габариты конструкций смотрите в разделе Горячее цинкование металла.
Металлоконструкции необходимо доставить к нам на завод горячего цинкования, расположенный в 120 км от Москвы по Киевскому шоссе, в г. Малоярославце. Возможна доставка металла нашим грузовым транспортом.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ ЛИНИИ
- Линия полностью автоматическая, а это означает исключение так называемого «человеческого фактора» в технологическом процессе. Все операции, связанные с химической подготовкой выполняют автоматические операторы.
- Благодаря исключению «кислотной сауны» за счёт использования уникальной системы вентиляции можно находиться непосредственно рядом с обрабатываемыми изделиями и визуально контролировать качество операций.
- Наличие виброталей способствует устранению избыточного цинка с поверхности изделий.
- Предусматривается операция пассивирования для увеличения коррозионной стойкости к «белой ржавчине» оцинкованных изделий на период хранения и транспортировки.
В результате горячего оцинкования на поверхности изделий формируется защитное покрытие из железо-цинковых сплавов. В процессе эксплуатации из-за активного взаимодействия покрытия с воздухом изделия покрываются оксидно-карбонатной пленкой темно-серого цвета, представляющей собой дополнительный защитный слой.
Металлоконструкции / Сетки в картах / Металлоизделия
Три линии горячего цинкования
Большие производственные мощности
Выполним заказ за 2-3 дня
Клиентоориентированный подход к работе.
Оцинковка технологии компании «БИЗОЛ»
Производство находится в Калужской области
На всех этапах осуществляется строгий контроль качества
Срок службы изделий после горячего цинкования от 25 до 50 лет
Оцинковка изделий длиной до 12,5 м
Горячее цинкование металла от компании ООО «ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ»
Компания ООО «ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ», имея в распоряжении самое современное оборудование, предлагает услуги качественного горячего цинкования металла: различных труб, металлоконструкций, крепежа, резервуаров и малогабаритных металлоизделий, применяя в производстве самые новейшие технологии.
Цинкование методом горячей оцинковки, практика которая насчитывает уже более 250 лет, по-прежнему остается самым недорогим, но эффективным способом защиты металлоизделий от коррозии. Как известно, изделия из черных металлов очень быстро подвергаются ржавлению, что неизбежно ведет к тому, что толщина их несущего каркаса становится намного меньше расчетной. В свою очередь, это нередко приводит к разрушению всей созданной конструкции, в некоторых случаях даже с трагическими последствиями. Горячее же цинкование надежно защищает изделия из черных металлов и оборудование от коррозии и позволяет эксплуатировать их то количество времени, на которое они рассчитаны. Как правило, оцинкованные изделия способны прослужить не менее 25-30 лет.
Покрытие цинком нашло сегодня широкое применение во многих жизненно важных сферах и областях, где требуется высокая надежность и долгий срок службы.
Каждое металлоизделие подвергается очень тщательной подготовки поверхности на специальном современном оборудовании, после чего происходит его горячее цинкование ГОСТ 9.307-89 по технологии компании «БИЗОЛ».

ТД СТАЛЬИМЭКС ввел в эксплуатацию линию порошковой окраски рулонного проката
ТД СТАЛЬИМЭКС — компания, которая занимается оцинкованной и окрашенной сталью. Появилась она в 2010 году и до сих пор удерживает лидирующие позиции на рынке России. Многие клиенты отмечают, что ТД СТАЛЬИМЭКС является надежным и качественным поставщиком.
Компания активно развивается и открывает новые направления. Недавно запустилась линия порошковой окраски проката. Директор Оксана Подгорная поделилась информацией о новом направлении. Она отметила, что в роли сырья выступает оцинкованный прокат, который поступает в печь. На этом этапе происходит очистка поверхности и далее в специальной камере наносится порошок. После этого, прокат помещают в другую печь, где происходит спекание.
Для спекания установлены специальные печи. Они имеют 4 зоны с разной температурой, а их длина составляет целых 25 метров. Отдельные зоны помогают качественно спекать порошок и при этом не происходит деформация. После всех процедур каждая единица изделия проверяется оператором. Он измеряет толщину слоя и сравнивает ее с запросом заказчика. После всех проверок на изделие набросится защитная плёнка. Она поможет избежать царапин и товар отправляется к клиенту.

