Гальваническое цинкование в Тамбове

В компании ГК «Интерстилс» мы следим за изменениями потребностей клиентов на рынке, поэтому оказываем такую услугу по металлообработке, как цинкование.

Оцинкование малогабаритных изделий

Малая линия для горячего оцинкования крепежа
весом до 5 кг

Горячее оцинкование металлоконструкций весом до 5,5 т позволит увеличить срок службы до 50 лет

Надежный вид антикоррозийной обработки металлических изделий с образованием плотного цинкового соединения с металлом и образованием непроницаемого барьера против воздействия окружающей среды.

Процесс нанесения цинкового покрытия

осуществляется путем погружения металлических изделий в расплав цинка. В результате чего образуется покрытие толщиной от 60 до 200 мкр в зависимости от заданного времени выдерживания металла в расплаве. При этом физико-химические свойства цинка обеспечивают весь комплекс свойств защитного покрытия.

Завод Продмаш более 12 лет оказывает услуги по нанесению покрытия горячим оцинкованием, используя голландскую линию. Для эффективной обработки металлоконструкций разного габарита и крепежа используется две ванны оцинкования. Также по индивидуальной потребности Заказчика для достижения дополнительной эстетики металлоконструкции могут быть окрашены.

Преимущества метода горячего оцинкования

• полная обработка изделия и гарантия качества — не менее 15 лет
• надежность высокой коррозионной устойчивости оцинкованных изделий согласно ISO 9001-2011 и ГОСТ 9.307-89
• экономичность и сжатые сроки производства
• способность покрытия защищать основной металл после механического повреждения
• толщина покрытия – от 40 до 200 мкм, может варьироваться по согласованию с Заказчиком и в зависимости от марки стали
• применяется для металлоконструкций, изготовленных из всех мягких сортов стали и низколигированных марок, литья из чугуна и стали
• покрытие не взаимодействует с нефтепродуктами, растворителями, смазочными материалами
• широкий спектр областей применения горячеоцинкованных изделий: энергетика, строительство, городская инфраструктура, транспорт и дорожное строительство, нефтяная промышленность и другие

Цинкование металлоконструкций в Тамбове

Цинкование металлоконструкций – актуальное технологическое мероприятие, которое позволяет уберечь трубопроводы, ограждения, антенны, вышки, опоры электромагистралей и мостов, а также другие железосодержащие модули от процессов коррозии. Ультратонкая плёнка из прочного карбоната цинка препятствует окислению металла, что гарантирует безопасность и продлевает срок эксплуатации бытовых и промышленных металлоконструкций.

Процедуры цинкования металлоконструкций в Тамбове оперативно, профессионального и недорого выполнит сертифицированная компания «РосКомплект». Услуги предоставляются на условиях обоюдовыгодного сотрудничества, а процесс осуществляется в полном соответствии с требованиями ГОСТ. Специалисты фирмы применяют современные методики, задействуют исключительно безопасные материалы и профессиональное оборудование.

Сфера применения горячеоцинкованного проката

Оцинкованный металлический прокат используется в разных сферах промышленности и строительства. Они применяются при монтаже металлических сооружений, эксплуатируются для устройства кровельных конструкций, ограждений, настилов. Изделие пользуется обширным спросом при возведении городской инфраструктуры.

Также металлопрокат востребован при изготовлении профнастила, металлических изделий, используемых для изготовления заборов, облицовки стен, при производстве многослойных панелей. Плоские листы популярны для производства дополнительных компонентов сооружений крыш — коньков, примыканий.

Оцинкованный металлический прокат необходим при проведении строительных работ. Изготовлении настилов, лестниц, черепицы из металла с полимерным покрытием, водостоков сооружений, воздуховодов, поручней. Металл эксплуатируется для наружной и внутренней отделки строений.

Изделия, созданные с применением горячего цинкования, востребованы в автомобилестроении, станкостроении, кораблестроении для изготовления составляющих, корпусов машин, двигателей, лопастей, производство запчастей для станов, обрабатывающих металл, дерево, конвейерных систем.

ГК «Интерстилс» — это квалифицированные специалисты, которые в течение нескольких часов обработают вашу заявку и подберут наилучшее решение по ней.

Холодное цинкование металлоконструкций в Тамбове

Цена услуги напрямую зависит от объёма работы и себестоимости растворов для обработки изделий. Процедуру выполняют в соответствии с рекомендациями ГОСТ 9.305-84. Холодное цинкование осуществляют посредством механического нанесения на деталь специальной смеси, ключевым ингредиентом которой является цинк.

