Аппаратное термодиффузионное цинкование

Основное направление компании. Наши качество и цены вас приятно удивят!Термодиффузионное цинкование (ТДЦ)+АлюминийЧто может быть долговечнее ТДЦ? Дуплексное покрытие на основе ТДЦ дополненное алюмополимерным слоем!Печи термодиффузионного цинкования (ТДЦ)Сократите транспортные расходы и лично следите за качеством обработки изделий своего завода. Технология, наладка и отработка тех-процесса в подарок.Адрес Производство (13 км. от МКАД)ТелефонВячеслав — технолог,Сергей Кузьмич — ген. директорКонсультация и прием заявокРабота производственных ЦЕХов

Суть термодиффузионного цинкового покрытия состоит в том, что защитный слой формируется в результате насыщения цинком поверхности металлических изделий в порошковой среде при температуре 290—390°С. Выбор температурного режима зависит от химического состава стальных изделий и технического задания Заказчика. Процесс происходит в закрытом нагреваемом контейнере с добавлением к обрабатываемым деталям специальной цинконасыщающей смеси.

Преимущество ТДЦ заключается в том, что оно позволяет контролировать толщину покрытия в диапазоне от 6 до 50 мкм.

Контролируемая толщина термодиффузионнного покрытия обеспечивает свинчиваемость резьбовых изделий

Выражаем благодарность коллективу компании Азимут Цинк за качественно выполненные работы по цинкованию метизов. Отличный результат — слой циновки очень тонкий, но однородный, сохранена вся резьба, нет никаких щербин или наплывов. При необходимости «ювелирной» цинковки — только сюда!

Первый раз работаем с компанией Азимут Цинк и очень довольны сотрудничеством. Это очень ответственный коллектив, который тщательно выполняет все заказы, а также здесь предусмотрены удобные условия доставки металла и выгодные цены.

Хочу сказать спасибо сотрудникам компании Азимут Цинк за добросовестно и аккуратно выполненный заказ на цинкование металла. Никаких нареканий — покрытие однородное и тонкое, выполнили заказ — в сроки, сами все доставили. Спасибо.

Рекомендуем компанию Азимут Цинк для сотрудничества — очень ответственный и профессиональный подход, работать с ними одно удовольствие. Всегда соблюдают сроки по договору, нет никаких накладок, а также качество оказания услуг термодиффузионной обработки — всегда на высоте.

/ / ТДЦ болтов

Термодиффузионное цинкование болтов

Резьбовой крепеж используется в самых разных условиях, поэтому требует повышенной устойчивости к коррозии. Добиться стойкости можно использованием нержавеющей стали либо нанесением дополнительного цинкового покрытия на металл.

Особой популярностью пользуется термодиффузионное покрытие болтов и других резьбовых метизов, которое способно обеспечить ровное и однородное цинковое покрытие по всей поверхности, в том числе на труднодоступных участках.

Особенности ТДЦ болтов в компании Азимут Цинк

Покрытие болтов ТДЦ осуществляется в специальных вращающихся муфельных печах, где создаются идеальные условия для образования цинкового слоя толщиной от 6 до 150 микрон на различных металлах. Атомы цинка буквально проникают в структуру материала, в результате чего получается надежная, равномерная и очень стойкая защита от коррозии. Процесс ведется при невысоких температурах +200—+700°C, что позволяет сохранить структуру, химические и физические свойства любого металла.

Компания Азимут Цинк специализируется на термодиффузионном цинковании болтов и других резьбовых метизов. Для выполнения работ используется современное оборудование и безопасные составы. Возможно ТДЦ болтов любого размера и конфигурации из различных материалов. Для каждого вида метизов здесь индивидуально подбирается цинковая смесь, температурный диапазон, давление и время воздействия.

Приглашаем воспользоваться услугами термодиффузионного покрытия болтов на условиях удобной доставки и по доступным расценкам на услуги.

