Гальванизация металлов

На «Верхневолжском СМЦ» функционирует автоматическая линия горячего цинкования шведского производства.

ГАБАРИТЫ ЗАГРУЗКИ В ВАННУ ЦИНКОВАНИЯ

• Длина – 6 000 мм или 6 500 мм в зависимости от типа подвеса;
• Ширина – 1 100 мм;
• Глубина – 2 200 мм.

Горячее цинкование считается
основным способом
защиты стальных конструкций от коррозии. Доступность, невысокая стоимость и эффективный результат с
каждым днем способствуют росту популярности метода.

Горячая технология нанесения цинка на металлическую основу очень проста. Элемент конструкции
погружается на определенное время в ванну с жидким цинком, разогретым до температуры примерно 450
градусов. Так как цинк устойчив к различным химическим и механическим воздействиям, обработанное изделие
приобретает новые свойства, значительно продлевающие срок его эксплуатации. Цинковая оболочка становится
своеобразным защитным барьером, который делает вредное воздействие внешней среды практически
минимальным.

Требования к изделиям по горячему цинкованию

Почему у нас заказывают горячее цинкование?

Цена формируется исходя из сложности и объема работ. Система скидок и
бонусов для
постоянных клиентов

Высокое качество

Вы можете быть в нас уверены! Мы успешно осуществляем свою
деятельность на рынке металлопроката с
2007
года

Короткие сроки

Производственные мощности компании позволяют реализовывать заказы в
самые сжатые сроки и без
задержек

Расчет стоимости доставки

Знаете ли вы, какой автомобиль вам подходит?

Нет, помогите мне выбрать

Вес вашего груза в тоннах

Расстояние от МКАДа до места доставки

Вам подходят автомобили:

Стоимость за час:

Минимальный заказ 5+1 час

Преимущества горячего цинкового покрытия

• Пирогенные свойства цинка существенно снижают риск возгораний. Полученное методом горячего цинкования
  покрытие значительно превосходит в этом отношении специальную краску или пластик;
• В результате погружения металлического элемента в расплавленный цинковый раствор возникает сложная
  химическая реакция, способствующая формированию сплава железа и цинка. Вновь образованное покрытие
  намного глубже проникает в труднодоступные участки, придает конструкции устойчивость к физическим
  воздействиям;
• Незначительные повреждения цинкового покрытия (например, царапины) не снижают его защитных свойств,
  металл по-прежнему будет предохранен от коррозийных процессов даже в поврежденном месте;
• Значительное увеличение, по сравнению с другими методами обработки, срока службы изделия и его
  надежности.

Компания «МирМет» предлагает услугу горячего цинкования по низким ценам в Москве и Московской
области. Качество работ обусловлено обязательным выполнением следующих условий.

Во-первых, предварительно изделие подвергается пескоструйному очищению, обезжириванию и кислотному
травлению.

Во-вторых, обрабатываемая поверхность покрывается флюсом.

В-третьих, строго соблюдается последовательность технологических действий и технических требований
обработки от начала процесса до выемки изделия из ванны с расплавленным цинком.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ ЛИНИИ

• Линия полностью автоматическая, а это означает исключение так называемого «человеческого фактора» в технологическом процессе. Все операции, связанные с химической подготовкой выполняют автоматические операторы.
• Благодаря исключению «кислотной сауны» за счёт использования уникальной системы вентиляции можно находиться непосредственно рядом с обрабатываемыми изделиями и визуально контролировать качество операций.
• Наличие виброталей способствует устранению избыточного цинка с поверхности изделий.
• Предусматривается операция пассивирования для увеличения коррозионной стойкости к «белой ржавчине» оцинкованных изделий на период хранения и транспортировки.

В результате горячего оцинкования на поверхности изделий формируется защитное покрытие из железо-цинковых сплавов. В процессе эксплуатации из-за активного взаимодействия покрытия с воздухом изделия покрываются оксидно-карбонатной пленкой темно-серого цвета, представляющей собой дополнительный защитный слой.