Применение методов гальванического либо горячего цинкования гарантирует металлическим конструкциям стойкую защиту от разрушения на несколько десятков лет. Смело закажите услуги данной категории в компании «РосКомплект» по справедливой цене прямо сейчас и обеспечьте стратегическим объектам и коммуникациям безупречную безопасность на долгие годы.

Горячее цинкование

В компании  мы следим за изменениями потребностей клиентов на рынке, поэтому оказываем такую услугу по металлообработке, как горячее цинкование.

Горячее цинкование представляет из себя покрытие металла (как правило, стали или железа) цинковым слоем для защиты от воздействия коррозии технологией окунания детали в ванну со сплавом цинка при температурном режиме примерно 460 ° C.

Под атмосферным влиянием чистый цинк вступает во взаимодействие с кислородом и создает оксид цинка, с дальнейшим взаимодействием с диоксидом углерода и созданием карбоната цинка, как правило, серого матового оттенка, являющегося твердым, останавливающим последующую коррозию металла.

Горячее цинкование является одним из самых прочных, экономичных и популярных способов защиты металла от воздействия коррозии. Для металлических сооружений горячее цинкование считается наиболее распространенной разновидностью покрытия. Толщина слоя составляет от 30 до 100 мкм.

Данная технология обеспечивает защиту от воздействия коррозии:

• В промышленной сфере — 65 лет.
• В тропической сфере — 70 лет.
• В пригородной сфере — 85 лет.
• В загородной сфере — 120 лет.

Холодная оцинковка

Наиболее простой, дешевый и универсальный метод обработки изделий. Состоит в том, что подготовленный материал окрашивается по аналогии с использованием полимерных красок. Разница заключается в том, что в наносимом средстве имеется определенное содержание цинкового порошка, благодаря которому после застывания основы возникает защитный слой.

Повышение эксплуатационных характеристик обрабатываемых гальваническим цинкованием деталей

Толщина покрытия при цинковании составляет 10-20 мкм, поэтому детали, в основном, приобретают декоративные свойства. В то же время повышается коррозионная и механическая стойкость, при этом используются кадмирование, хроматирование и обработка с применением фосфатных соединений.

Цинковые гальванические покрытия наносятся с высокой производительностью и получением равномерного слоя. Блестящее декоративное покрытие имеет постоянные размеры по всей поверхности. Цинковый слой является устойчивым к химическому и механическому воздействию.

Широкая популярность метода обусловлена многими факторами, в том числе низкой себестоимостью производственного процесса. Стальные изделия приобретают достаточную степень защиты, покрытия сохраняют полезные характеристики и привлекательный внешний вид на протяжении длительного срока.

Гальваническая оцинковка

Представляет собой электрохимический способ антикоррозионной обработки металлических изделий. Считается наиболее популярным, так как обработанные изделия обладают привлекательным внешним видом.

Метод состоит в том, что обрабатываемое изделие погружают в электролит с добавлением цинка. Такая жидкость может проводить ток. При протекании через электролит металл разрушается, и его ионы оседают на поверхности обрабатываемой поверхности.

Термодиффузионная оцинковка

Технология низкотемпературной обработки изделий в среде с порошковым металлом при температурном режиме от 260°C до 450°C. В результате обработки изделия атомы цинка проникают в верхние слои обрабатываемого металла, и возникает равномерное покрытие толщиной 20-100 мкм.

Горячее цинкование металлоконструкций в Тамбове

Услуга предоставляется в соответствии с правилами и нормами ГОСТ 9.307-89. Беспрекословное выполнение данных методов контроля гарантирует оптимальную результативность мероприятия. Перед началом процедуры детали подвергают нескольким манипуляциям.

• Обезжиривание и уничижение загрязнений в щелочном растворе.
• Удаление ржавчины в 15% растворе соляной кислоты.
• Промывание водой и флюсование в растворе хлорида аммония цинка.
• Сушка изделия при температуре от +75 до +120°C.

После подготовительных мероприятий деталь цинкуют в ванночке с расплавленным цинком при температуре более 430°C в течение восьми минут. На заключительном этапе предмет обработки выравнивают и охлаждают.

Услуги цинкования стали от компании «РосКомплект»

Компания «РосКомплект» в Тамбове предлагает услуги цинкования по низким ценам и в самые сжатые сроки. Предприятие работает круглосуточно, поэтому способно выполнить максимальное количество заказов за минимальное время.

Компания располагает современным оборудованием, здесь работают квалифицированные опытные кадры, каждому клиенту гарантируется индивидуальный подход по каждому виду услуг.