Доступные цены при гарантии качества нанесения

Полностью равномерный и однородный слой цинка, без наплывов и щербин, сохранение резьбы

Надежная защита на глубину до 150 микрон без изменения размеров и конфигурации метиза

Отсутствие признаков водородного охрупчивания, благодаря выполнению работ при минимальных температурах

Безопасная технология, которая не наносит вреда окружающей среде и здоровью человека

Возможность изменения условий

Индивидуальный подбор технологических условий (температуры, давления, газовой среды) для разных видов материалов

Оптимальный уровень цен на услуги, соответствующий качеству и надежности итогового покрытия

Что говорят клиенты о нашем товаре

Выражаю благодарность сотрудникам компании за качественный сервис по термодиффузионному покрытию болтов. Заказ оформили буквально за несколько часов, сразу же выехали к нам за партией метизов. После выполнения работ крепеж доставили тоже на транспорте компании, что для нас было очень удобно. Спасибо.

Спасибо специалистам компании Азимут Цинк за быстрое выполнение заказа на цинкование болтов и гаек. Это наш первый опыт сотрудничества, которым мы остались довольны. Все полностью устроило — и сроки, и цены, и доставка готовых метизов.

Очень довольны сотрудничеством с компанией Азимут Цинк, так как не первый раз обращаемся сюда за термодиффузионным цинкованием болтов и всегда получаем быстрый, качественный результат. Выражаем благодарность и надеемся, что и дальше будем так же успешно сотрудничать.

Перезвоним в течение 2 часов

/ / ТДЦ метизов

Термодиффузионное цинкование метизов

Большинство металлических изделий подвержены воздействию влаги, агрессивных химических компонентов, которые вызывают разрушение металла. Для защиты изделий используются различные методы нанесения слоя цинкового покрытия, в результате которых на поверхности образуется устойчивый к воздействиям сплав.

Наиболее безопасным и эффективным сейчас считается метод термодиффузионного цинкования метизов, который при гарантии равномерного и надежного покрытия исключает риск водородного охрупчивания металла. Это достигается воздействием на метизы небольших температур — всего +200—+600°C, в зависимости от материала.

Услуги термодиффузионного покрытия метизов

Процесс термодиффузионного цинкования метизов производится в специальных печах, которые вращаются для равномерного и однородного распределения цинкового порошка по поверхности метиза. В результате образуется слой цинка минимальной толщины, который не искажает параметры резьбы или размеры изделий.

Компания Азимут Цинк предлагает услуги термодиффузионного покрытия метизов на условиях доставки любой партии изделий. Компания располагает собственным автопарком и современной технологической линией, которая обеспечивает надежность и качество цинкового покрытия.

Также есть возможность выполнения работ по очистке метизов различной конфигурации, нанесения лакокрасочных покрытий, пластификаторов. Приглашаем лично убедиться в качестве услуг, оформив заказ на термодиффузионное цинкование метизов.

Термодиффузионное цинкование метизовлюбой конфигурации и размеров

Качественное и надежное покрытие без дефектов и пропущенных участков, даже в труднодоступных местах

Идеально ровное нанесение цинкового покрытия минимальной толщины

Точное сохранение размеров, резьбы, конфигурации метизов, так как толщина слоя составляет всего 6-100 микрон

Безопасная методика, которая не наносит вреда окружающий среде и здоровью человека

Спектр дополнительных услуг

Широкий перечень дополнительных услуг — доставка метизов, очистка от загрязнений и окислов, нанесение лакокрасочных покрытий

Оптимальный уровень цен, соответствующий качеству оказания услуг и безупречному сервису

Выражаю благодарность сотрудникам компании Азимут Цинк за помощь в оформлении заказа на термодиффузионное цинкование металла. Результатом полностью довольны — слой однородный, нет никаких дефектов или пропущенных участков. Спасибо.

Очень удобный сервис — работники компании сами приехали на следующий день после заказа, забрали весь металл. Обработкой тоже остались довольны — все качественно и цена доступная.

Сотрудничаем с компанией Азимут Цинк более 3 лет, за все время никаких нареканий не было — ни по качеству, ни по стоимости. Всегда оперативно выезжают за продукцией, обработку тоже выполняют в самые короткие сроки. Компанию рекомендуем.

