Цинкование методом термодиффузии

Выражаем благодарность коллективу компании Азимут Цинк за качественно выполненные работы по цинкованию метизов. Отличный результат — слой циновки очень тонкий, но однородный, сохранена вся резьба, нет никаких щербин или наплывов. При необходимости «ювелирной» цинковки — только сюда!

Первый раз работаем с компанией Азимут Цинк и очень довольны сотрудничеством. Это очень ответственный коллектив, который тщательно выполняет все заказы, а также здесь предусмотрены удобные условия доставки металла и выгодные цены.

Хочу сказать спасибо сотрудникам компании Азимут Цинк за добросовестно и аккуратно выполненный заказ на цинкование металла. Никаких нареканий — покрытие однородное и тонкое, выполнили заказ — в сроки, сами все доставили. Спасибо.

Рекомендуем компанию Азимут Цинк для сотрудничества — очень ответственный и профессиональный подход, работать с ними одно удовольствие. Всегда соблюдают сроки по договору, нет никаких накладок, а также качество оказания услуг термодиффузионной обработки — всегда на высоте.

/ / ТДЦ металла

Термодиффузионное цинкование металла

Устойчивость металлов к агрессивным воздействиям влаги и химических реагентов может быть повышена различными способами. Но самым надежным и безопасным сейчас признано термодиффузионное цинкование металла, которое подразумевает образование на металлической поверхности слоя цинкового сплава толщиной 6-100 микрон.

Для образования цинкового покрытия используются специальные муфельные печи с температурой +250—+700°C и особой восстановительной средой, где под давлением молекулы цинкового порошка проникают в структуру материалов. Для каждого сплава или металла подбираются индивидуальные условия, которые дают наиболее надежный результат.

Чтобы получить равномерное и однородное покрытие по всей поверхности, металл предварительно очищают в ультразвуковых ваннах, а в процессе цинкования печь постоянно вращается. Это обеспечивает проникновение молекул цинка даже в самые труднодоступные места и нанесение равномерного покрытия одной толщины по всей поверхности.

Услуги термодиффузионного цинкования металла

Заказать услуги термодиффузионного цинкования металла можно в компании Азимут Цинк, которая располагает современным, точным оборудованием и квалифицированными сотрудниками для качественного выполнения заказов. Стоимость услуг и сроки выполнения рассчитываются индивидуально, в зависимости от сложности, объема и особенностей заказа.

Приглашаем лично убедиться в выгодных условиях сотрудничества, заказав термодиффузионное цинкование любой партии металла.

Гарантия высокого качества и надежности покрытия

Сохранение свойств металла

Сохранение всех физических свойств металлов и сплавов, так как температура воздействия обычно не превышает +400°C

Идеально ровное покрытие по всей площади, даже в труднодоступных местах, за счет постоянного вращения печи

Толщина слоя цинка — от 6 микрон, что никак не изменяет толщину металла и конфигурацию изделий из него

Высокие показатели защиты

Отличная стойкость к коррозийным процессам, благодаря проникновению атомов цинка в структуру металла

Ряд дополнительных услуг — доставка сырья для обработки и после нее, очистка ультразвуком, покрытие пластификаторами или лакокрасочными составами

Оптимальный уровень цен на все услуги компании Азимут Цинк

Примеры работпо ТДЦ металла

Благодарим компанию Азимут Цинк за помощь в цинковании партии металла. Очень довольны скоростью и качеством работы.

Работаем с вашей компанией уже несколько лет и всегда остаемся полностью довольны результатом и сервисом. Устраивает все — и цены, сроки цинкования даже больших партий, и удобная доставка. Спасибо.

Выражаем благодарность компании Азимут Цинк за быстрое нанесение защиты на металл. Результат устраивает на все 100%, надеемся на дальнейшее сотрудничество.