Горячее цинкование в Тамбове

Горячее цинкование – экономный и надежный способ создания защитного слоя из цинка на металлических изделиях. С таким покрытием металл становится устойчивым к коррозии, ржавчине, механическому износу, химическим воздействиям, приобретает эстетичный внешний вид. Услугу горячего цинкования в Тамбове предлагает компания «РосКомплект».

Способы оцинковки материала

Технологии оцинковки различаются между собой такими характеристиками:

• Толщина покрытия — если для больших конструкций чем больше будет защитный слой, тем лучше, то для высокоточных мелких изделий нужно использовать оцинковку, при которой можно выбирать и контролировать толщину покрытия.
• Равномерность толщины цинкования — чем точнее металлическое изделие, тем строже критерии к наносимому покрытию.
• Надежность удержания защитного слоя на материала — зависит от того, каким способом была проведена оцинковка.
• Внешний облик оцинкованного изделия — в зависимости от используемого способа покрытие может мыть матовым, глянцевым, различаться тонами от темно-серого до голубого.
• Устойчивость к механическим воздействиям — чем она больше, тем дольше будет держаться защита на деталях, подвергающихся физическим воздействиям.
• Возможность самовосстановления — зависит от толщины нанесенного на металл цинка и характера применения конструкции или детали.
• Коррозионная стойкость — общий параметр обработанной детали, который состоит из совокупности различных факторов. В том числе, стойкость оцинкованного изделия к влиянию коррозии зависит от толщины покрытия, его равномерности, надежности удержания, устойчивости к механическим воздействиям и возможности самовосстановления.

В современной промышленности чаще всего применяются следующие методы:

• горячее — реализуется способом погружения обрабатываемых деталей в сплав цинка;
• холодное — проводится по аналогии со стандартным окрашиванием вручную или способом напыления;
• гальваническое — выполняется методом погружения обрабатываемых изделий в цинкосодержащий электролит, через который проходит ток;
• термодиффузионное — слой создается при помещении обрабатываемого изделия в среду, насыщенную порошкообразным металлом;
• газотермическое — на обрабатываемое изделие направляется газовая горелка, в пятно наибольшего нагрева подается порошок или проволока.

Цинкование (оцинковка)

Оцинковка — технологическая процедура обработки металлических изделий, необходимая для защиты от влияния коррозии. Бывает несколько технологий цинкования. Вне зависимости от используемого способа, принцип защиты материалы от ржавления остается тем же.

Суть оцинковки при любом методе его проведения сводится к тому, что на поверхность конструкции наносится слой металла. В зависимости от используемого способа защитный слой лишь укрывает поверхность главного металла или дополнительно соединяется с ним вследствие диффузного взаимодействия. Результат в любом случае один и тот же — на поверхности уязвимого материала возникает слой цинка.

Из-за характеристик цинка при контакте с атмосферным кислородом на его поверхности появляется оксидная пленка, обладающая повышенной плотностью и надежностью, благодаря чему она: не пропускает к материалу атмосферный кислород и не разрушается от небольшого механического влияния.

Таким образом, оцинкованный материал оказывается в надежной воздухонепроницаемой оболочке, защищающей его от воздействия коррозии.

Если по итогу механического влияния пленка повреждается, оголенный цинк контактирует с атмосферным кислородом, таким образом появляется новый слой. Благодаря данной характеристике цинкование называют самовосстанавливающейся защитой материала от влияния коррозии.

Цинкование горячим методом

Изделия из стали или железа проходят тщательную предварительную обработку, а затем погружаются в ванну с расплавленным цинком. Температура материала – порядка 450 градусов Цельсия. В результате такой процедуры на металлической поверхности образуется защитное покрытие из цинка заданной толщины. В зависимости от потребностей потребителя толщина цинкового слоя на изделии может быть от 70 до 120 мм или выше.

• Надежность. В процессе цинкования стальная деталь полностью погружается в расплавленный цинк. В результате обеспечивается полное покрытие всех поверхностей, включая самые труднодоступные места, углы, щели. Получаемое покрытие – однородное и прочное.
• Простота. Данный процесс – простой, отработанный до идеала, высокомеханизированный. Защитный слой наносится быстро, за короткий промежуток времени можно обработать большое количество металлических изделий. Сразу после цинкования горячим способом изделие готово к использованию.
• Доступная цена. Начальная стоимость данной услуги низкая, а долговечность покрытия делает этот метод одной из самых универсальных и экономичных систем защиты металла от коррозии и ржавления.
• Легкость ремонта. В случае повреждения возможна местная обработка с помощью краски на основе цинка или аппликации сплава цинка – простой в выполнении метод, надолго продлевающий срок службы обработанной детали.