Использование технологий нового поколения цинкования

Использование технологий нового поколения дает возможность выполнять горячее цинкование с высокой
эффективностью результата. Метод обеспечивает полную надежность защитного покрытия, продлевая срок службы
металла на десятки лет, и придавая конструкциям и изделиям особенные эксплуатационные свойства.

Где используется горячее цинкование?

Метод горячей обработки металлоконструкций цинком нашел широкое применение во многих сферах
производства, в том числе в бытовом строительстве. Он используется для антикоррозийной защиты:

• каркасных металлоконструкций зданий;
• опор канатных дорог, линий электропередачи, металлических столбов уличного освещения, вышек сотовой
  связи и так далее;
• водопроводных и канализационных труб;
• дорожных ограничителей, металлических лестниц, перильных ограждений, поддерживающих конструкций
  рекламных щитов;
• различных по назначению и виду стальных сооружений, которые эксплуатируются в сложных атмосферных
  условиях и агрессивной среде;
• деталей оборудования речных и морских судов, портовых кранов;
• элементов конструкции контактной сети;
• оборудования предприятий, занимающихся добычей и переработкой нефти.

Горячее цинкование цена

Цены на горячее цинкование металла действительны с 01.02.2021 г. (указаны за тонну с НДС).

Особенности горячего оцинкования металла

Горячая оцинковка металла впервые была применена для защиты от коррозии более 250 лет
назад, но первый цех по нанесению цинка на поверхность изделий с использованием термического способа
появился несколько позже. Понадобилось почти 2 века, чтобы технология получила мировое признание и стала
международным стандартом, применяемым к методам антикоррозийной защиты.

Горячеоцинкованная сталь обладает повышенными качественными характеристиками и используется в многочисленных
производственных процессах промышленного изготовления продукции, строительства и сельского хозяйства.
Исключением для применения являются только агрессивные кислые и щелочные среды, способные нарушить
целостность цинкового слоя.

Применение новых технологий в горячем процессе нанесения цинка на поверхность металла позволило:

• получить более высокие свойства самовосстановления покрытия при контакте с кислородом;
• увеличить экологические свойства готовых изделий;
• повысить эффективность защиты при уменьшении средней толщины покрытия.

Обработка металла методом горячего цинкования является одним из главных направлений деятельности
компании «МИРМЕТ», специализирующейся на поставках высококачественного металлопроката.
Предприятие получило возможность занять твердую позицию на отраслевом рынке Москвы благодаря
предельно строгому контролю качества изделий, удобной стоимости товара, ответственной и оперативной работе.

Этапы производственного процесса

При горячем цинковании металла соединение цинка с металлической поверхностью происходит на молекулярном
уровне. В результате помещения обрабатываемого элемента в ванну для цинкования образуются
максимально крепкие связи молекул, обеспечивающие надежность покрытия при длительной эксплуатации изделия в
условиях различной сложности.

Технология обработки подразумевает несколько этапов, включающих:

• Подготовку поверхности. Выполняются процессы обезжиривания, промывки, травления и флюсования.
• Сушку металла. Производится одновременное удаление с поверхности металла лишней влаги и разогрев
  материала до температуры около 100°C.
• Нанесение цинка. Происходит в ванне с расплавом. Время обработки зависит от конкретной производственной
  задачи, и занимает от 3 до 10 минут.

На заключительном этапе работы оцинкованный металл подвергается сушке и проходит строгий контроль,
подтверждающий качество обработки и соответствие результата нормативам государственных стандартов.
Основополагающими критериями эффективности способа являются качественные характеристики цинка, температура
расплава и уровень предварительной подготовки поверхности. Технология предполагает четкое соблюдение режима
охлаждения, скорости погружения и подъема изделия, значительно влияющих на кристаллизацию расплава и толщину
образовавшегося цинкового слоя.