Уже несколько раз обращались в компанию Азимут Цинк для термодиффузионного цинкования металла. Результат всегда — выше всяких похвал, покрытие однородное, равномерное, нет никаких дефектов. Спасибо.

Перезвоним в течение 2 часов

/ / ТДЦ болтов

Термодиффузионное цинкование болтов

Резьбовой крепеж используется в самых разных условиях, поэтому требует повышенной устойчивости к коррозии. Добиться стойкости можно использованием нержавеющей стали либо нанесением дополнительного цинкового покрытия на металл.

Особой популярностью пользуется термодиффузионное покрытие болтов и других резьбовых метизов, которое способно обеспечить ровное и однородное цинковое покрытие по всей поверхности, в том числе на труднодоступных участках.

Особенности ТДЦ болтов в компании Азимут Цинк

Покрытие болтов ТДЦ осуществляется в специальных вращающихся муфельных печах, где создаются идеальные условия для образования цинкового слоя толщиной от 6 до 150 микрон на различных металлах. Атомы цинка буквально проникают в структуру материала, в результате чего получается надежная, равномерная и очень стойкая защита от коррозии. Процесс ведется при невысоких температурах +200—+700°C, что позволяет сохранить структуру, химические и физические свойства любого металла.

Компания Азимут Цинк специализируется на термодиффузионном цинковании болтов и других резьбовых метизов. Для выполнения работ используется современное оборудование и безопасные составы. Возможно ТДЦ болтов любого размера и конфигурации из различных материалов. Для каждого вида метизов здесь индивидуально подбирается цинковая смесь, температурный диапазон, давление и время воздействия.

Приглашаем воспользоваться услугами термодиффузионного покрытия болтов на условиях удобной доставки и по доступным расценкам на услуги.

Доступные цены при гарантии качества нанесения

Полностью равномерный и однородный слой цинка, без наплывов и щербин, сохранение резьбы

Надежная защита на глубину до 150 микрон без изменения размеров и конфигурации метиза

Отсутствие признаков водородного охрупчивания, благодаря выполнению работ при минимальных температурах

Безопасная технология, которая не наносит вреда окружающей среде и здоровью человека

Возможность изменения условий

Индивидуальный подбор технологических условий (температуры, давления, газовой среды) для разных видов материалов

Оптимальный уровень цен на услуги, соответствующий качеству и надежности итогового покрытия

Что говорят клиенты о нашем товаре

Выражаю благодарность сотрудникам компании за качественный сервис по термодиффузионному покрытию болтов. Заказ оформили буквально за несколько часов, сразу же выехали к нам за партией метизов. После выполнения работ крепеж доставили тоже на транспорте компании, что для нас было очень удобно. Спасибо.

Спасибо специалистам компании Азимут Цинк за быстрое выполнение заказа на цинкование болтов и гаек. Это наш первый опыт сотрудничества, которым мы остались довольны. Все полностью устроило — и сроки, и цены, и доставка готовых метизов.

Очень довольны сотрудничеством с компанией Азимут Цинк, так как не первый раз обращаемся сюда за термодиффузионным цинкованием болтов и всегда получаем быстрый, качественный результат. Выражаем благодарность и надеемся, что и дальше будем так же успешно сотрудничать.

Вопрос-ответ

Надежно ли термодиффузионное цинкование?

Термодиффузионное цинкование на данный момент является наиболее надежным методом антикоррозийного покрытия

Сколько стоит термодиффузионное цинкование?

Полезные статьи

Термодиффузионное цинкование часто используется для обработки следующих типов деталей:

• Газовой и нефтяной арматуры;
• Строительных элементов;
• Трубопроводной арматуры;
• Элементов и деталей оградительных конструкций;
• Автокомпонентов;
• Элементов ЛЭП конструкций;
• Мебельной фурнитуры.

В нашей компании термодиффузионное цинкование производится под четким контролем опытных специалистов. Мы имеем в своем оснащении все необходимое оборудование и гарантируем достойное качество обработки.

