Гальваническое цинкование в Ростове-на-Дону

Завод горячего цинкования

• Услуги
• Цинкование металла, стали

Предлагаем заказать цинкование в Ростове-на-Дону по выгодной цене. Компания «БСМ-Металл» производит полный комплекс услуг по металлообработке.

Горячее цинкование металла в Ростове-на-Дону

Промышленное цинкование стальных изделий и металлоконструкций – это один из самых эффективных методов их защиты от коррозии. Пленка цинка, нанесенная на сталь, позволяет избежать коррозии в течение длительного времени.

Цинкование черных металлов прошло путь от электро гальванического нанесения цинка до термодиффузионного способа, с использованием специальных камер. Среди всех применяемых способов набольшее распространение и развитие получило горячее цинкование, которое производится полным погружением стального изделия или конструкции в ванну с расплавленным цинком. Единственным ограничением служат габариты ванны.

Компания «ИнтегроСталь» предлагает всем заинтересованным предприятиям, организациям и частным лицам услуги по современному горячему цинкованию, которое производится на самом совершенном оборудовании и позволяет принимать конструкции размером (длина 12.5 м, высота 1.4 м, ширина 2.7 м). Обратившись к нам, вы получите оцинковку погонных изделий: проката, арматуры и труб длиной до 16.5 метров!

Соблюдение технологий — основа качественного оцинкования

Подготовка стального проката, труб, изделий и конструкций к погружению в ванну – это сложный производственный процесс, который состоит из технологических этапов:

• осмотр и механическая очистка;
• подвешивание заготовок на специальные траверсы;
• кислотное обезжиривание;
• кислотное травление заготовок;
• промывка;
• флюсование в специальном растворе;
• горячая сушка;
• оцинковка погружением в ванну с расплавом цинка (Т=460 град.), на определенное время;
• сушка.

В результате этого многоэтапного процесса образуется сложная многослойная композиция железа и цинка. Это сверхпрочная пленка (от 40 до 180 мкм), которая на поверхности состоит из чистого цинка. И успешно противодействует коррозии (окислению железа).

Компания «ИнтегроСталь» гарантирует повышение срока службы стальных труб, изделий и металлоконструкций из проката до 80 лет в условиях неблагоприятного воздействия атмосферных осадков.

Вложения в горячее оцинкование стали – это гарантия длительной эксплуатации любых стальных изделий, это выгодное вложение в надежность сооружений и оборудования.

«ИнтегроСталь» предлагает выбрать любой металл с нашего склада. Мы готовы произвести его точную нарезку, оцинковку и доставку на ваши объекты.

Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) — это процесс электрохимического осаждения цинка на поверхность металлических изделий и заготовок в растворе электролита. Возможно нанесение слоя толщиной от 6 микрон. Данный способ применяется для защиты от коррозии.

Услуга цинкования

При помощи гальванического покрытия цинком создают декоративные и отличающиеся стойкостью напыления. Цинкование улучшает исходные свойства материалов, продлевает срок их эксплуатации, придает эстетичный вид. Эта технология требует меньших затрат в сравнении с горячей оцинковкой, но обладает некоторыми ограничениями по использованию. Она не дает возможности формировать защитные слои больше 40 микрон. В основе данной методики лежит электрохимический процесс напыления цинка из электролитической смеси на изделия. Оцинковка повышает не только коррозионную, но и механическую устойчивость. В целях декора такие покрытия дополнительно подвергают хромированию, обрабатывают их фосфатными соединениями.

Предприятия, оказывающие услуги по гальваническому покрытию цинком в Ростове-на-Дону, устанавливают доступные цены и быстро выполняют эту работу. В большинстве случаев, таким методом цинком покрывают поверхности деталей, выполненных из углеродистых сталей, а также чугунные. Электролитическому цинкованию подвергают алюминий и другие разновидности металлов. Цинковая гальваника применима в отношении разнообразных инструментов, крепежей, автомобильных запчастей, холоднокатаного тонколистового проката. Это одна из самых востребованных гальванических методик. Объясняется такая популярность тем, что цинк и его соединения почти нетоксичные, они доступны по стоимости. Работа с данными реагентами не требует специальных знаний и дорогостоящего оборудования. Конечно, базовые навыки нужны, но их легко приобрести.