Стоимость цинкования металла смотрите в разделе Цены на странице Горячее цинкование цена.

Цинкование металлоконструкций цена

• Для крупных заказов действуют дополнительные скидки.
• Особо мелкие детали, объёмные и лёгкие конструкции, а также изделия со сложной конфигурацией цинкуются по договорной цене;
• Перед размещением заказа на цинкование надлежит ознакомиться с
  «Требованиями предъявляемыми к изделиями подвергающимся покрытию методом горячего цинкования по ГОСТ 9.307-89».
• Характеристики и габариты конструкций смотрите в разделе Горячее цинкование металла.

Доставка

Металлоконструкции необходимо доставить к нам на завод горячего цинкования, расположенный в 120 км от Москвы по Киевскому шоссе, в г. Малоярославце. Возможна доставка металла нашим грузовым транспортом.

Задать вопрос специалистам

Завод горячего цинкования

На базе завода горячего цинкования ООО «Агрисовгаз» («Цинкоград») наша компания предлагает услуги цинкования металла, обеспечивая высокое качество цинкового покрытия.
C начала 2018 г. обеспечено увеличение мощностей цинкования. Гарантируем сжатые сроки. Тел. +7 800 200-58-81 (звонок бесплатный).

Завод расположен в 120 км от Москвы и в 60 км от Калуги по Киевскому шоссе, что позволяет оцинковывать металлоконструкции из ближайших областей — Калужской, Московской, Тульской и других.

Технологическая линейка нашего цинковального производства состоит из двух линий-агрегатов для цинкования металлоконструкций длиной до 8,8 м и до 12,5 м.

ПРЕИМУЩЕСТВА ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

• Прочный, легкий и долговечный конструкционный материал.
• В плане строительства быстрый и более дешевый способ по сравнению с возведением ж/б конструкций.
• Отсутствие затрат на техническое обслуживание и ремонт по сравнению с окрашенными конструкциями.
• Характеризуются высокой пожаробезопасностью и имеют большую огнестойкость, чем неоцинкованная сталь.
• Полностью перерабатываемы по истечении срока эксплуатации – с возвратом и цинка, и железа в производство (РЕЦИКЛИНГ).

Горячее цинкование металлоконструкций

Цена за тонну

Запросить расчет стоимости

Цинкование металлоконструкций длиной до 8,8 м

Вторая линия для цинкования крупногабаритных металлоконструкций длиной до 8,8 метра.

• длина — 9 м,
• ширина – 1.8 м,
• глубина 3.2 м.

Производительность до 40 000 тонн в год. Оцинковывает металлоконструкции с габаритными размерами 8.8х1.7х3.0 метра.

Толщина покрытия

Толщина покрытия горячим цинком может составлять от 40 до 200 микрон.

Максимальный вес конструкций

Оборудование позволяет производить цинкование уникальных конструкций весом до 8 тонн после соответствующей технологической проработки заказа.

Горячее цинкование по ГОСТ

Нанесение цинкового покрытия методом горячего цинкования осуществляется по ГОСТ 9.307-89.

https://youtube.com/watch?v=enGDr0NT0DE%3Frel%3D0

Услуги горячего цинкования в Москве

Методика получила мировое признание, как лучший способ защиты черных сталей от коррозии. Материал работает в жестких условиях, заменяя дорогостоящую нержавейку.

Цинкование металла

Компания «МирМет» предлагает поставку металла в любой уголок России в максимально
сжатые сроки и на самых выгодных условиях.

В число услуг, предлагаемых нашей компанией, входит и цинкование металлоконструкций –
наиболее эффективный способ их защиты от воздействий окружающей среды и, соответственно,
существенного увеличения срока их службы. То, что металл рано или поздно подвергается коррозии,
заметили еще наши предки. И именно им принадлежат первые шаги и успехи в области того, как
надежно защитить металлические изделия разного предназначения от вредного влияния испарений,
перепадов температур, дождя, снега, инея и прочих капризов природы, масла, керосина, удобрений и
т.д. Использовать цинк для покрытия металла научились еще в начале восемнадцатого столетия, и
авторы даже запатентовали свое изобретение, однако применение этого способа на производстве
задержалось еще более чем на сотню лет.