Гальваническое цинкование

В компании ГК «Интерстилс» мы следим за изменениями потребностей клиентов на рынке, поэтому оказываем такую услугу по металлообработке, как гальваническое цинкование.

Высокоэффективная защита поверхностей металлических деталей

Метод гальванического цинкования является наиболее востребованным по сравнению с другими технологиями, позволяющими создавать антикоррозионные и декоративные цинковые покрытия. Цинк осаждается на обрабатываемую деталь из электролитического раствора, при этом для подключения детали используется отрицательный полюс источника питания.

Гальванический способ нанесения цинка подходит для поверхностей изделий, в производстве которых применяются углеродистые стали и чугун различных видов. В основном, цинковая гальваника применяется при изготовлении широкого перечня крепежных детелей, инструмента, различных опор, кронштейнов, подвесок, внешних элементов оборудования, а также холоднокатаного листового проката с небольшой толщиной.

Особенности применяемой технологии

При изготовлении метизов детали защищаются от коррозии с использованием следующих методов гальванического цинкования: щелочного, кислотного и цианидного. Важными эксплуатационными характеристиками гальванических цинковых покрытий считаются пластичность и сохранение непрерывности на изделиях, которые подвергаются циклическим деформациям.

Основой технологии является электролиз с расходуемым анодом, в качестве которого применяются цинковые пластины. Размещение пластин по ванне осуществляется таким образом, чтобы обеспечивался равномерный поток анионов к обрабатываемой поверхности. Катодом является само изделие.

Производители пользуются сернокислым и хлористым цинком, а также фторборатом цинка как основными реагентами. Параметры цинкования могут быть значительно улучшены путем введения в раствор солей натрия, калия и алюминия. Регулировка скорости охлаждения и максимальной толщины цинкового слоя выполняется плотностью тока, на которую оказывают влияние гальванический раствор и его температура.

Оборудование и материалы, используемые при выполнении работ

Технологическое оборудование для гальванического цинкования практически не отличается от устройств, с помощью которых осуществляются другие гальванические процессы. В состав оборудования входят специальные ванны, а также емкости для подготовки деталей. Трубопроводы, подведенные к ваннам, позволяют подавать и отводить воду и реагенты. Напряжение к анодам и катодам подводится с использованием электрических контактов.

Перед нанесением покрытия изделия проходят механическую зачистку и травление. Далее выполняется промывка деталей в проточной воде. После этого поверхности обезжириваются и снова промываются. После того, как произведено гальваническое цинкование, изделия промываются и сушатся. На заключительном этапе осуществляется контроль готового покрытия.

Работы выполняются с применением основных групп электролитов:

• кислых и слабокислых электролитических растворов с сульфатами, хлоридами, борфторидами и их смесями;
• аммиакатных растворов, для получения которых требуется растворить оксид цинка в растворе сульфата (хлорида) аммония;
• цианидных и цинкатных щелочных электролитов.

Независимо от используемых составов, гальваническое цинкование является эффективным способом нанесения качественного покрытия на металлическую продукцию.

Цинкование стали

Процесс цинкования в Тамбове осуществляется несколькими способами.

• Горячее – надежный и долговечный метод. Заключается в погружении стальных предметов в ванну с горячим жидким цинком, при этом образуется прочное и равномерное покрытие, устойчивое не только к ржавчине и коррозии, но и к механическим повреждениям.
• Холодное – более простой и доступный способ, его можно выполнять прямо на месте расположения изделий, не демонтируя их. Цинковый состав наносится на металл при помощи краскопульта или вручную на обрабатываемую поверхность.
• Гальваническое – цинковый слой наносится электрохимическим путем с применением тока. Такой метод позволяет получить привлекательный внешний вид покрытия: глянцевый и однородный.
• Термодиффузионное – этот способ предназначен для цинкования металлоконструкций из стали сложной формы. Изделие помещается в емкость с порошкообразной цинковой смесью и нагревается до высокой температуры.
• Газоплазменное – подходит для конструкций, находящихся в местах с повышенной влажностью. Цинковый состав напыляется газовой струей при высокой температуре.

Услуга горячего цинкования от компании «РосКомплект»

Закажите горячее цинкование в компании «РосКомплект» в Тамбове и получите демократичные цены, качественное и оперативное выполнение услуги. Мы работаем круглосуточно, чтобы обработать максимальное количество заказов в самые сжатые сроки.

Благодаря большому опыту и высокой квалификации наших сотрудников, а также современному оборудованию, быстрому и качественному исполнению услуг и индивидуальному подходу к клиентам «РосКомплекту» доверяют многие руководители предприятий Тамбова и всей России.