Особенности технологии

В основе шерардизации лежит явление диффузии легирующих элементов железа в верхние слои детали при температуре от 400 до 470°. Если температура выше, то получившееся покрытие не будет иметь должный уровень антикоррозийной защиты и окажется слишком хрупким.

Как и при других способах цинкования, в этом случае важно правильно провести подготовительный этап – очистить заготовку от всех видов загрязнений. Чаще всего для этого применяется пескоструйная, ультразвуковая или же дробеметная технологии. Только после этого деталь помещается в абсолютно герметичный контейнер с инертной либо восстановительной атмосферой, где и будет происходить нанесение цинкового покрытия. Последний этап – это удаление излишков смеси, пассивирование. После этого металлоизделиям остается только остыть.

Очевидно, что возможные габариты обрабатываемых деталей ограничены габаритами печей и контейнеров, в которых происходит нагрев, термодиффузия и непосредственно нанесение цинкового покрытия.

Металлообработка, заказанная в нашей компании, осуществляется в самые сжатые сроки!

Почему термодиффузионное цинкование металла заказывают именно у нас:

Преимущества термодиффузионного цинкования

• На метизах сохраняется резьба
• Большая глубина проникновения цинка в металл
• Не требует дополнительного покрытия лакокрасочными материалами
• Отсутствует охрупчивание металла
• Значительно увеличивается срок службы изделий
• Металл упрочняется

Запросить расчет стоимости

Услуги термодиффузионного цинкования в Москве

ГК Новаметалл принимает заказы на обработку метизов, крепежа, шестерен и подобной продукции. Выполняем цинкование труб. Изделия после обработки в муфельной печи отличаются серым цветом. Декоративное покрытие стандартом не оговаривается, но возможно.

Только до 19 Января

Закажите оцинковку обьемом более 5 тонн и получите персональную скидку

Сертификат соответствия

Перспективный метод нанесения защитного слоя на сложные поверхности в замкнутом пространстве называется шерадизацией или ТДЦ. Технологию уже приняли на вооружение в ГК Новаметалл, обеспечивая защиту резьбовым соединениям и заготовкам сложной конфигурации. Шерадизация эффективна на изделиях из любых металлов. Защитная пленка представляет сплав интерметаллида, устойчива к любым агрессивным компонентам.

Этапы термодиффузионного цинкования

• Удаление грязи, обезжиривание. Предварительная подготовка металла необходима. Используются механические методы – пескоструйка, обработка дробью, очистка ультразвуком. Изделия из холоднокатаной стали загружаются в реторту без чистки.
• Нанесение защитного слоя. В камеру вносят цинксодержащий состав «Левикор» или порошок «Термишин» и активаторы, создающие нейтральную или восстановительную атмосферу в герметичном пространстве. Работает муфель, в результате содержимое реторты разогревается до 290-400 0 С при непрерывном вращении. На весь процесс уходит 90-180 минут. Толщина диффузионного слоя зависит от количества легирующих присадок в контейнере и рабочей температуры. Время процесса не меняется. Режим устанавливают стандартный. От точного его соблюдения зависит толщина и прочность ТДЦ.
• Процесс пассивирования. После охлаждения из реторты извлекают содержимое и направляют в ванну пассивации, где используются растворы комнатной температуры, не содержащие активный хром. Промытые детали сушат.

Суть метода ТДЦ, его преимущества

Предварительно очищенные, обезжиренные детали и присадки загружают во вращающуюся реторту с муфельным подогревом.

Соблюдение положений Гост Р 9.316-2006 «Покрытия диффузионные цинковые» гарантирует получение сплава особого качества на изделиях сложной формы, с глухими отверстиями.