Считается основным способом защиты стальных конструкций от коррозии. Доступность,
невысокая стоимость и эффективный результат с каждым днем способствуют росту
популярности метода.

Самый прогрессивный метод обработки по химико-термическому принципу; изделия
обрабатываются в специальных печах с ретортой (камера с регулярным вращением),
используется насыщающаяся смесь, которая имеет в своем составе аквтитор, инертный
наполнитель и цинк.

Процесс нанесения достаточно тонкого слоя цинка на металлическую поверхность. Данный
метод известен также как электролитическое цинкование.

Метод обработки надежно защищает металл от паров любых кислот и щелочей, а также от
едких газов, которые могут повредить всю конструкцию. Кроме того, холодное
цинкование делает металлические элементы более эластичными, термо- и химически
стойкими к действию масел, нефти и нефтепродуктов.

С тех времен технология цинкования претерпела существенные изменения и доработки, и к настоящему
времени процесс поднят на совершенно новый уровень, максимально автоматизированный,
обеспечивающий долгосрочный эффект при низкой себестоимости.

Цинкованием назван такой процесс металлообработки, как покрытие слоем цинка для
образования защитного слоя, толщина которого, в зависимости от необходимости, может
варьироваться от 60 до 200 микрометров. Цинковое покрытие надежно защищает от различного рода
агрессивных химических и смазочных составов, включая растворители, масла, краски, нефтепродукты
и многое другое.

Горячее цинкование по праву считается способом,
обеспечивающим лучший и наиболее длительный результат. В процессе данного вида цинкования
металлоконструкции погружаются в специальный резервуар с чистым расплавленным цинком,
температура которого достигает 450 градусов по Цельсию. Таким способом производится оцинкование
изделий из стального и чугунного литья, низколегированной и мягкой стали, а размер
обрабатываемых металлоконструкций, как правило, ограничен лишь габаритами самой ванны для
цинкования. Компания «МирМет» теперь обладает ванной для цинкования длиной 13 метров, что
позволяет цинковать крупногабаритные металлоконструкции. Затем изделия извлекают из
ванны, и дают им остыть. В процессе остывания оцинкованная поверхность структурируется, надежно
заковывая металл в антикоррозийный панцирь.

Наряду с горячим методом «МирМет» предоставляет услуги по термодиффузному, гальваническому и
холодному цинкованию. Каждый из перечисленных видов применяется с определенной целью – в
частности, термодиффузный метод обеспечивает скрупулезную точность повторения рельефа
поверхности конструкции и всех ее деталей, а гальваническое цинкование придает изделию не только
надежную защитную броню, но и эффектный внешний вид.

Стоит особо подчеркнуть, что любой вид цинкования металлоконструкций, производимый нашей
компанией, выполняется в полном соответствии с принятым ГОСТ. Иными словами, мы гарантируем, что
наши оцинкованные изделия идеально защищены от коррозии на период от 25 до 50 лет – в
зависимости от основного металла и способа цинкования.

Также, оказываем услуги по пескоструйной обработке металла.

Сертификат соответствия

Эффективный способ защиты поверхности металла от разрушения заключается в окунании крупногабаритных заготовок в ванну с расплавом цинка. Заказы на услугу принимает компания «Новаметалл Трейд».

Покрытие горячим цинкованием

Основным конструктивным металлом служит сталь. В присутствии кислорода и влаги воздуха молекулы железа на поверхности активно присоединяют кислород. Изделие истончается, теряет прочность.