Хочу сказать спасибо менеджеру компании Азимут Цинк за оперативное оформление заказа и быструю организацию работ по термодиффузионному цинкованию партии металла. Отличная работа, спасибо!

Термодиффузионное цинкование (ТДЦ)+АлюминийЧто может быть долговечнее ТДЦ? Дуплексное покрытие на основе ТДЦ дополненное алюмополимерным слоем!  Что если по той или иной причине вам не хватает эстетики в термодиффузионном цинковании? Не глянец? Не блестит? Выход есть! Поможет нам в этом одна из особенностей термодиффузионного цинкования, а именно высокая адгезия с дополнительными покрытиями.  Что такое Алитирование? Это достаточно интересное защитное покрытие, недостатками которого являются: высокая трудозатратность, сложность и как следствие высокая стоимость, а также высокая температура при обработке деталей (до 1100 °C), которая может пагубно сказаться на исходных характеристиках деталей.  А если эти недостатки исключить? Покрытие холодным алюминием придаст эстетичность и дополнительную защиту вашим деталям без перегревов и огромных затрат.Помимо преимуществ термодиффузионного цинкования такое покрытие обладает следующими достоинствами:Глянцевая эстетичность алюминияЛучше один раз увидеть, подержать в руках, поиграться с переливами на солнце и сказать: такие детали радуют глаз и будут достойно смотреться в любой конструкции, узле, машине или системе. Покрытие обладает природным цветом и блеском чистого алюминия. Такие детали мало кого оставят равнодушным и будут продавать себя сами маня самобытностью и отличностью от стандартных покрашенных деталей.Дуплексная коррозионная стойкостьЧто может быть долговечнее термодиффузионного цинкования? Сочетание барьерной и протекторной защиты приводят к увеличению срока службы деталей в атмосферных условиях всех микроклиматических районов. Помимо увеличения толщины защитного покрытия, увеличивается количество разных по составу и структуре слоев, каждый из которых имеет преимущества в сопротивлении к своим агрессивным средам. В совокупности с первоклассной адгезией между всеми слоями такое покрытие обладает повышенной стойкостью в любых климатических условиях и при воздействии любых агрессивных сред.При повышении температуры молекулы алюминия взаимодействуют с молекулами цинка образуя интерметалидный слой, обладающий высокими жаропрочными характеристиками. Еще один слой, так же являющийся неразрывным с деталью и выполняющий функцию защиты. Защиты основного металла от размягчения и повреждения вследствие высоких температур окружающей среды.Использование в хозяйственно- питьевом водоснабженииПокрытие полностью устойчиво в воде и никаким образом с ней не взаимодействует, что дает возможность использовать его на деталях (трубах, отводах, тройниках и т.д.) работающих в непосредственном контакте с питьевой водой, не опасаясь отравлений, изменения вкуса, цвета и прочих характеристик воды.Следующее поколение антикоррозионных покрытийМежслойная адгезия, интерметалиды и полимеры и все в одном покрытии? Такое сочетание выводит данное покрытие на совершенно новый уровень антикоррозионной (и не только) защиты. Но зачем верить на слово? Закажите покрытие пробной партии деталей (до 100 кг) бесплатно и проведите испытания лично или в той лаборатории которой доверяете.Все цены актуальны и предоставлены с учетом НДС:* Толщина покрытия определяется исходя из слоя термодиффузионного цинкования в основе. Наружный слой наносится в строгом соответствии с ТУ и варьироваться не может.* При условии, что детали, и габаритны, и маловесны возможно не рациональное использование рабочего пространства печей, неоправданные энергопотребление и затраты рабочего времени персонала. В таких случаях, при отсутствии мелкогабаритных деталей, которые заполнят пустое пространство печи хотя бы на треть, возможно повышение цены обработки таких позиций.Адрес(13 км. от МКАД)ТелефонВячеслав — технолог,Сергей Кузьмич — ген. директорКонсультация и прием заявокРабота производственных ЦЕХов

Суть технологии термодиффузионного цинкования состоит в образовании на поверхности металлоизделия нового сплава (интерметаллида) сложной фазовой структуры с высоким содержанием цинка. Детали и цинк-насыщенная смесь загружаются в специальный контейнер (реторту), которая помещается в муфельную печь.