Антикоррозионное покрытие металла методом термодиффузионного цинкования ТДЦ по технологии «Дистэк Урал»

Ни для кого не секрет, что оцинкованный металл — идеал прочности и надежности на долгие десятилетия, что подтверждается показателями многократных исследований. Причем качество непосредственно зависит от процесса производства. К примеру термодиффузионное цинкование позволяет наиболее глубоко оцинковать металл и придать ему предельно возможную прочность, в отличии от других видов оцинковки.

«ЗАВОД ТермоЦинк» предлагает произвести антикоррозионное покрытие металла методомтермодиффузионного цинкования(ТДЦ) по технологии «Дистэк-Урал», чем занимается с 2009 года.

ТДЦ проводится в печах при температурах 280-650 градусов Цельсия, путем загрузки металла и цинкового порошка. При высоких температурах происходит диффундирование цинка в структуру металла с образованием защитного покрытия. При этом металл становится более прочным и твердым. Проникновение цинка в металл может достигать 100 мкр и даже выше. Толщина покрытия определяется в соответствии с ГОСТ 9.316-2006.

В настоящее время в России антикоррозионное покрытие металла выполняется методом ТДЦ только в 10% случаях.

Метод горячего цинкования значительно уступает ТДЦ за счет глубины проникновения цинка в металл и достигает до 20 мкр. При этом происходит охрупчивание металла за счет соединения его с водородом в ваннах, и наплывы цинка на резьбу.

Обработка металлоконструкций с помощью цинка для защиты от коррозии, улучшения эксплуатационных характеристик и продления периода эксплуатации используется уже давно. Существует несколько методов цинкования. Самым молодым и, как считают многие специалисты, перспективным способом нанесения такого защитного покрытия считается термодиффузионное цинкование. Методика также известна под названием шерардизация (от имени изобретателя).

Занимаемся термодиффузионным цинкованием по технологии «Дистэк Урал» с 2009 года

• удобное местонахождение (Московская область, г.Клин, 88км Ленинградского шоссе);
• низкие цены (наличие собственного производства позволяет нам держать доступные цены);
• возможность использования железнодорожного транспорта (ж/д ветка подведена к цеху);
• оперативность и индивидуальный подход
• объем производства — до 5 тонн в сутки

Оцинковали более 250 000 тыс. тонн металла методом термодиффузионного цинкования

Вы можете прямо сейчас оставить заявку и получить консультацию специалистов с опытом более 9 лет,
а так же благодаря собственному производству мы сможем предложить Вам наиболее выгодные условия

Наши услуги

Чаще всего говорят о таких преимуществах этого способа цинкования, как:

• Прекрасная адгезия цинкового покрытия с металлом;
• Проникновение цинка даже в труднодоступные участки заготовки, получение ровного цинкового слоя с отличными антикоррозионными показателями (защитная способность покрытия в несколько раз превышает возможности гальванического способа цинкования);
• Возможность обработки заготовки любой конфигурации (покрытие ровно ложится на все выступы, полости, резьбу, отверстия и пр.);
• Относительная простота технологии и ее экономичность, что обуславливается отсутствием необходимости в больших площадях, привлечения большого числа специалистов и т.п.;
• Возможность создания защитного слоя разной толщины;
• Возможность обработки широкого спектра деталей и металлоконструкций;
• Исключение пагубного воздействия самого технологического процесса на окружающую среду и человеческое здоровье, то есть полная экологическая, токсическая, химическая безопасность. Это обуславливается за счет того, что процесс нанесения покрытия осуществляется в герметичных контейнерах. К тому же для очистки обрабатываемых деталей не требуется использование кислот и опасных химических составов;
• Простота утилизации отходов после проведения процедуры цинкования.

Единственный недостаток методики – отсутствие блеска у покрытия. Защитный слой получается темно-серого цвета и не имеет такого эстетического эффекта, как при других способах цинкования. Однако далеко не для всех деталей это является важным фактором. Чаще всего метод термодиффузионного цинкования выбирается в тех случаях, когда внешний вид детали не имеет большого значения, а на первый план выходят прочностные и антикоррозийные характеристики.