Достоинства цинковых покрытий

Оцинковка – это самое популярное покрытие, применяемое в целях защиты от коррозии черных металлов. Цинк стоит в несколько раз дешевле, чем никель и олово. Стоимость кадмия примерно такая же, но у него имеется существенный недостаток – токсичность и канцерогенность. Цинку присущи великолепные адгезивные свойства, особенно это касается стальных и чугунных поверхностей. Гальванические цинковые покрытия отличаются пластичностью и не утрачивают целостности на изделиях, которые эксплуатируются в режиме циклической деформации. При помощи кадмированного цинка обеспечивают защиту от ржавчины пружин из стали, которым приходится функционировать в условиях сжатия и растяжения. Выполняют гальваническую оцинковку путем электролиза с расходом анода.

Функция катодов отводится обрабатываемым деталям, а анодом служат чистые цинковые пластины. В качестве реагентов в составе электролита выступают сернокислый и хлористый цинк. Чтобы улучшить характеристики гальванического цинкования в смесь интегрируют натриевые, калиевые и алюминиевые соли. Интенсивность осаждения и предельная толщина цинкового слоя зависят от плотности тока, на нее влияет состав раствора и его температурный режим. В ходе гальванизации цинк растворяется в объеме электролита и перемещается в катод. Стоимость услуги гальванического покрытия цинком демократичная.

Химико-термическая обработка металла — это процесс одновременного воздействия на различные материалы высоких температур и химически активных элементов. Данные элементы могут находиться как в газообразном виде, так и в жидком, и в твердом. Процесс включает в себя первоначальный нагрев заготовки и дальнейшее ее нахождение в выбранных условиях. Химико-термическая обработка чаще всего проводится с целью насыщения и обогащения необходимыми элементами наружных слоев деталей и заготовок. Такие элементы называются компонентами насыщения. После проведения химико-термической обработки происходит изменение свойств поверхностных слоев материала, изменение их структуры, химического и фазового состава.

Химико-термическая обработка в Ростове-на-Дону и области

Есть несколько способов воздействия на стальные заготовки. К ним прибегают с целью придания стали определенных свойств. Одной и комбинированных методик является химико-термическая обработка металла. Ее суть заключается в трансформации наружного слоя путем насыщения.

Услуги химико-термической обработки металла в Ростове-на-Дону предоставляют специализированные предприятия. Она выполняется путем выдержки при нагревании, подвергаемых обработке материалов в средствах, имеющих определенный состав в разнообразных фазовых состояниях. Пластическая деформация совмещается с температурным воздействием. За счет этого меняются параметры стали, и чем и заключается главная цель. Данная технология обеспечивает:

• Твердость.
• Устойчивость к износу.
• Стойкость к коррозии.

Если сравнивать эту методику с другими способами обработки стали, то выяснится, что она имеет немало достоинств. При значительном увеличении прочности, пластичные свойства уменьшаются не существенно. Один из ее ключевых параметров – продолжительность выдержки. Данный процесс состоит из трех стадий – диссоциации, диффузии и адсорбирования. Интенсивность последней нарастает при формовке смесей внедрения и уменьшается, если вместо них образуются смеси замещения. Объем насыщенного элемента зависит от притока его атомов и интенсивности диффузии. Что касается толщины диффузионного слоя, то этот параметр зависит от температурного режима и продолжительности выдержки. Эти характеристики находятся в прямой зависимости. Увеличение концентрации насыщенного элемента ведет к приросту толщины слоя. Нарастание степени термического воздействия ускоряет диффузию, соответственно за тот же временной интервал она проникает на максимальную глубину. На протекание диффузии влияет растворение в материале подвергаемого обработке элемента.