«Стальинтекс Трейд» — победитель в конкурсах «Лучшая металлобаза России-2022» и «Лучший СМЦРоссии-2022»
Завод «Стальинтекс Трейд» появился около 20 лет назад и до сих пор занимает лидирующие позиции на рынке. Компания занимается изготовлением металлопроката. В ассортимент продукции входит много наименований, среди них оцинкованный рулон, арматура и другое. Заказчики всегда находят нужный им товар, так как в каталоге несколько тысяч позиций.
На заводе сделали 6 линий, которые ускоряют процесс переработки. Две из них предназначены для профилированных листов, а остальные для проката. Также привезли новое оборудование для раскроя, обработки, появился отдельный цех по сборке вентиляции. Благодаря таким новшествам, заработок компании значительно увеличился. Завод в 2022 году получил награду за лучший металлоцентр и базу. Помимо всего этого, увеличилось количество рабочих мест и повысилась зарплата.

Канский завод «Маяк» на треть увеличил выпуск металлоконструкций
Канский завод занялся полной модернизацией и благодаря этому выпуск продукции вырос на 33%. Фонд развития промышленности оказал финансовую поддержку для повышения производительности завода. Средства были направлены на обновление оборудования, которое увеличило объем выпускаемой продукции с 9 до 12 тонн. Всего было выплачено около 71 миллиона рублей, часть из них выдавалась в виде займа под 1%.
Компания занимается выпуском металлических изделий, а именно: корпуса, трубопроводы, опоры связи и много другое. Модернизация помогла заводу увеличить список предлагаемой продукции. Тем более сейчас металлоконструкции активно применяются в сфере строительства. Они более просты в установке, имеют небольшой вес (в сравнении с бетоном) и отличаются долгим сроком эксплуатации.
Генеральный директор прокомментировал деятельность завода так: «мы полностью поменяли подход к изготовлению металлоконструкцией. Система планирования изменилась, мотивация рабочих стала проявляться по-другому. Модернизация помогла сократить время рабочего процесса почти в два раза». Стоит отметить, что благодаря изменениям, завод представил более 40 новых рабочих мест.

Индия пока не будет пересматривать экспортные пошлины на стальную продукцию
Недавно от министерства финансов Индии поступило сообщение, что страна не планирует менять пошлины на экспорт металла. Это обусловлено желанием сохранить прежние цены внутри страны и сократить расходы государства. В мае 2022 года правительство ввело пошлины в размере 15%, благодаря этому покрылась большая часть расходов на экспорт. Но при этом внешние продажи значительно сократились.
В первой половине года экспорт в Индии сократился почти в половину, эксперты сравнивали показатели с предыдущим годом. То есть, экспорт сократился с 11 миллионов до 5 миллионов тонн. Также заводы Индии сократили экспорт полуфабрикатов, хотя на них пошлина не распространяется.
Благодаря таким шагам, Индия сохраняет бюджет страны и держит приемлемые цены на металлопродукцию. Но стоит отметить, что цены на оцинкованную сталь и цемент достаточно высоки, что затруднит достижение важной цели страны — строительство инфраструктурных объектов. Но государство активно работает над этим и уже летом цена на сталь пошла вниз.
Завод горячего цинкования
На базе завода горячего цинкования ООО «Агрисовгаз» («Цинкоград») наша компания предлагает услуги цинкования металла, обеспечивая высокое качество цинкового покрытия.
C начала 2018 г. обеспечено увеличение мощностей цинкования. Гарантируем сжатые сроки. Тел. +7 800 200-58-81 (звонок бесплатный).
Завод расположен в 120 км от Москвы и в 60 км от Калуги по Киевскому шоссе, что позволяет оцинковывать металлоконструкции из ближайших областей — Калужской, Московской, Тульской и других.
Технологическая линейка нашего цинковального производства состоит из двух линий-агрегатов для цинкования металлоконструкций длиной до 8,8 м и до 12,5 м.
Горячее цинкование цена
Цены на горячее цинкование металла действительны с 01.02.2021 г. (указаны за тонну с НДС).

Чё за размеры сразу такие? 6 метров это вообще как в ванну поместить? И для чего это все надо? Просто интересно.
а че теплообменник тут ваще причом? ну гальванизация это ваще круто детали всякие блестящие делать. я как-то видел как хромировали диск от машины, ну красота! а теплообменник чё? ну ладно, статья норм, но лучше бы про хромирование побольше написали.