Далее обеспечивается равномерный, рассчитанный по времени разогрев контейнера с деталями и смесью.

Подготовленные для эксплуатации реторты в одном из цехов термодиффузионного цинкования «Станфер»

Формирование термодиффузионного покрытия

Во время процесса формирования покрытия контейнер с деталями все время находится в процессе вращения, что обеспечивает хорошее и равномерное перемешивание деталей с насыщающей смесью и последующую однородность покрытия по всей поверхности каждой детали.

Вращение контейнера с деталями позволяет равномерно распределить цинк-насыщенную смесь по всей поверхности цинкуемой детали

После завершения процесса оцинкованные детали проходят через пассивационный раствор.

Перед цинкованием все крепежные изделия в обязательном порядке проходят многостадийную подготовку поверхности

Технология нанесения термодиффузионного покрытия

Процесс нанесения покрытия представляет собой замкнутый технологический цикл, разбитый на несколько операций.

• предварительная очистка деталей от жиров, ржавчины и окалины;
• оцинкование деталей;
• нанесение защитных пассивационных слоев и возможность нанесения других финишных слоев (окрашивание, гуммизация, пластификация и т.д.);
• сушка готовой продукции.

В процессе также существуют промежуточные операции по загрузке/разгрузке деталей, промывке и т.д.

Обратите внимание!
Для получения качественного антикоррозионного покрытия все технологические этапы имеют одинаково важное значение и являются равными составляющими технологического процесса.
Технология нанесения покрытия не меняется ни для одного вида деталей.
Особенности каждого этапа — это разная подготовка поверхности для разного вида деталей.

Предварительная подготовка поверхности предусматривает:

• дробеметную обработку деталей;
• абразивно-струйную обработку деталей.

Детали из холоднокатаной стали загружаются в контейнер без предварительной обработки. Детали в масле или СОЖ нуждаются в предварительном обезжиривании.

Современное оборудование для подготовки металлических изделий к цинкованию

Финишная обработка металлического швеллера

Этап нанесения покрытия

Цинкование происходит при температурах от 290 оС — до 390 оС. Выбор температурного режима зависит от типа стальных изделий, марки стали и установочных норм производителей деталей. На протяжении всего процесса цинкования, контейнер находится во вращающемся состоянии и останавливается только перед непосредственной выемкой контейнера из печи.

Контейнер с деталями и цинкосодержащим порошком постоянно вращается в раскаленной печи

• Процесс длится 90 — 180 мин. (в зависимости от технического задания);
• Часть времени уходит на разогрев деталей и насыщающей смеси до необходимой температуры и затем, при достижении заданных температурных параметров, происходит непосредственно процесс цинкования;
• Затем контейнер извлекается из печи и охлаждается.

Толщина цинкового слоя на поверхности может варьироваться от 6 до 50 мкм и регулируется количеством насыщающей смеси, которая закладывается в контейнер вместе с деталями. После охлаждения контейнер разгружается, и продукция поступает на стадию финишных операций.

Этап пассивации

Пассивационные растворы работают в режиме комнатных температур в замкнутом цикле с постоянной регенерацией и не имеют в своих составах агрессивных или вредных компонентов.

Первоначально приготовленные пассивационные растворы в процессе работы требуют только необходимого технического поддержания и не связанны с системой канализации.

Пассивационные растворы не требуют перелива или слива в ходе процесса, просты и не имеют в своих составах никаких агрессивных или вредных компонентов.