При наличии у оболочки зерен большого количества кристаллических дефектов диффузионный процесс стремительно ускоряется. Особенно это заметно при минимальной растворяемости насыщенного элемента в сырье. Если растворимость хорошая – это не столь выраженно. Помимо этого, диффузия нарастает при фазовых трансформациях. Предприятия, оказывающие услуги химико-термической обработки металла и выполняют эту работу в оговоренные сроки. Сотрудники таких компаний в совершенстве владеют технологиями, которые направлены на улучшение свойств металлов. Они могут подробно рассказать обо всех разновидностях химико-термической обработки стали. По состоянию фазы среды насыщения она подразделяется на жидкую, твердую и газообразную. В первом случае диффузионный процесс протекает на участках взаимодействия предмета со средой. Обработка в жидкости подразумевает помещение заготовки в солевой или металлический расплав. В случае с газовой методикой элемент насыщения создается за счет нескольких реакций. Удобнее всего выполнять работы в чистой газовой среде.

Гальваника как часть процессов химико-термической обработки

Гальваника является частью большого количества различных процессов химико-термической обработки деталей из металла и представляет из себя электрохимический процесс, участие в котором принимают деталь, подвергаемая обработке, токопроводящая жидкость (электролит), пара электродов и электрический ток. При проведении данной технологической операции, через электролит проходит ток, что приводит к выделению из электролита молекул металла, которые в свою очередь проникают в поверхностные слои обрабатываемой детали и образуют тончайшую пленку. Это ключевая особенность и существенное преимущество гальваники перед другими способами нанесения покрытий, при которых образование поверхностного слоя на обрабатываемой детали происходит простым нанесением.

Термодиффузионное цинкование

проводится с целью защиты изделия из любого вида металла, в том числе и марок с высокой прочностью. Процедура проводится поэтапно. По сравнению с горячим цинкованием, термодиффузионное при тех же особенностях, дает возможность подвергать обработке детали с более масштабными показателями.

Компания БСМ-Металл предлагает так же воспользоваться оцинкованием металлоконструкций различными способами. Стоимость услуг по оцинковке металла будит зависеть от выбранного способа и объема заказа. Подробнее о стоимости услуг вы можете узнать, позвонив в наш офис.

с помощью этого способа деталь защищается от коррозий, подойдет для масштабных работ и для небольших объемов тоже. Для обработки деталей методом горячего цинкования, детали погружаются в ванну с расплавленным цинком. Благодаря тому —  что раствор по консистенции производится жидким, детали, помещаемые в него, обрабатываются цинком полностью: снаружи и изнутри.

Цинкование металла, стали

На рынке металла одним из самых популярных является оцинкованный стальной прокат. Нанесенный слой цинка увеличивает срок службы металла (до 25-30 лет). В составе оцинкованного металла нет хроматов, он экологически чист, соответствует регламентам директив RoHS и ELV.

Мы предлагаем услуги цинкования на современном оборудовании. Звоните чтобы сделать заказ: +7 (863) 303-64-61.

Виды проката для цинкования

В соответствии с требованиями ГОСТ обязательному цинкованию подлежат следующие категории стального проката:

Характеристики цинкового покрытия

• масса – от 140 до 275 г/м2;
• классы – повышенный, 1-й, 2-й;
• тип – с нормальным или минимальным узором кристаллизации;
• используется прокат с пределом текучести от 220 до 450 Н/мм2;
• скорость коррозии для оцинкованной стали Ст3 — 0,04 мм/год;

Отправить заявку на расчет

Гальваническое цинкование

В компании БСМ-Металл для наших клиентов имеется услуга гальванического  цинкования и горячего.

Оцинковка деталей происходит с помощью нанесения слоя цинка на железо с целью защиты его от коррозии. Такой способ позволяет равномерно обработать мелкие детали с различной резьбой и не изменить их форму. Гальваническое цинкование (электрохимическое) изделий , проходит в нескольких этапах.

• Подготовка деталей с помощью очищения , от ненужных веществ.
• Оцинковка. Детали отправляют в ванну с электролитом, где на них образуется защитный равномерный слой цинка.
• Операция по высветлению деталей, происходит с помощью воздействия на них слабо-растворенной азотной кислотой.
• Процесс поссивации необходим для обеспечения деталям анти каррозийной устойчивости.

В гальванике (услуге  гальванического цинкования) , нуждаются так же ювелирные изделия. Так как этот метод обработки не требует больших расходов , применяется он достаточно часто.

Гальваническое цинкование, цены.