В момент цинкования Fe + Zn, образуют устойчивую пару. Так сохранится металл, а на заготовке образуется пленка из стойкого ZnСO2. Горячее цинкование – наиболее эффективный метод защиты поверхности железа и стали от контакта с агрессивной средой. Процесс обработки многоэтапный, соответствует стандарту для цинкования в ванне длиной до 14 м.

Преимущества метода

Устойчивая связь Fe-Zn на молекулярном уровне позволяет создать стойкое, неокисляющееся покрытие для основного изделия. Преимущества метода:

• Превосходит все другие способы защиты, не нуждается в обновлении от 85 до 55 лет, в зависимости от условий.
• Толщина облицовки регулируемая, за счет времени контакта детали с расплавом.
• Устраняются внутренние и внешние дефекты сложных поверхностей.
• Поврежденные участки покрытия самовосстанавливаются.

Для максимальной адгезии пары Zn-Fe деталь должна быть тщательно очищена. В процессе применяем процедуры химической и физической обработки в соответствии ГОСТ 9.307-89.

Подготовительные этапы процедуры

• Механическая обработка пескоструйной машиной – удаление ржавчины, шлаков, заусениц, сглаживание углов.
• Обезжиривание стандартизированными ПАВ реагентами при t 750 C, для усиления адгезии Fe-Zn. Промывка. Остатки моющих средств удаляем в длинных емкостях.
• Травление происходит погружением заготовки в раствор ингибированной соляной кислоты комнатной температуры. Концентрация его зависит от видимых загрязнений, подбирается по стандарту 14-20 %.
• Промывка детали после травления обязательна.
• Флюсование – нанесение раствора, предупреждающее окислении чистой поверхности металла до цинкования. Заготовку окунают в 50 % раствор хлоридов цинка и аммония. При необходимости в ванну вводят перекись водорода.
• Просушка и нагрев поверхности после влажной обработки в сушильном шкафу и поднимает ее температуру до 100 0 перед цинкованием.

Другие услуги

• Изготовление металлоконструкций по чертежам заказчика
• Доставка конструкций со склада компании в адрес заказчика

Доставка по России и на экспорт

Если заказчику неудобен самовывоз, обеспечиваем доставку металлоконструкций собственным специализированным транспортом или транспортной компанией по России.
Имеем большой опыт в экспорте конструкций с доставкой и таможенным оформлением.

Условия оплаты

Оплата при покупке и аренде металлоконструкций производится по безналичному, расчету на договорных условиях. При аренде требуется залоговая сумма.

Цинкование металлоконструкций длиной до 12,5 м

Первая линия для цинкования крупногабаритных металлоконструкций длиной до 12,5 метра.

• длина – 13 м,
• ширина – 1.3 м,
• глубина – 3 м.

Производительность 36 000 тонн в год, позволяет цинковать конструкции весом до 4 тонн и габаритными размерами 12.5х1.2х2.8 метра.

Цинкование труб цена

• Использование цинка высокой степени чистоты – ЦВ0 (Special High Grade) – наряду с качественными химическими реагентами зарубежного производства позволяют получать светлые, блестящие покрытия толщиной в пределах 80 мкм, а при особых требованиях заказчика толщина может быть либо увеличена (для продления срока службы оцинкованного изделия), либо уменьшена, если позволяет химический состав стали.
• Исключается человеческий фактор в процессе горячего цинкования за счет отсутствия необходимости операторов сопровождать изделия вдоль всех этапов подготовки перед оцинкованием – их заменяют автооператоры, которые работают в соответствии с заложенной программой под каждый вид изделия.
• Автоматизированное удаление излишков цинка осуществляется быстрее и качественнее нежели вручную благодаря встроенной системе наклона траверс вместе с виброталью автооператора цинкования.
• Горячее цинкование непосредственно в месте изготовления изделий, что позволяет снизить себестоимость конечного продукта из-за отсутствия необходимости транспортировать их на расстояния порядка 300 и более км.