Термодиффузионное цинкование (ТДЦ)Основное направление компании. Наши качество и цены вас приятно удивят!  Что проще и дешевле покрасить или оцинковать?  На первый взгляд очевидно, что первое, но, если рассмотреть весь срок службы конструкции или детали, становится понятно, что однократное оцинкование гораздо выгоднее и менее трудозатратно чем трехкратное (а то и более) окрашивание за срок службы, к примеру 25 лет.   В целом покрытия делятся на две категории по способу нанесения: диффузионные и не диффузионные. К последним можно отнести: напыленные, гальванические, наплавленные и механически нанесенные. Основное преимущество диффузионного способа нанесения заключается в том, что формируемое защитное покрытие состоит из интерметаллических фаз. Такое строение защитного слоя помимо колоссальной коррозионной стойкости обеспечивает так же высокую микротвердость что в свою очередь повышает устойчивость обработанных деталей к износу и благоприятно сказывается на антифрикционных свойствах.  На сегодняшний день в станочном парке нашего предприятия работают печи, ограничивающиеся следующими параметрами рабочей зоны: диаметр – 500 мм., длина 3250 мм. Если ваши детали, либо не разборные конструкции превышают данные показатели, но общая загрузка на данный вид обработки превышает 20 тонн/мес. – мы готовы изготовить печи под ваши детали в течение одного календарного месяца.Какие преимущества у термодиффузионного цинкования?Стойкость к воздействию механических факторовСложно себе представить, но обработанные таким способом детали можно бросать с борта грузовика на стальной пол. Можно стучать по деталям молотком со всей силы. Произойти может разве что замятие самих деталей. Покрытие останется целым и невредимым. Сколов и отслоения покрытия произойти не может, ведь термодиффузионное покрытие это часть детали. Помимо высокой микротвердости покрытие обладает высокой пластичностью и даже серьезные деформации обработанной детали (смятие, изгиб, кручение и т. д.) не приведут к его повреждению.Исключительная коррозионная стойкостьСобственно, то, ради чего (в основном) применяется термодиффузионное цинкование. В зависимости от толщины покрытия стойкость в камере солевого тумана может достигать нескольких тысяч часов. Чтобы ещё увеличить стойкость и сделать детали практически вечными прибегают к покрытию: Термодиффузионное цинкование + Алюминий.Равномерность и однородностьНаплывы, перепады толщины, залитая резьба и неоднородный цвет? НЕТ, если вы выбрали термодиффузионное цинкование нашей компании! Технология позволяет получать однородное и одноцветное (серое матовое) покрытие даже при толщине по первому классу (от 6 до 9 мкм.). Никаких просветов, темных пятен, вкраплений и т. д. быть не может.Высокая адгезия с дополнительными покрытиямиДетали и конструкции с термодиффузионным покрытием можно покрасить в свой любимый цвет. Грунтовка и прочие подготовительные операции не потребуются. Покрасьте сами или доверьте данную процедуру нашим специалистам. Ввиду высокой адгезионной способности цинкового слоя краска и прочие покрытия будут держаться крепче чем на отгрунтованном металле и не будут стремиться к отслаиванию и скалыванию.Сопротивляемость истиранию и увеличение антифрикционности деталейУвеличенная микротвердость термодиффузионного покрытия приводит к увеличению срока службы трущихся деталей и резьбовых соединений, так же цинк является смазывающим материалом, что в совокупности обеспечивает, например увеличение количества испытательных свинчиваний муфт НКТ до повреждения ниток резьбы в 20 раз по отношению к фосфатированным деталям и в 30 по отношению к необработанным.Все цены актуальны и предоставлены с учетом НДС:* При условии, что детали, и габаритны, и маловесны возможно не рациональное использование рабочего пространства печей, неоправданные энергопотребление и затраты рабочего времени персонала. В таких случаях, при отсутствии мелкогабаритных деталей, которые заполнят пустое пространство печи хотя бы на треть,  возможно повышение цены обработки таких позиций.Адрес(13 км. от МКАД)ТелефонВячеслав — технолог,Сергей Кузьмич — ген. директорКонсультация и прием заявокРабота производственных ЦЕХов

Завод термодиффузионного цинкования
Более 17,5 тонн металлопродукции в сутки

Крупнейший завод термодиффузии в России с производственной мощностью около 5 тыс. тонн изделий в год!