Суть и назначение цинкования

Услуги цинкования востребованы во многих отраслях промышленности для защиты элементов оборудования, а также в быту для обработки ворот, заборов и других металлоконструкций. Оцинковка призвана уберечь металлические изделия от последствий окисления, продлив срок их службы на долгие годы.

Цинк с металлом образуют гальваническую пару, в которой цинк обладает большей электроотрицательностью, чем сталь. В результате все негативные факторы внешней среды принимает на себя именно цинковый слой, защищая сталь или иной металл от любых химических реакций.

Оцинковка поверхностей из металла надежно заполняет все углы, трещины и другие труднодоступные места, предотвращая возникновение и дальнейшее распространение повреждений самой разной природы. Коррозийная защита металла действует до тех пор, пока слой цинкования не разрушится полностью. Небольшие повреждения не страшны: на них образуется гидроскид цинка, который также защищает сталь.

Газотермическая оцинковка

Способ металлизации деталей методом высокоскоростного напыления на них порошка. На обрабатываемое изделие воздействует открытый огонь, а в зону наибольшего нагрева подается порошок или проволока.

Предложения компании «РосКомплект»

Компания «РосКомплект» предлагает услуги по цинкованию стали в Тамбове по доступным ценам с применением передовых методов и современного оборудования. Цинкование – один из самых надежных и доступных по цене способов защиты металлических поверхностей от коррозии, механических повреждений и воздействия агрессивных химических веществ.

Горячая оцинковка

Характеризуется низкой ценой осуществления технологической процедуры, высоким уровнем производительности автоматизированных линий, допустимости оцинковки тяжелых и крупногабаритных конструкций, высокой коррозионной стойкостью, хорошей способностью покрытия к самовосстановлению, повышенной устойчивостью к механическим воздействиям. В результате получается защитный слой толщиной 40-200 мкм.

Метод горячего цинкования

Метод нанесения покрытия следующий. После обезжиривания, промывки, травления и еще одной промывки, изделия в барабане погружают в ванну (как правило, керамическую) со сплавом цинка.

Путем вращения барабана обеспечивают поток материала относительно изделий для заполнения трещин, пор. Потом барабан достают из ванны и раскручивают, чтобы удалить излишки металла центрифугированием.

Но на внутренней резьбе имеются излишки цинка, поэтому ее протачивают после осуществления цинкования. Отсутствие покрытия на резьбе не оказывает воздействия на стойкость соединения к коррозии, если гайка используется с изделиями, оцинкованными горячим методом.

Из-за повышенной анодности металла к железу при температурном режиме до 70°, цинк самостоятельно покрывает пустые участки со скоростью примерно 2 мм в год. В этой ситуации цинк с резьбы детали транспортируется на внутреннюю резьбу гайки.

• Устойчивость к воздействию коррозии в 5-7 раз выше, чем у электрооцинкованных крепежных элементов;
• Покрытие самостоятельно восстанавливается на поврежденных частях;
• Покрытие более стойко к сколам при механических повреждениях, чем подобные по коррозионной стойкости полимерные лакокрасочные покрытия;
• Невысокая стоимость;
• Легкость воплощения в жизнь;
• Легкость обслуживания конструкций;
• Высокая степень производительности;
• Повышенная электропроводность покрытия;
• Отличная теплопроводность;
• Покрытие противодействует водородному охрупчиванию главного металла;
• Цинковое покрытие может защищать главный металл даже после воздействия механических повреждений или нарушений сплошности покрытия.

Основным функциональным преимуществом горячеоцинкованного крепежного элемента считается экономия на использовании конструкций, благодаря отсутствию необходимости перекрашивания.

Технология является наиболее надежной и легкой среди иных способов цинкования. Данный процесс предоставляет возможность довольно прочно обеспечить лучшую защиту от воздействия коррозии благодаря большому слою цинка.

• Требует особой высадки под толщину покрытия. Невозможно, из-за существенной толщины покрытия, приобрести болты без покрытия и оцинковать их горячей технологией;
• Не все типоразмеры можно применять;
• Внешний облик — серый матованный оттенок;
• Вследствие неравномерной толщины покрытия нельзя достичь повышенной точности детали;
• Изделия поставляются покрытыми специальной смазкой, для защиты от воздействия коррозии поврежденных проточкой частей внутренней резьбы;
• Высокие затраты цинка;
• Сложности при сваривании и последующей обработке оцинкованных деталей;
• Невозможность получения тонких покрытий.

При помощи технологии горячего цинкования создают тонкое покрытие.