Сотрудничество с нашей компанией по данным видам услуг, значительно сэкономит ваш бюджет, т.к. мы можем предоставить вам самые низкие цены на гальваническое цинкование, в полном исполнении согласно вашему техническому требованию.

Стоимость гальванического цинкования в Новосибирсе определяется исходя из параметров вашего изделия сроков и загруженности производства.

Так же на нашем производстве ,имеется возможность горячего цинкования (оцинкования горячее).Продукция обработанная таким способом сохраняется  более 10 лет.

Подробный расчет вы можете получить обратившись по телефону или по электронной почте к нашему менеджеру

Услуги по цинкованию

Цинкование – это защитная обработка металла с цинковым покрытием. Слой по толщине может быть разным, если это необходимо. При помощи оцинкования происходит анти коррозийная защита деталей и этот способ очень популярен и экономичен. Металлообработка, цинковое покрытие расходует примерно 40% мировой добычи цинка.

Компания БСМ-Металл занимается услугами по обеспечению антикоррозийной защиты металлоконструкций – услуги по цинкованию металлопроката.

Процесс оцинкования — это нанесение цинкового слоя на металлические изделия с целью защиты от коррозийных повреждений. Дело в том, что в основе цинкования,  главным является реакция цинка на коррозию с целью защиты основного металла. Если правильно соблюдать процесс цинкования, то детали из металла прослужат очень — много лет. Оцинковке подвергаются такие детали из стали как лист, проводные трубы, крепежные изделия, автомобильные детали и т.д.Такой способ защиты может подойти для изделий из металла, которые в процессе эксплуатации исключают  возможность механического воздействия, влажности и загрязненности среды. Определяя толщину слоя из цинка и принцип оцинкования, обязательно нужно учитывать, на — сколько агрессивна внешняя среда.

Основные виды цинкования, которые существуют следующие: горячее цинкование, холодное цинкование, гальваническое цинкование, термодиффузионное цинкование.

Описание каждого способа цинкования:

Холодное цинкование металла

самый недорогой способ защиты изделий от ржавчины. При холодной обработке металла происходит покрытие похожее на окрашивание специальным, насыщенным почти на 100% цинком составом.Благодаря холодному цинкованию металла, покрытие не отслаивается.

Завод горячего цинкования в Ростове-на-Дону

Поделиться в социальных сетях:

Отправьте заявку на расчет и получите счет на оплату

Наш завод горячего цинкования оснащен ваннами 12 метров, тем самым предоставляется возможность цинкования длинных пролетов и металлоизделий в кратчайшие сроки. Завод горячего цинкования работает с 2008 года, современное оборудование, по стоимости всегда можете уточнить у наших менеджеров.

этот способ идеально подойдет для небольших элементов. Величина, зазоры  и параметры остаются прежними, тоесть оцинкованный таким способом предмет не изменяется. После этой обработки, износостойкость деталей значительно повышается.

Для получения особо тонкого и гладкого защитного покрытия на изделиях из углеродистой стали используется метод гальванического цинкования.

Им можно пользоваться как для покрытия электропроводящих металлических изделий, так при обработке металла, не обладающего свойством электропроводности.

Точность, равномерность, блеск – основные характеристики осаждаемого цинкового покрытия. Металл, обработанный таким способом, приобретает элегантный внешний вид.

Подготовка

• Удаление жира, смазки, стружки, эмульсий (технологический раствор);
• Снятие окалин, ржавчины (травление).
• Между операциями обязательно осуществляется промывка металла.

Технология

• Погружение в ванну, заполненную электролитической жидкой смесью (кислой или комплексной), цинковых пластин (анодов). К ним подведён постоянный электрический ток.
• Электролиз растворяет цинк, который осаждается на поверхности металла (катода). Температура кислого электролита – 18-25 °С. При высокой плотности тока она может быть более значительной – до 50 °С.

Тщательное соблюдение технологии, пропорций растворов и жидкостей, позволяет нам избежать наводороживания, повышения уровня хрупкости, ломкости.

Чтобы увеличить коррозионную стойкость и механическую прочность обрабатываемых изделий, проводится дополнительная обработка – хроматирование, кадмирование, фосфатирование.