Подробнее о заводе

Работаем во всех отраслях промышленности
Номенклатура более 3 тыс. изделий

С 2014 года наработан значительный опыт по защите от коррозии и износа изделий различных отраслей промышленности!

Отрасли применения ТДЦ

Производство и продажа готовой продукции
Готовый термодиффузионный крепеж

Помимо цинкования давальческой продукции, мы также реализуем готовые и расфасованные изделия с ТДЦ покрытием.

Эксперт в области защиты от коррозии
Гарантия покрытия до 50 лет

Срок службы цинкового термодиффузионного покрытия «Станфер» — 50 лет в средах слабой и средней агрессивности.

Регулируемая толщина цинкового покрытия
Гарантия свинчиваемости от руки!

Контролируемая толщина цинкового слоя обеспечивает легкую свинчиваемость резьбовых элементов.

Высокое качество защиты металлоизделий
Альтернатива нержавеющей стали!

Срок службы изделий с ТДЦ покрытием — 50 лет в средах слабой и средней агрессивности!

Первый термодиффузионный бренд России!
Доставка по всей России!

Круглосуточная отгрузка и доставка по России, доступность продукции на популярных маркетплейсах!

Завод «Станфер» — эксперт в области термодиффузионного покрытия

Станфер — завод термодиффузионного цинкования производственной мощностью 5 тыс. тонн изделий в год. С момента основания нами наработан значительный опыт по защите от коррозии и износа металлоизделий номенклатурой более чем 3000 единиц. Сегодня мы способны обрабатывать любые объемы заказов, а наш термодиффузионный крепеж широко применяется не только в России, но и за рубежом.

Помимо услуг термодиффузионного цинкования мы реализуем термодиффузионный крепеж, изготовленный в соответствии с требованиями ГОСТ/DIN/ИСO. К ним относятся болты, гайки, шайбы, шпильки и пр. Заказать эту продукцию Вы можете по телефонам или написав нам сообщение. Также, термодиффузионная продукция нашего завода доступна в популярных интернет-магазинах Ozon, Яндекс-Маркет и др.

Внимание! Осуществляем изготовление и отгрузку анкерных болтов тип 3 сталь 09г2с-6 по Гост 24379.1-80 или по чертежам с термодиффузионным оцинкованием любого класса покрытия. Поставка осуществляется от 200 комплектов, как в собранном виде, так и раздельно (свинчиваемость, сертификацию и евро упаковку гарантируем). Срок выполнения 10-12 рабочих дней.

С момента основания нами наработан значительный опыт по защите от коррозии и износа металлоизделий номенклатурой более, чем 3 тыс. единиц, а наш термодиффузионный крепеж широко применяется не только в России, но и за рубежом.

• Элементы рельсовых скреплений,
• клеммы,
• болты,
• гайки,
• жд подкладки,
• путевые шурупы,
• металлоизделия жд переездов,
• стойки опор,
• швеллеры,
• стяжки,
• элементы контактной сети.

• Элементы натяжения электросетей:
• ролики,
• оконцеватели,
• тяги,
• оголовки,
• гнезда;
• металлоконструкции осветительных и высокомачтовых опор:
• уголки,
• стойки,
• флагштоки.
• Кронштейны и узлы крепления ЛЭП,
• кронштейны и крепления проводки и др.

• Муфты насосно-компрессорных труб,
• элементы трубопровода,
• отводы,
• заглушки,
• фланцы,
• тройники,
• колена,
• втулки,
• строительный крепеж,
• стержни с резьбой,
• фиксаторы,
• штифты,
• цепи,
• элементы измерительной аппаратуры и т.д.

• Фитинги и элементы крепежа трубопроводов,
• щелевые и дренажные решетки,
• элементы ворот загонов,
• детали системы стоков,
• краны,
• задвижки,
• клапаны,
• корпуса,
• резьбовые шпильки,
• детали велопарковок,
• элементы защитных ограждений и автобусных остановок,
• барьеры,
• решетки,
• грунтовые анкеры и т.д.

Авиа и морская промышленность

• Крепежные элементы фюзеляжа,
• детали топливных систем летательных аппаратов,
• детали взлетно-посадочных устройств самолетов и вертолетов.
• Гребные и лопастные винты,
• трюмные распорки,
• якорные цепи и карабины.

Что такое термодиффузионное цинкование?

Термодиффузионное цинковое покрытие формируется путем насыщения цинком поверхности металлических изделий в порошковой среде при температуре 290—390°С. При данном процессе происходит взаимная диффузия железа и цинка в поверхностных интерметаллидных фазах. По сути поверхность железа становится однородной с цинком на молекулярном уровне. Именно поэтому такое покрытие не подвержено разрушению при ударах, механических нагрузках, трении и деформации. При этом соблюдается контроль над толщиной цинкового слоя, равномерность и однородность которого позволяет гайкам свободно свинчиваться с ответной частью (шпилькой, болтом и пр.) без повреждения покрытия. При этом поверхность деталей становится шероховатой, сглаживаются производственные неровности, заполняются цинком пустоты, образовывающиеся при литье. Покрытие подходит для дальнейшего нанесения красок, порошково-полимерных и резиновых покрытий.

Преимущества термодиффузионного цинкования «Станфер»

В сравнении с другими видами антикоррозионных покрытий

С момента основания наша компания заняла лидирующие позиции на рынке, благодаря соблюдению требований федеральной и собственной нормативной документации на покрытие. Цинковые смеси, пассивационные растворы, современные печи в совокупности с высокотехнологичным оборудованием позволили нам добиться высочайшего качества термодиффузионного покрытия. На предприятии действует система менеджмента качества продукции ISO 9001, применяются модернизированные методы производства, успешно функционируют собственная лаборатория.

Температура обработки от 290 до 390 °С

Более низкий температурный диапазон обработки позволяет избежать потери механических свойств и формы пружинной стали и крепежных изделий. Температурный режим выбирается в зависимости от типа стальных изделий, марки стали и требований заказчика.

Срок службы изделий с термодиффузионным цинковым покрытием до 50 лет, как и у нержавеющей стали, а вот стоимость — в 3-5 раз меньше!

Самое твердое из всех видов цинкового покрытия

Покрытие устойчиво к деформации, многократному истиранию и грубому обращению без потери антикоррозионных свойств.

Контакт с другими металлами

Наше покрытие полностью исключает контактную коррозию при взаимодействии с алюминием и алюминиевыми сплавами.

Превосходит другие виды цинкования по твердости
Термодиффузионное цинковое покрытие устойчиво к истиранию без потери антикоррозионных свойств.

Отсутствие риска водородного охрупчивания
Система автоматического контроля оборудования позволяет избежать риск снижения механических свойств высокопрочной и пружинной стали.

Контролируемая толщина цинкового покрытия
Управляемая толщина цинкового покрытия в диапазоне от 6 до 100 микрон по требованию заказчика без изменения технологического процесса.

Однородный и равномерный слой покрытия
Равномерное покрытие без наплывов и склеивания, идеально для небольших металлоизделий сложной формы, для стыковых, поворотных и резьбовых соединений.

Альтернатива дорогостоящему крепежу из нержавейки
Срок службы изделий с термодиффузионным цинковым покрытием до 50 лет, как и у нержавеющей стали, а вот стоимость — в 3-5 раз меньше!

Идеально для контакта с другими металлами
Покрытие Станфер исключает контактную коррозию при взаимодействии с алюминием и алюминиевыми сплавами.

Гарантия свинчиваемости резьбовых соединений
Равномерность ТДЦ покрытия не влияет на диаметр резьбовых соединений. Самое твердое из всех цинковых покрытий никогда не повредится при свинчивании гаек.

Возможность последующей покраски
Поверхность термодиффузионных изделий идеально подходит для нанесения дополнительного слоя лакокрасочного покрытия.

Сравнительная таблица характеристик

До 1000 часов
До 96 часов
До 500 часов

Контролируемое 6-50 мкм
Контролируемое 6-15 мкм
Неконтролируемое 80-120 мкм

Прочность сцепления с металлом

Степень защиты от абразивного износа

Влияние обработки на механические свойства высокопрочных изделий
Повышение прочности / твердости

Снижение прочности / твердости

Обработка резьбовых элементов крепежных деталей

Последующая обработка (окрашивание, лакирование гуммизация, пластификация)

Невозможна, крайне низкая адгезия
Невозможна, крайне низкая адгезия

Отходы и выбросы технологии покрытия
Zn-содержащие отходы на реализацию
Кислые стоки, испарения
Кислые стоки, испарения, гартцинк, изгарь цинка

Преимущества работы с нами

Производственная мощность завода более 17,5 тонн металлопродукции в сутки, номенклатурой более 3 тыс. изделий. Сегодня мы способны обрабатывать любые объемы заказов любой сложности.

Контролируемая толщина цинкового покрытия в диапазоне от 6 до 50 мкм

Возможность срочного исполнения заказа до 3 рабочих дней

Круглосуточная приемка и отгрузка продукции со склада без перерывов и выходных

Двухстадийная пассивация по ГОСТ Р 9.316-2006

Температура обработки от 290 до 390 °С в зависимости технических требований изделий

Отправить быстрое сообщение

Заполнив форме ниже вы можете отправить нам любой интересующий вас вопрос. Мы постараемся ответить на него в течение рабочего дня. Также, через эту форму вы можете сделать запрос на продукцию, включая вопросы цены, доставки и цинкования давальческих изделий. Пожалуйста, подробно укажите количество, габариты, марку стали и фото вашего изделия.

Данная методика нанесения цинкового покрытия на металлические детали и оборудование применяется уже более ста лет. Для термодиффузионного цинкования металла необходимо погрузить его в нагретую до примерно 300-400 градусов Цельсия порошковую среду, насыщенную цинком. Характерно, что такая технология позволяет наносить одинаковый по толщине слой покрытия на любую часть детали – даже на резьбовое соединение.
В Москве такую работу на заказ по умеренной цене выполняет компания «ГИТ металл».

Стоимость услуг

По такой методике можно обрабатывать любые марки чугуна и стали. Диффузионное цинкование металла позволяет не только обеспечивать надежную антикоррозийную защиту материала, но и создавать покрытие с высокой абразивной устойчивостью.
Стоимость такого процесса всегда зависит от применяемой конкретной компанией технологии. Имеет значение и толщина защитного покрытия — ведь в зависимости от требований заказчика она может изменяться в 15 раз и более. В конце происходит финишная обработка материала – пассивация.

Особенности технологии термодиффузионному цинкованию

Пленка, которая возникает в результате применения данной технологии на металлических изделиях, подобно газу, распространяется по их поверхности равномерно. В результате образуется защитное антикоррозийное покрытие равной толщины на деталях сколь угодно сложной геометрической формы.
Диффузионное цинкование металла в Москве лучше всего проводить на предприятии, располагающем необходимым промышленным оборудованием и освоившим соответствующие технологические процессы.

Для уточнения всей информации, обращайтесь к нам любым удобным способом и мы проконсультируем Вас по всем вопросам совершенно бесплатно!

Преимущества и отличия ТДЦ

• Высокая коррозионная стойкость;
• Отсутствие риска водородного охрупчивания высокопрочных сталей;
• Отсутствие проблемы склеивания и наплыва на деталях;
• Обеспечение легкой и многократной свинчиваемости резьбовых элементов;
• Повышение твердости поверхности на 1—2 НRC с сохранением пластичности и механических свойств стали;
• Выравнивание шероховатостей на поверхности изделий после нанесения покрытия;
• Отсутствие разрушений от воздействия ультрафиолетового излучения;
• Возможность длительного хранения, многократных пересортировок без применения дополнительной консервации;
• Управляемая толщина покрытия (от 6 до 50 мкм);
• Возможность применения в любой климатической зоне;
• Хороший товарный вид.

(1) Характеризует эффективность защиты от коррозии при проведении ускоренных испытаний